造粒塔柔性滑模提带措施梁施工工法
技术领域t
本发明涉及措施梁提带施工技术，具体是一种造粒塔柔性滑模提带措施梁施工工法。t
背景技术t
在造粒塔的上部结构施工过程中，措施梁提带施工是一道重要的基础环节。传统的措施梁提带施工技术主要包括以下三种：第一种施工技术是在滑模施工完毕后利用预埋牛腿降平台将措施梁提带至待安装位置。第二种施工技术是预先将措施梁提带至滑模的门架之上，在滑模施工完毕后拆除滑模的部分平台，并利用倒链将措施梁降至待安装位置。第三种施工技术是在滑模施工完毕后再安装措施平台，并利用措施平台和塔吊将措施梁提带至待安装位置。实践表明，传统的措施梁提带施工技术由于自身原理所限，存在如下问题：其一，在施工过程中，传统的措施梁提带施工技术需要在造粒塔的筒壁上安装和拆除大量预埋件，由此导致施工工作量大、施工周期长、施工成本高。其二，在施工过程中，传统的措施梁提带施工技术需要施工人员进行大量高空作业，由此导致施工人员的人身安全容易受到威胁，从而导致施工安全性差。基于此，有必要发明一种全新的措施梁提带施工技术，以解决传统的措施梁提带施工技术存在的上述问题。t
发明内容t
本发明为了解决传统的措施梁提带施工技术施工工作量大、施工周期长、施工成本高、施工安全性差的问题，提供了一种造粒塔柔性滑模提带措施梁施工工法。t
本发明是采用如下技术方案实现的：造粒塔柔性滑模提带措施梁施工工法，该方法是采用如下步骤实现的：t
a.专用钢丝绳的制作：首先，选取双股钢丝绳、两组钢丝绳卡头、两根绑扎铁丝，每组钢丝绳卡头均包括若干个钢丝绳卡头；然后，在双股钢丝绳的两端各开设一个Y形分叉，并将每个Y形分叉的两个外端面均固定为一体，使得两个Y形分叉各自围成两个套环；然后，将两组钢丝绳卡头各自等距排列箍设于双股钢丝绳的两端侧面，并保证两组钢丝绳卡头均位于两个Y形分叉之间；最后，将两根绑扎铁丝各自绑扎于双股钢丝绳的两端侧面，并保证两根绑扎铁丝均位于两组钢丝绳卡头之间，由此完成专用钢丝绳的制作；t
b.措施梁的提带：首先，预制两榀措施梁，并将两榀措施梁摆放于造粒塔内的地面上；然后，在造粒塔内安装两个柔性滑模装置，并控制两个柔性滑模装置的平台滑升至造粒塔的变截面处；然后，选取两根专用钢丝绳，并将两根专用钢丝绳各自绕在两个柔性滑模装置的斜撑上；然后，将两榀措施梁的首端分别挂设于第一根专用钢丝绳的两个Y形分叉围成的套环内，并保证第一榀措施梁的首端高于第二榀措施梁的首端，将两榀措施梁的尾端分别挂设于第二根专用钢丝绳的两个Y形分叉围成的套环内，并保证第一榀措施梁的尾端低于第二榀措施梁的尾端；然后，控制两个柔性滑模装置的平台继续滑升，两个柔性滑模装置的平台由此通过两个柔性滑模装置的斜撑带动两榀措施梁滑升至待安装位置；然后，施工人员站在两个柔性滑模装置的吊架上，并通过两根专用钢丝绳对两榀措施梁进行拉动调整，使得两榀措施梁准确就位；最后，将两榀措施梁与预埋件焊接固定，由此完成措施梁的提带。t
与传统的措施梁提带施工技术相比，本发明所述的造粒塔柔性滑模提带措施梁施工工法一方面利用承载力大、稳定性强的专用钢丝绳将两榀措施梁高低交错地挂设于两个柔性滑模装置的斜撑上，另一方面利用两个柔性滑模装置将两榀措施梁安全、稳定地同步提带至待安装位置，由此具备了如下优点：其一，本发明所述的造粒塔柔性滑模提带措施梁施工工法在施工过程中无需在造粒塔的筒壁上安装和拆除大量预埋件，由此有效减小了施工工作量、有效缩短了施工周期、有效降低了施工成本。其二，本发明所述的造粒塔柔性滑模提带措施梁施工工法在施工过程中无需施工人员进行大量高空作业，由此有效保护了施工人员的人身安全，从而有效增强了施工安全性。t
本发明有效解决了传统的措施梁提带施工技术施工工作量大、施工周期长、施工成本高、施工安全性差的问题，适用于造粒塔的上部结构施工，同样适用于储煤仓、原煤仓、水泥库、粮库等筒仓类建筑的上部结构施工。t
附图说明t
图1是本发明的专用钢丝绳的结构示意图。t
图2是图1的A-A剖视图。t
图3是本发明的步骤b的示意图。t
图中：1-双股钢丝绳，2-钢丝绳卡头，3-绑扎铁丝，4-措施梁，5-柔性滑模装置，6-专用钢丝绳。t
具体实施方式t
造粒塔柔性滑模提带措施梁施工工法，该方法是采用如下步骤实现的：t
a.专用钢丝绳的制作：首先，选取双股钢丝绳1、两组钢丝绳卡头2、两根绑扎铁丝3，每组钢丝绳卡头2均包括若干个钢丝绳卡头2；然后，在双股钢丝绳1的两端各开设一个Y形分叉，并将每个Y形分叉的两个外端面均固定为一体，使得两个Y形分叉各自围成两个套环；然后，将两组钢丝绳卡头2各自等距排列箍设于双股钢丝绳1的两端侧面，并保证两组钢丝绳卡头2均位于两个Y形分叉之间；最后，将两根绑扎铁丝3各自绑扎于双股钢丝绳1的两端侧面，并保证两根绑扎铁丝3均位于两组钢丝绳卡头2之间，由此完成专用钢丝绳6的制作；t
b.措施梁的提带：首先，预制两榀措施梁4，并将两榀措施梁4摆放于造粒塔内的地面上；然后，在造粒塔内安装两个柔性滑模装置5，并控制两个柔性滑模装置5的平台滑升至造粒塔的变截面处；然后，选取两根专用钢丝绳6，并将两根专用钢丝绳6各自绕在两个柔性滑模装置5的斜撑上；然后，将两榀措施梁4的首端分别挂设于第一根专用钢丝绳6的两个Y形分叉围成的套环内，并保证第一榀措施梁4的首端高于第二榀措施梁4的首端，将两榀措施梁4的尾端分别挂设于第二根专用钢丝绳6的两个Y形分叉围成的套环内，并保证第一榀措施梁4的尾端低于第二榀措施梁4的尾端；然后，控制两个柔性滑模装置5的平台继续滑升，两个柔性滑模装置5的平台由此通过两个柔性滑模装置5的斜撑带动两榀措施梁4滑升至待安装位置；然后，施工人员站在两个柔性滑模装置5的吊架上，并通过两根专用钢丝绳6对两榀措施梁4进行拉动调整，使得两榀措施梁4准确就位；最后，将两榀措施梁4与预埋件焊接固定，由此完成措施梁的提带。t
具体实施时，所述措施梁4为钢桁架梁；每榀措施梁4的重量均为2吨。t
