枪栓式捻股机工字轮定位装置
技术领域tt
本实用新型涉及一种枪栓式安全定位装置，具体地指一种枪栓式tt捻股机工字轮定位装置。tt
背景技术tt
在生产镀锌钢绞线的过程中，捻股机将半成品镀锌钢丝卷于工字tt轮上，将工字轮放于线框内，通过安全装置固定于线框里，然后穿丝，tt预变形，捻制成型。目前，捻股机工字轮定位装置是弹簧式插销。弹tt簧式插销分两个部分，一部分是插栓套，一部分是活动插销。当工字tt轮吊入捻股机线框中后，扳动齿轮传动杆手柄，通过传动齿轮杆连接tt方式将主动齿轮带动一个中间齿轮和一个被动齿轮，使与被动齿轮螺tt纹连接的螺旋顶针轴顶进工字轮孔中，再将弹簧插销插入顶进连接螺tt旋顶针轴的被动齿轮齿槽里，使螺旋顶针轴与工字轮紧密固定。tt
由于，齿轮传动杆手柄和弹簧插销分别安装在线框的两端，距离tt长，当工字轮吊入线框后，需同时扳动齿轮传动杆手柄和将弹簧式插tt销顶进被动齿轮齿槽里，操作起来很不方便。而且，设备在运行时产tt生的动不平衡，弹簧式插销与连接螺旋顶针轴的被动齿轮齿槽摩擦力tt增大，导致插销磨损大，与齿轮齿槽的接触面降低。此外，插销无定tt位装置固定，安全使用周期下降，导致螺旋顶针轴和工字轮之间的紧tt密度无法有效控制，存在间隙。尤其在捻股机在运行时，高速旋转的tt工字轮和螺旋顶针轴之间的间隙会越来越大，最终导致工字轮脱离线tt框，砸伤操作工或损坏设备，造成安全事故。tt
发明内容tt
本实用新型的目的就是克服现有技术存在的不足，而提供一种结tt构紧凑、操作方便且能够提高设备运行安全性能的枪栓式捻股机工字tttttt轮定位装置。tt
为了实现上述目的，本实用新型所设计的枪栓式捻股机工字轮定tt位装置，包括捻股机线框，所述捻股机线框内与其两侧边垂直布置有tt齿轮传动杆，所述齿轮传动杆的杆身上设置有传动杆轴套，所述传动tt杆轴套上设置有传动杆手柄；所述齿轮传动杆的两端伸出捻股机线框tt的两侧边与一对主动齿轮相连，所述一对主动齿轮通过一对中间齿轮tt与一对被动齿轮啮合配合，所述一对被动齿轮的中心轴分别与一对朝tt向捻股机线框内侧的螺旋顶针轴螺纹配合，所述一对螺旋顶针轴可与tt工字轮上的一对轴心定位孔抵接配合，从而将工字轮安装在捻股机线tt框中，所述捻股机线框的一侧边上对应于齿轮传动杆的一端还设置有tt连接底座，所述连接底座上设置有枪栓式插销组件，所述枪栓式插销tt组件可与其相对应的主动齿轮上的定位孔伸缩插接配合，从而锁紧或tt松开螺旋顶针轴与工字轮的位置。tt
进一步地，所述枪栓式插销组件包括固定安装在连接底座上的插tt销套、设置插销套内腔中可伸缩移动的插销、以及与插销固定相连的tt定位手柄；所述插销套侧壁上设置有限位滑槽，所述插销上设置有手tt柄安装孔，所述定位手柄穿过限位滑槽与手柄安装孔螺纹相连，所述tt插销与其相对应的主动齿轮上的定位孔伸缩插接配合。tt
进一步地，所述插销的中间环台与插销套底部之间设有复位弹tt簧。tt
进一步地，所述限位滑槽呈C字型结构，所述C字型结构的一端tt设置有手柄锁紧凹槽。tt
本实用新型的优点在于：本设计采用了枪栓式的定位装置，增加tt了工字轮在捻股机线框内的稳定性，杜绝了飞速旋转的工字轮脱离捻tt股机线框现象的发生，避免造成安全事故。同时，缩短了捻股机工字tt轮定位装置的更换周期，减少了设备零件采购成本。此外，缩短了职tt工操作范围，简化了操作步骤。tt
附图说明tt
图1为本实用新型枪栓式捻股机工字轮定位装置的结构示意图；tt
图2为图1中A部的放大结构示意图；tt
图3为图2中插销套的放大结构示意图；tt
图4为图3的俯视结构示意图；tt
图5为图2中插销的放大结构示意图；tt
图中各部件标号如下：捻股机线框1、齿轮传动杆2、传动杆手tt柄3、传动杆轴套4、连接底座5、枪栓式插销组件6(其中：插销套tt6a、插销6b、定位手柄6c、限位滑槽6d、手柄安装孔6e、复位弹簧tt6f、手柄锁紧凹槽6g)、主动齿轮7(其中：定位孔7a)、中间齿轮8、tt被动齿轮9、螺旋顶针轴10、工字轮11。tt
具体实施方式tt
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细描述。tt
参见图1，本实用新型枪栓式捻股机工字轮定位装置，包括捻股tt机线框1，捻股机线框1内与其两侧边垂直布置有齿轮传动杆2，传tt动杆手柄3通过传动杆轴套4与齿轮传动杆2连接。齿轮传动杆2的tt两端连接一对主动齿轮7，一对主动齿轮7通过一对中间齿轮8与一tt对被动齿轮9啮合配合，主动齿轮7转动带动中间齿轮8，中间齿轮8tt转动带动被动齿轮9。一对被动齿轮9的中心轴分别与一对朝向捻股tt机线框1内侧的螺旋顶针轴10螺纹配合，便于螺旋顶针轴10的上下tt移动。一对螺旋顶针轴10与工字轮11上的一对轴心定位孔抵接配合，tt从而将工字轮11安装在捻股机线框1中。枪栓式插销组件6通过连接tt底座5固定在捻股机线框1上，枪栓式插销组件6增强工字轮11与捻tt股机线框1的紧密度，提高了顶紧装置的寿命和工作效率。枪栓式插tt销组件6可与其相对应的主动齿轮7上的定位孔7a伸缩插接配合，主tt动齿轮7上相对应的定位孔7a的位置根据工字轮11的宽度来计算确tt定。tt
参见图2，枪栓式插销组件6包括插销套6a、插销6b、复位弹簧tt6f及定位手柄6c，枪栓式插销组件6抵靠在主动齿轮7上，复位弹簧tttttt6f呈压缩状态，保证主动齿轮7转动至插销6b与主动齿轮7上的定tt位孔7a对应时，插销6b在复位弹簧6f的弹力作用下插入主动齿轮7tt上的定位孔7a。tt
参见图3和图4，插销套6a上开有C字型结构的限位滑槽6d，Ctt字型结构的限位滑槽6d的一端设置有手柄锁紧凹槽6g，手柄锁紧凹tt槽6g用于锁紧螺旋顶针轴10和工字轮11的位置。tt
参见图5，插销6b上设置有手柄安装孔6e，定位手柄6c穿过限tt位滑槽6d与手柄安装孔6e螺纹相连。tt
本实用新型的工作过程为：扳动传动杆手柄3，齿轮传动杆2带tt动主动齿轮7转动，从而带动中间齿轮8和被动齿轮9转动，被动齿tt轮9转动带动螺旋顶针轴10运动，螺旋顶针轴10渐渐插入工字轮11tt内。当主动齿轮7转动至插销6b与主动齿轮7上的定位孔7a对应时，tt插销6b在压缩的复位弹簧6f的作用下自动插入主动齿轮7上的定位tt孔7a内。然后，扳动定位手柄6c进入C字型的限位滑槽6d的下端tt的手柄锁紧凹槽6g内，锁紧插销6b和主动齿轮7，从而锁紧中间齿tt轮8和被动齿轮9，进而锁紧螺旋顶针轴10和工字轮11的位置。tt
当更换工字轮11时，扳动定位手柄6c，沿C字型的限位滑槽6dtt滑动至C字型的限位滑槽6d的上端，使插销6b离开主动齿轮7上的tt定位孔7a，主动齿轮7松开对螺旋顶针轴10的压力。然后，主动齿tt轮7带动中间齿轮8和被动齿轮9回转，螺旋顶针轴10移出工字轮tt11，再将工字轮11取出捻股机线框1。tt
