一种用于钢帘线制造的校直器平衡轮装置
技术领域
本实用新型涉及钢帘线制造技术领域，特别是一种用于钢帘线制造的校直器平衡轮装置。
背景技术
目前在钢帘线制造的帘线捻制工序，最新的技术是内放外收的双捻机配备消除扭转校直器及10槽牵引轮，常位于牵引轮的中间槽位置，当一套钢丝用完更换钢丝时，由于钢丝及股绳需要打结，在结被牵引到收线的过程中，由于消除扭转校直器的轮子直径非常小，需要打开校直器。
由于校直器在工作时轮子有一定压入量，帘线在校直器中是弯曲的波浪形，当打开校直器时，原来弯曲的帘线，由于失去了校直器轮子的压入量而变松，这样不仅容易跳出牵引轮及导轮的槽，而且由于在过结的牵引过程中又会逐渐拉紧，当结过完后再次将校直器压到工作位置时帘线被强行拉长，帘线中的张力会变高，导致扭转变化，在一定长度内导致帘线扭转不合格，影响质量。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于钢帘线制造的校直器平衡轮装置。
为解决上述的技术问题，本实用新型的一种用于钢帘线制造的校直器平衡轮装置，包括牵引轮，所述牵引轮后方设置有校直器，所述校直器上方设置有第一导轮，所述校直器下方设置有第二导轮，所述校直器表面转动连接有钢帘线张力调节机构。
进一步的，所述钢帘线张力调节机构包括摆杆，所述摆杆一端与校直器转动连接，所述摆杆另一端转动连接有平衡轮。
进一步的，所述牵引轮与校直器之间设置有牵引辅轮，钢帘线呈“8”字形绕制在牵引轮和牵引辅轮之间。
进一步的，所述校直器内部沿钢帘线经过方向左右两侧交错设置有压紧轮，所述压紧轮之间交错间隙沿钢帘线经过方向逐渐减小为零。
采用上述结构后，本实用新型采用校直器平衡轮后，保证了帘线中的张力的恒定，避免了松线引起的跳槽问题，也避免了帘线扭转的波动，提高了质量降低了废品。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型校直器轮子压入状态的示意图。
图2为本实用新型帘线在校直器中弯曲示意图。
图3为本实用新型平衡轮处于非工作位置的结构示意图。
图4为本实用新型平衡轮处于工作位置的结构示意图。
图中：1为牵引轮，2为牵引辅轮，3为第一导轮，4为校直器，5为第二导轮，6为平衡轮，7为摆杆
具体实施方式
如图3和图4所示，本实用新型的一种用于钢帘线制造的校直器平衡轮装置，包括牵引轮1，所述牵引轮1后方设置有校直器4，所述校直器4上方设置有第一导轮3，所述校直器下方设置有第二导轮5，所述校直器4表面转动连接有钢帘线张力调节机构。
进一步的，所述钢帘线张力调节机构包括摆杆7，所述摆杆7一端与校直器4转动连接，所述摆杆7另一端转动连接有平衡轮6。本实施方式中，摆杆7的一端通过螺钉固定校直器4外面，松开螺钉，摆杆7可转动。
进一步的，所述牵引轮1与校直器4之间设置有牵引辅轮2，钢帘线呈“8”字形绕制在牵引轮1和牵引辅轮2之间。这样一方面钢帘线经过牵引轮1绕制在牵引辅轮2上可以增加钢帘线的张力，使得钢帘线更加便于校直。另外一方面，经过校直器4校直过的钢帘线可以在经过牵引辅轮2绕制在牵引轮1上，这样可以免去采用其他的收卷设备对校直后的钢帘线进行收卷，节约了设备和动力。
进一步的，如图1和图2所示，所述校直器4内部沿钢帘线经过方向左右两侧交错设置有压紧轮，所述压紧轮之间交错间隙沿钢帘线经过方向逐渐减小为零。由于压紧轮之间的交错间隙开始较大，这样钢帘线经过校直器4的压紧轮之后会左右被压紧，这样会消除钢帘线本身的曲折部分，最后随着压紧轮交错间隙的逐渐减小使得钢帘线校直，如图2所示，钢帘线经过校直器4后成直线放出。
本实用新型的工作原理如下：如图3所示，需要校直的钢帘线绕制在牵引轮1上，然后经过牵引辅轮2到达校直器4上方的第一导轮3，钢帘线穿过校直器4后经过校直器下方的第二导轮5成“8”字型绕制在牵引辅轮2和牵引轮1上。如图4所示，当打开校直器时，将平衡轮6通过摆杆旋转至于张紧位置保持钢帘线张力不变，当结过完后需要合上校直器时，松开平衡轮至非张紧位置(如图3所示)，释放校直器4压紧所需长度，钢帘线张力仍保持不变，这样帘线既不会产生松弛跳槽的问题，也避免了由于张力波动导致的扭转波动，提高了tttt质量，降低了废品率。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
