钢丝捻股机线架动态平衡监测装置
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳捻股机，具体是指应用在管式捻股机上用于监测线架的运转状态的一种钢丝捻股机线架动态平衡监测装置。
背景技术
管式捻股机在生产中，由于机器长时间运转，线架会发生摇摆，如果线架摇摆超过一定角度而发生倾覆，那么有可能会导致线架内的工字轮被甩出，而造成严重的意外伤亡事故。现有技术的捻股机中一般使用光电监测装置，但在使用中由于灰尘、光线等影响光电监测装置中光电信号发射和接收器、光反射器的使用效果，捻股机长时间的运转也会导致光反射器掉落。
实用新型内容
本实用新型针对以上不足，提供一种更有效的可以预防工字轮被甩出的钢丝捻股机线架动态平衡监测装置。
本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：一种钢丝捻股机线架动态平衡监测装置，它包括安装在机体控制台内的控制器和安装在机体线架上的法兰盘，所述法兰盘的轴线与支撑轴的轴线在同一直线上，其特征在于：所述法兰盘偏心的位置处铰接有偏摆锤，在法兰盘中心设有接近开关，接近开关中心线在法兰盘的轴线上，所述接近开关正对偏摆锤；线架位于水平位置时，偏摆锤的铰接点位于最高位置处，且偏摆锤的中心线与接近开关中心线有交点；所述接近开关与控制器信号连接。
所述偏摆锤包括摆杆和锤心，所述摆杆的长度大于法兰盘半径。
所述法兰盘偏心距大于1/4法兰盘半径。
所述接近开关与控制器采用导线连接。
采用上述技术方案来监测线架摇摆程度，当线架摇摆并相对于水平面偏转时，法兰盘偏心随之偏转，而偏摆锤仍然是垂直的，偏摆锤与接近开关会失去交点，接近开关发出指令给tttt控制器。
与现有技术相比，本实用新型不受灰尘、光线等影响监测，使用寿命更长；并且制造成本更低。
附图说明
图1为本实用新型平面示意图。
图2为本实用新型线架发生偏转时示意图
如图所示：1、线架，2、法兰盘，3、偏摆锤，31、摆杆，32、锤心4、接近开关
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。
如图1所示，一种钢丝捻股机线架动态平衡监测装置，它包括安装在机体控制台内的控制器和安装在机体线架1上的法兰盘2，所述法兰盘2的轴线与支撑轴的轴线在同一直线上，其特征在于：所述法兰盘2偏心的位置处铰接有偏摆锤3，在法兰盘2中心设有接近开关4，接近开关4中心线在法兰盘2的轴线上，所述接近开关正对偏摆锤3；线架1位于水平位置时，偏摆锤3的铰接点位于最高位置处，且偏摆锤3的中心线与接近开关4中心线有交点；所述接近开关4与控制器信号连接。偏摆锤3包括摆杆31和锤心32，所述摆杆3的长度大于法兰盘2半径，一般是略大于法兰盘2的直径，摆杆31的最佳宽度是与接近开关4感应头的宽度一致。所述偏摆锤包括摆杆和锤心，所述摆杆的长度大于法兰盘半径。所述法兰盘偏心距大于1/4法兰盘半径。所述接近开关与控制器采用导线(也可以采用光纤或无线)连接。
在使用时，当钢丝捻股机正常状态运转时线架1位于水平位置，接近开关4正对偏摆锤3，接近开关4感应到偏摆锤3。当线架1摇摆并相对于水平面偏转时，法兰盘2偏心随之偏转，但偏摆锤3仍然是垂直的，所以偏摆锤3偏离了接近开关4，接近开关4感应不到偏摆锤3后将信息发出给控制器，由控制器发出停止指令，使筒体停止运转，工作人员进行检查和维修，从而有效地防止安全事故发生。该装置结构简单，监测准确，预防有效，提高了安全保障。
与现有技术相比，本实用新型不受灰尘、光线等影响监测，使用寿命更长；并且制造成本更低。
以上实例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。
