一种纤维绳快速连接件
技术领域
本实用新型涉及索具制造领域，特别是涉及一种纤维绳快速连接件。
背景技术
近年来，随着超高分子量聚乙烯等一批新材料的推出，纤维索具的应用越来越广泛，尤其是在海洋拖拽、系泊等领域备受青睐。纤维材料轻便，强度高，柔软不易碰伤工件，而且，耐大多数酸、碱腐蚀，耐常用润滑油，污物腐蚀，免维护等特性，深受用户好评。目前，在整个索具市场，使用纤维索具替代笨重的钢丝绳索具、链条索具的呼声越来越强烈，尤其是捆绑索具，轻便，柔软，强度高成为必然的发展趋势。
但是，在目前市场上，制作纤维索具的方法不多，除却市场上捆绑带，使用最多的连接方法，主要是端头插编法，制作出的固定长度两头索具。该种索具在纤维绳的连接节点结构强度低，该强度值要远远低于纤维绳本身的抗拉结构强度；即便是有的连接结构强度相对较高，在实际使用过程中，操作繁琐，无法实现高效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种纤维绳快速连接件，该连接件可用于制作快速、方便的可大范围调节连接距离的纤维索具。
为解决以上技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维绳快速连接件，用于连接纤维绳和纤维绳套，包括螺旋紧固件、弹性紧固件、滑动键、连接体，所述连接体为筒状体，内壁中部位置设有内圆台阶，内圆台阶的直径与纤维绳的外径相等，所述连接体的一端设有内螺纹，所述内螺纹连接螺旋紧固件的外螺纹，所述连接体的另一端设有与纤维绳套的编制股数等数量的孔；所述弹性紧固件的一端与所述连接体连接， 所述弹性紧固件的相对一端具有外锥面，所述外锥面抵靠住所述螺旋紧固件的内壁；所述螺旋紧固件相对连接体之间的相对旋转实现螺旋紧固件对弹性紧固件的挤压，反之，所述螺旋紧固件相对连接体之间的相离旋转实现螺旋紧固件对弹性紧固件的解压。
弹性紧固件与连接体之间采用滑动键连接；在连接体上设有多个键槽，在连接体的内壁上形成键槽环，滑动键镶嵌在所述键槽内，弹性紧固件的内环壁面设有环绕的多个凹槽，所述多个凹槽恰与多个滑动键紧密连接。
纤维绳快速连接方法包括以下几个工序：纤维绳前处理工序、制作快速连接节工序和制作纤维绳套工序；所述纤维绳前处理工序中，整根纤维绳浸涂环氧树脂，再在整根纤维绳表面喷涂聚脲；所述制作快速连接节工序中，弹性紧固件、螺旋紧固件和连接体组成快速连接节，所述弹性紧固件通过外锥面的压紧变形压紧纤维绳，所述弹性紧固件在摩擦力作用下，随绳受力方向位移，在弹性紧固件锥面的作用下越压越紧；在反向位移时，弹性紧固件在弹性力作用下脱离纤维绳，自由移动，弹性紧固件与连接体通过滑动键连接实现前后移动；2）所述螺旋紧固件与所述连接体通过内外螺纹连接，当拧紧时，内部空间缩小，其内锥压紧弹性紧固件的外锥面，给纤维绳初始压应力；3）连接体每一个孔连接一根纤维绳股，绑紧固定，当纤维绳套带动快速连接节相对运动时，弹性紧固件先被拉紧，并随纤维绳套的压紧，摩擦力逐渐放大。
首先，为了提高纤维绳的摩擦力效果，针对不同材料要进行表面处理，例如，超高分子量聚乙烯，能够提高表面摩擦因数的材料。
本实用新型涉及的这种纤维绳快速连接件，与现有技术相比，可用于免插编快速连接两根纤维绳，与纤维绳具有同等强度，简单接长纤维绳或制成绳圈；快速连接件用于制作快速连接纤维索具，该索具可大范围调节连接位置，或者在一根纤维绳上，配置多个索节接头。
附图说明
图1为本实用新型纤维绳快速连接件结构图；
图2为本实用新型纤维绳快速连接件弹性紧固件正视图；
图3为本实用新型纤维绳快速连接件弹性紧固件侧视图；
图4为本实用新型纤维绳快速连接件螺旋紧固件结构图；
图5为本实用新型纤维绳快速连接件连接体剖视图；
图6为本实用新型纤维绳套受力示意图。
图中标记如下：1-螺旋紧固件、2-弹性紧固件、3-滑动键、4-连接体、5-纤维绳套、6-快速连接节、7-纤维绳。
具体实施方式
如图1至6所示，一种纤维绳快速连接件，包括螺旋紧固件1、弹性紧固件2、滑动键3、连接体4，所述连接体4为筒状体，内壁中部位置设有内圆台阶，内圆台阶的直径与纤维绳的外径相等，连接体4的一端设有内螺纹，所述内螺纹连接螺旋紧固件1的外螺纹，连接体4的另一端设有与纤维绳套的编制股数等数量的孔；弹性紧固件2的一端与连接体4连接，弹性紧固件2的相对一端具有外锥面，外锥面抵靠住螺旋紧固件1的内壁；螺旋紧固件1相对连接体之间的相对旋转实现螺旋紧固件1对弹性紧固件2的挤压，反之，所述螺旋紧固件1相对连接体之间的相离旋转实现螺旋紧固件对弹性紧固件2的解压。
弹性紧固件2与连接体4之间采用滑动键连接；在连接体4上设有多个键槽，在连接体的内壁上形成键槽环，滑动键3镶嵌在所述键槽内，弹性紧固件的内环壁面设有环绕的多个凹槽，所述多个凹槽恰与多个滑动键紧密连接。
纤维绳快速连接方法包括以下几个工序：纤维绳前处理工序、制作快速连接节工序和制作纤维绳套工序；纤维绳7前处理工序中，整根纤维绳浸涂环氧树脂，再在整根纤维绳表面喷涂聚脲；所述制作快速连接节工序中，弹性紧固件2、螺旋紧固件1和连接体4组成快速连接节6，弹性紧固件2通过外锥面的压紧变形压紧纤维绳，弹性紧固件2在摩擦力作用下，随绳受力方向位移，在弹性紧固件锥面的作用下越压越紧；在反向位移时，弹性紧固件在弹性力作用下脱离纤维绳，自由移动，弹性紧固件2与连接体4通过滑动键连接无法实现二者的相对转动，但可实现二者间的相对前后移动，；2）所述螺旋紧固件1与所述连接体4通过内外螺纹连接，当拧紧时，内部空间缩小，其内锥压紧弹性紧固件的外锥面，给纤维绳初始压应力；3）连接体4每一个孔连接一根纤维绳股，绑紧固定，当纤维绳套5带动快速连接节相对运动时，弹性紧固件先被拉紧，并随纤维绳套的压紧，摩擦力逐渐放大。
纤维绳套5有多种结构形式，其一端将股散开，从内向外，通过连接孔结死结连接。
本实用新型的连接件法可用于连接两段单根纤维绳，即为直接在另一端再连接一个快速连接节。
本实用新型的连接件可用于生产索具，插编一根纤维绳套，连接纤维绳快速连接件，将纤维绳的一端插入纤维绳快速连接件，通过旋转螺旋紧固件，弹性紧固件被压紧。
本实用新型的弹性紧固件可以由65Mn材料制成。
实施例
以一根直径φ24mm的超高分子量聚乙烯十二股编制纤维绳为例，绳长N米，理论破断拉力520KN，带环眼破断拉力470KN。分别制作两根索具，并拉破断检验。
1）首先，按常规对纤维绳浸涂环氧树脂，分别截取两段，各长3.5米，用于制作纤维绳套。
2）使用65Mn制作一个内径φ26mm的钢套，淬火，去毛刺，制作成弹性紧固件，使得该弹性紧固件容易穿入纤维绳，且无毛刺挂绳。
3）制作螺旋紧固件和连接体，尺寸及连接如图。
4）将两根3.5米长纤维绳其中一根，两端各连接一套快速连接节，再分别截取两段足够长度纤维绳，各插一个纤维绳套，另一端分别插入快速连接节，并插入纤维绳段长度超过1400mm，锁紧快速连接节。连接前分别使用聚脲浸透，提高摩擦系数，拉破断超过470KN。
另一根3.5米纤维绳，一端插入快速连接节，绳段插入1400mm，并插出部分，使用快速连接节锁紧，3.5米纤维绳另一端插编成环眼，使用聚脲处理后，安装在试验机上做实验，破断大于470KN。
本实用新型所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。
