N+n成绳架辊轮支架
技术领域
本实用新型属于金属丝生产技术领域，具体涉及N+n成绳架辊轮支架。
背景技术
在金属材料生产过程中，根据不同的机型，需要采用N+n成绳架，其中，N代表钢帘线内层芯股钢丝，n代表钢帘线外层钢丝数目，通常来讲N作为芯股只存在有或者无两种情况，无芯股时钢丝数量N为0；n作为外层钢丝可以取得数值根据芯股的数量和成绳架的结构来定。
现有技术中并没有针对BOF4/2机型专用的成绳架，传统的成绳架结构复杂，在实际生产中容易交叉绕线。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的在于提供N+n成绳架辊轮支架，不仅结构简单紧凑，而且不会交叉绕线。
技术方案：为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
N+n成绳架辊轮支架，包括第一辊轮支架、导入板、第二辊轮支架和底座；所述的第一辊轮支架和第二辊轮支架垂直设置在底座上，第一辊轮支架和第二辊轮支架竖向错开设置；在所述的第一辊轮支架和第二辊轮支架上均分别竖向设置一对变形辊安装轴孔。
所述的错开设置的距离为2.5～3.5mm。
在所述的每对变形辊安装轴孔之间均设有用于固定的滚轮支架螺纹孔。
在所述的底座上设有用于调节固定的U形孔。
在所述的第一辊轮支架上设有导入板。
在所述的导入板上设有导入板螺纹孔，在导入板螺纹孔上安装导轮，将芯股钢丝导入到成绳架上。
所述的导入板与第一辊轮支架为分体式结构或者一体式结构。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的N+n成绳架辊轮支架，通过在底座上竖向错开设置第一辊轮支架和第二辊轮支架，不仅结构简单紧凑，而且实现不同钢丝在进入成绳路径过程中不会交叉绕线。
附图说明
图1为N+n成绳架辊轮支架的主视图；
图2为N+n成绳架辊轮支架的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。
如图1-2所示，N+n成绳架辊轮支架，包括第一辊轮支架1、导入板2、导入板螺纹孔3、第二辊轮支架4、变形辊安装轴孔5、滚轮支架螺纹孔6、底座7和U形孔8。
第一辊轮支架1和第二辊轮支架4垂直设置在底座7上，第一辊轮支架1和第二辊轮支架4竖向错开设置，错开的距离为2.5～3.5mm。在第一辊轮支架1和第二辊轮支架4上均分别竖向设置一对变形辊安装轴孔5。在每对变形辊安装轴孔5之间均设有滚轮支架螺纹孔6。滚轮支架螺纹孔6设置在每对变形辊安装轴孔5之间是为了通过固定垫片卡住轴承一侧外沿，不影响轴承转动，固定垫片通过平帽螺丝固定。同时，变形辊安装轴孔5不是完全的通孔，在一侧设有挡槽卡住轴承的另一侧外沿。
在导入板2上设有导入板螺纹孔3，在导入板螺纹孔3上安装导轮，将芯股钢丝导入到成绳架上。导入板2可以与第一辊轮支架1做成分体式结构或者做成一体式结构。当导入板2可以与第一辊轮支架1做成分体式结构，在第一辊轮支架1上设有内螺纹，导入板2通过螺栓固定在第一辊轮支架1上，同时在第一辊轮支架1上设置卡槽，导入板2底部的宽度正好卡在卡槽中，防止导入板2只因螺栓固定后发生转动。
在底座7上设有U形孔8，通过螺栓配合固定U形孔8将N+n成绳架辊轮支架固定在机台上。
第一辊轮支架1和第二辊轮支架4竖向错开设置，是因为轴承安装在变形辊安装轴孔5内后，会有一部分突出在背面，为了在绕线过程中不缠绕，第一辊轮支架1和第二辊轮支架4竖向错开的距离恰为轴承突出在背面的长度。
工作过程：在变形辊安装轴孔5内分别套装变形辊，其中，第一辊轮支架1的两个变形辊朝向相同，第二辊轮支架4的两个变形辊与第一辊轮支架1的两个变形辊朝向相反；此外，第二辊轮支架4的上方的变形辊作为芯股，其他变形辊作为外层钢丝变形辊；这样使用的目的是，为了实现不同钢丝在进入成绳路径过程中既不交叉，也不互相干扰。
