一种钢丝绳绳头环压紧器
技术领域
本发明涉及一种钢丝绳绳头环压紧器，属于压紧器技术领域。
背景技术
在电力工程施工中随着大型施工项目的增多，起重量也在不断地增加，导致起重过程中使用的钢丝绳直径越来越大。例如，在输电线路中，输电电压等级越来越高，现在已达到800kV、1000kV，施工用钢丝绳直径也越来越大。在施工中，新购置的钢丝绳的绳头环需要穿过某些空隙（如滑轮或U型环等位置），但由于绳头环尺寸较大，穿过这些空隙存在一定困难，因此在穿过这些空隙前需将钢丝绳绳头环压扁，并用铁丝捆扎。
目前并无实现类似功能的专用工具，在施工中通常是工人直接用手握紧或用脚踩钢丝绳绳头环后，使用细铁丝捆扎，边握紧或踩紧边用细铁丝或细绳捆绑。由于钢丝绳绳头环的环有一定的刚度，对于大直径的绳头环，人手或人脚加力难以使钢丝绳绳头环达到足够的变形量，费时费力，效果不佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、便于携带，使用方便省力的钢丝绳绳头环压紧器。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种钢丝绳绳头环压紧器,包括滑轨以及固定在滑轨两端部的固定板和支撑板，轨套套装在滑轨上，移动夹板的下端与轨套固定连接，移动夹板由驱动装置带动随轨套一起沿滑轨滑动。
进一步的，所述驱动装置为底端固定在支撑板上伸缩端与移动夹板固定连接的千斤顶，千斤顶的伸缩方向与滑轨平行。
进一步的，所述驱动装置包括位于滑轨上方且与滑轨平行设置的螺杆，以及固定在移动夹板上与螺杆配合使用的螺母，移动夹板上设置与螺母圆心同心的圆孔，圆孔的直径略大于螺母的螺纹外径；螺杆穿过移动夹板上的孔和螺母一端通过轴承与移动夹板连接，螺杆的另一端设置旋转把手，在旋转把手的内侧螺杆通过轴承与支撑板连接，旋转把手固定连接在螺杆光杆段的端部。
进一步的，固定夹板上端的弯折段一向移动夹板的方向弯折一定角度，移动夹板上端的弯折段二向固定夹板的方向弯折一定角度。
进一步的，固定夹板上端的弯折段一向移动夹板的方向弯折的角度为25°～35°，移动夹板上端的弯折段二向固定夹板的方向弯折的角度为25°～35°，固定夹板上端的弯折段一向移动夹板的方向弯折的角度与移动夹板上端的弯折段二向固定夹板的方向弯折的角度相同。
进一步的，所述千斤顶为手动液压千斤顶。
进一步的，固定夹板的弯折段一的下方的内侧面和移动夹板的弯折段二的下方的内侧面上设置若干组上下排布的凸起部，凸起部上开设半圆状凹槽。
进一步的，固定夹板的弯折段一的下方的内侧面和移动夹板的弯折段二的下方的内侧面上设置3组上中下排布的凸起部，上中下3组凸起部的外侧面凸出固定夹板和移动夹板的内侧面的高度依次减小。
进一步的，位于上方的一组凸起部的外侧面凸出固定夹板和移动夹板的内侧面的高度比位于中间一组凸起部的外侧面凸出固定夹板和移动夹板的内侧面的高度大2～4mm；位于中间的一组凸起部的外侧面凸出固定夹板和移动夹板的内侧面的高度比位于下方一组凸起部的外侧面凸出固定夹板和移动夹板的内侧面的高度大2～4mm。
由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术效果有：
本发明结构简单、便于携带，能够适应任何施工工地，能够对较大直径的钢丝绳绳头环进行压扁，使用起来方便并且省时省力。
本发明使用螺杆螺母作为驱动装置，比较省力，能够使用较小的力即可进行钢丝绳绳头环的压扁工作。
本发明还可以使用液压千斤顶作为驱动装置，进一步提高了该发明的省力效果。
本发明中移动夹板和固定夹板的弯折部分与凸起部相配合可以对不同直径大小的钢丝绳绳头环进行压紧作业。
附图说明
图1是本发明实施例1立体示意图；
图2是本发明实施例2立体示意图；
图3是本发明实施例2主视图；
图4是本发明实施例2中使用状态参考图；
其中，1、螺杆，2、滑轨，3、轨套，4、固定夹板，4-1、弯折段一，5-1、弯折段二，5、移动夹板，6、支撑板，7、轴承，8、旋转把手，9、千斤顶，10、钢丝绳，11、螺母。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明：
本发明公开了一种钢丝绳绳头环压紧器，所述压紧器包括滑轨2以及固定在滑轨2两端部的固定夹板4和支撑板6，固定夹板4、滑轨2和支撑板6固定连接在一起组成该压紧器的主体架。轨套3套装在滑轨2上，在工作时轨套3沿滑轨2滑动，移动夹板5的下端与轨套2固定连接，移动夹板5由驱动装置带动随轨套3一起沿滑轨2滑动。
实施例1
本实施例中的钢丝绳绳头环压紧器使用外表光滑的棒材如铁棒作为滑轨2，在滑轨2的两端部通过焊接固定连接固定夹板4和支撑板6，固定夹板4、滑轨2和支撑板6固定连接在一起组成该压紧器的主体架。轨套3为内径与滑轨2直径略小的套管，在滑轨2两端部焊接固定夹板4和支撑板6前将轨套3预先套装在滑轨2上。移动夹板5与轨套3固定连接，优先选用焊接在一起，在工作时移动夹板5由驱动装置带动，和轨套3一起沿滑轨2滑动。
本实施例中的驱动装置为千斤顶9，千斤顶9的底端固定在支撑板6上，千斤顶9的伸缩端与移动夹板5固定连接，千斤顶9的伸缩方向与滑轨2保持平行，千斤顶9位于滑轨2的上方，具体结构如图1所示。为了便于使用和携带选用小型的手动液压千斤顶，使用千斤顶9相对于人工用手握或者用脚踩省力效果明显，对钢丝绳绳头环的压紧效果也大大提高。
为了保证该发明的固定夹板4与移动夹板5闭合时的压紧效果可以采用如下方式，固定夹板4上端的弯折段一4-1向移动夹板5的方向弯折一定角度，移动夹板5上端的弯折段二5-1向固定夹板4的方向弯折一定角度。固定夹板4上端的弯折段一4-1向移动夹板5的方向弯折的角度为25°～35°，移动夹板5上端的弯折段二5-1向固定夹板4的方向弯折的角度为25°～35°，固定夹板4上端的弯折段一4-1向移动夹板5的方向弯折的角度与移动夹板5上端的弯折段二5-1向固定夹板4的方向弯折的角度相同，具体结构如图2所示。本发明中上述弯折的角度在25°～35°之间能够保证固定夹板4上端的弯折段一4-1与移动夹板5上端的弯折段二5-1在紧紧靠在一起时，移动夹板5和固定夹板4之间具有合适的距离，从而保证压紧后的钢丝绳绳头环大小合适，方便使用。
在固定夹板4的弯折段一4-1的下方的内侧面和移动夹板5的弯折段二5-1的下方的内侧面上设置若干组上下排布的凸起部，凸起部上开设半圆状凹槽。所述半圆形凹槽的直径为4～8mm，具体结构如图1所示。
在本实施例中，固定夹板4的弯折段一4-1的下方的内侧面和移动夹板5的弯折段二5-1的下方的内侧面上设置3组上中下排布的凸起部，上中下3组凸起部的外侧面凸出固定夹板4和移动夹板5的内侧面的高度依次减小。在本实施例中位于上方的一组凸起部的外侧面凸出固定夹板4和移动夹板5的内侧面的高度比位于中间一组凸起部的外侧面凸出固定夹板4和移动夹板5的内侧面的高度大2～4mm；位于中间的一组凸起部的外侧面凸出固定夹板4和移动夹板5的内侧面的高度比位于下方一组凸起部的外侧面凸出固定夹板4和移动夹板5的内侧面的高度大2～4mm。按上述设置当移动夹板5移动至弯折段二5-1与固定夹板4上端的弯折段一4-1紧密接触时，每组凸起部之间的距离均不相同，因此，本发明可以对不同直径大小的钢丝绳绳头环进行压紧作业，使用方便。
本发明中移动夹板5的弯折段二5-1以及固定夹板4的弯折段一4-1与凸起部相配合可以对不同直径大小的钢丝绳绳头环进行压紧作业。在凸起部上设置半圆状凹槽可以防止钢丝绳绳头环在固定夹板4和移动夹板5之间的位置移动或者转动，保证了本发明在工作时的顺利使用。本发明中的弯折段一和弯折段二具有定位的作用，在操作不慎钢丝绳绳头环从凸起部中的凹槽滑出时还能够对钢丝绳绳头环起到一定的阻挡作用。
本发明并未设置成直接使用移动夹板和固定夹板对钢丝绳绳头环进行压紧的形式，避免了压紧操作不当对钢丝绳绳头环造成损坏，在一定程度上保证了钢丝绳的使用安全。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进行改动的，改动之处在于驱动装置的不同。本实施例中的驱动装置为螺杆1和螺母11配合的驱动装置，具体设置如下：驱动装置包括位于滑轨2上方且与滑轨2平行设置的螺杆1，以及固定在移动夹板5上与螺杆1配合使用的螺母11。移动夹板5上设置与螺母11圆心同心的圆孔，圆孔的直径略大于螺母11的外径；螺杆1穿过移动夹板5上的孔和螺母11一端通过轴承7与移动夹板5连接，螺杆1的另一端设置旋转把手8，在旋转把手8的内侧，螺杆1通过轴承7与支撑板6连接，旋转把手8固定连接在螺杆光杆段的端部，具体结构如图2、图3所示。本实施例中使用螺杆1与螺母11作为驱动装置结构简单同时能够达到省力的效果。
下面以实施例2中的钢丝绳绳头环压紧器为例说明该发明如何使用：首先，转动旋转把手8将固定夹板4和移动夹板5分开一定距离，该距离以钢丝绳10的绳头环直径的大小来具体确定，通常比钢丝绳10的绳头环直径大5～10cm。然后，将钢丝绳10的绳头环放置在固定夹板4和移动夹板5的夹持部之间，具体状态示意图见图4。转动旋转把手8使固定夹板4和移动夹板5靠近直至移动夹板5上端的弯折段二5-1与固定夹板4上端的弯折段一4-1靠紧在一起，从而将钢丝绳10的绳头环压扁。此后，使用细铁丝将钢丝绳10的绳头环捆绑好。
本发明结构简单，能够方便地携带至任何施工工地，尤其在山地进行施工时特别方便。本发明能够适应任何施工工地，能够对较大直径的钢丝绳绳头环进行压扁。本发明能够对不同直径大小的钢丝绳绳头环进行压紧作业。本发明采用驱动装置使移动夹板运动，使用起来方便并且省时省力，能够用较小的力达到较好的使用效果，对钢丝绳绳头环的压紧效果良好。
