一种高强或超高强层型结构钢帘线的生产方法
技术领域
本发明涉及钢帘线生产技术领域，特别涉及一种使用DTAR型捻股机床生产1*X/18*Y HT(或ST)层型结构钢帘线的方法，可以降低钢帘线的层扭转值。
背景技术
钢帘线是随着子午线轮胎(简称子午胎)的发展而发展的,而子午线轮胎又是汽车工业和高速公路飞速发展的伴生物。传统的斜交胎是用纤维作为骨架材料的，而新型的钢丝子午线轮胎可分为全钢子午胎和半钢子午胎，前者的带束层和胎体全部选用钢帘线为骨架材料，后者的带束层用钢帘线、胎体用纤维为骨架材料。钢丝子午胎与传统的斜交胎相比，有承载能力强、耐磨性好、耐热性好、节能环保、安全舒适、翻新次数多的优点。现代钢帘线发展的方向是由普强向高强、超高强及特高强帘线的方向发展，且为了提高钢帘线的疲劳性能，钢丝直径又有向细规格帘线的方向发展，1*X/18*Y HT(或ST)层型钢帘线就是今后钢帘线发展的趋势。
目前在用DTAR捻股机床生产1*X/18*Y HT(或ST)层型钢帘线的不足之处在于：
采用DTAR捻股机器进行1*X/18*Y HT(或ST)层型钢帘线常规生产工艺时，从钢帘线的横截解剖面来看其结构分为三层：最里面一层是1根直径为X mm的钢丝，中间层是6根直径为Y mm的钢丝，最外面一层是12根直径为Y mm的钢丝，钢丝强度等级均为高强或超高强。其中的1根直径为X mm的钢丝与6根直径为Y mm的钢丝在DTAR机器芯机与主机内，12根直径为Y mm的钢丝放置在DTAR机器面机内，生产时一次成型；12根面线使用DTAR面机旋转来消除钢丝在捻制过程中产生的内应力。这样生产出来的1*X/18*Y HT(或ST)的钢帘线在生产初期供轮胎厂用户压延后裁断时钢丝帘布存在边部拱翘现象，无法自动对接，需人工手动对接，且易造成裁断后的帘布对接时产生搭边现象，轮胎成型后有稀线的隐患，既影响客户的生产效率，同时也对制成的轮胎质量存在极大的安全隐患。经多次对比验证分析，造成轮胎厂压延裁断后帘布边部拱翘的原因为1*X/18*Y HT(或ST)钢帘线层扭转值过大导致。层型结构的钢帘线层扭转是指，取1米长的钢帘线，将最外面一层与内层芯股分开，检测各层芯股钢丝的扭转值，并以各层芯股帘线扭转值的绝对值相加得到的值为单根钢帘线层扭转值。
发明内容
根据现有生产中发现的问题，本发明的目的是提供一种高强或超高强1*X/18*Y钢帘线的生产方法，可以明显降低制得的钢帘线的层扭转值。
为达到本发明的目的，本发明的一种高强或超高强层型结构钢帘线的生产方法，用于生产1*X/18*Y层型结构钢帘线，其采用DTAR型捻股机，在DTAR捻股机的芯机与主机处设置放线台，内层的1根直径为X mm的钢丝与6根直径为Y mm的钢丝在芯机与主机内通过所述的放线台放线，最外层的12根直径为Y mm的钢丝放置在DTAR机器面机内，对钢帘线一次捻制成型；所述的面机的转速为300-1200rpm。
优选的，所述的面机的转速为900-1200rpm。
本发明的一种高强或超高强1*X/18*Y层型结构钢帘线的生产方法，在DTAR捻股机的芯机与主机处设置放线台，内层的钢丝在芯机与主机内通过所述的放线台放线，最外层的钢丝放置在捻股机的面机内，并控制面机的转速对钢帘线一次成型，可以有效降低钢帘线的层扭转值，避免由钢帘线制得的轮胎钢丝帘布存在边部拱翘现象。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：
图1所示为本发明的高强或超高强1*X/18*Y层型结构钢帘线的生产方法生产的钢帘线的层扭转值分析图。
具体实施方式
针对现有的高强或超高强层型钢帘线生产中存在的问题，本发明对目前的1*X/18*Y层型结构钢帘线生产的各个环节，包括涉及的设备成型部件及成型工艺的各个步骤及工艺参数，进行了详细的研究和分析，逐一确定其对钢帘线层扭转现象的影响，经过反复试验和验证，提出一种效果最好且最易实现的可显著降低钢帘线层扭转值的方法。
本发明的一种高强或超高强1*X/18*Y层型结构钢帘线的生产方法，采用DTAR型捻股机进行生产，为稳定生产效率和产品质量，在DTAR机器其他工艺不变的情况下，在DTAR捻股机的芯机与主机处设置放线台，内层的1根直径为X mm的钢丝与6根直径为Y mm的钢丝在芯机与主机内通过所述的放线台放线，最外层的12根直径为Y mm的钢丝放置在DTAR机器面机内，对钢帘线一次捻制成型；在生产中，控制所述的面机的转速，在不同的面机转速情况下，所制得的钢帘线的层扭转值测量如下：
由上表测试数据并结合图1，可以看出，当将面机速度由目前的2600rpm降至现在的300-1200rpm左右时，钢帘线的层扭转数据均值由3～4t/m降至≤1t/m，由于收线速度未改变，机床生产效率未受影响，且钢帘线的质量得到进一步的稳定，各项理化性能未发生变化。根据本发明的工艺生产的钢帘线，组批至轮胎厂验证通过了用户验证，具备优异的技术效果。
本发明的一种高强或超高强1*X/18*Y层型结构钢帘线的生产方法，在使用DTAR机器生产1*X/18*Y HT(或ST)钢帘线时可通过降低面机转速来降低帘线层扭转值，在其他工艺条件不变的情况下，面机转速在300～1200rpm时钢帘线的层扭转值最低且稳定。此改进方法解决了轮胎厂裁断对接时产生搭边的问题，杜绝了因对接时接头处搭边给轮胎成型后造成稀线的质量隐患。
本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
