一种9股钢丝绳平行捻专用预变形器
技术领域
本实用新型属于钢丝绳用预变形器领域，尤其是涉及一种用于9股钢丝绳平行捻专用预变形处理的9股钢丝绳平行捻专用预变形器。
背景技术
钢丝绳在捻制过程中要保证其不松散，消除应力，其中重要的一个部分就是钢丝绳股的预变形，使钢丝绳股提前完成变形，以达到不松散的目的。预变形器的工作原理是通过辊子将钢丝或股绳以一定的曲率弯曲，来达到钢丝绳预变形的目的。
9股电梯用钢丝绳是中高速电梯用的钢丝绳。由于电梯运行速度快，在通过曳引轮时钢丝绳会高速弯曲变形再恢复，这对钢丝绳的结构稳定性要求特别高，很容易就会出现钢丝绳股凸起，造成钢丝绳早期报废。原有的钢丝绳生产工艺都只对外层的9个股进行充分的预变形，内层股无法同时进行预变形处理，造成内层钢丝绳股残余应力严重，钢丝绳结构不稳定，在使用过程中造成钢丝绳早期报废。
本实用新型能够完成外层9个钢丝绳股与内层9个钢丝绳股同时预变形，并且能够比较彻底的消除钢丝绳股在捻制后残余应力，最大程度上保证了钢丝绳结构的稳定性。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种固定两种压下量、使用安全、操作方便，生产效率高，外层九个钢丝绳股与内层九个钢丝绳股能够同时变形，且能够将钢丝绳股应力消除良好的9股钢丝绳平行捻专用预变形器。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种9股钢丝绳平行捻专用预变形器，包括预变形器主体、头部支撑件和长螺丝，所述预变形器主体中心设置有主体中心孔，用于供绳芯穿过；该预变形器主体后端设置有连接件，用于将预变形器固定在成绳设备上；所述连接件一侧设置有分线盘，所述分线盘上设置有十八个通孔，用于完成十八个绳股的固定分离；所述分线盘远离连接件一侧设置有工作锥，所述工作锥上设置有两组固定孔，每组固定孔设置有三排，每排设置有九个大固定孔和九个小固定孔；所述长螺丝与固定孔相匹配，固定于固定孔上，该长螺丝上设置有轴承轮；所述头部支撑件与预变形器主体前端相连，用于支撑绳股；该头部支撑件中心设置有支撑件中心孔，所述支撑件中心孔与主体中心孔相连通。
所述大固定孔上固定有大长螺丝，大长螺丝上设置有大轴承轮；小固定孔上固定有小长螺丝，小长螺丝上设置有小轴承轮。
所述大固定孔与小固定孔间隔设置。
所述连接件上设置有三个连接孔。
所述头部支撑件通过三个固定螺丝与预变形器主体相连接。
所述固定孔和连接孔均为螺孔。
由于采用上述技术方案，本实用新型在工作锥上设置有三排固定孔，钢丝绳需要依次经过这三排结构上的轴承轮。每组固定孔对应一种捻距和变形量，本实用新型为固定式预变形器，对应两种不同绳径，只能提供两种压下量和变形间距，是一种专用预变形器。钢丝绳股通过第一排轴承轮的一侧，再绕过第二排轴承轮的另一侧，再从第三排绕回从而实现钢丝绳股的预变形。本实用新型预变形器主体与头部支撑件之间以三个固定螺丝固定，连接件有三个连接孔能够与钢丝绳成绳机相连接。主体中心孔与支撑件中心孔相通，能够使钢丝绳绳芯从中通过。
本实用新型的大固定孔上固定有大长螺丝，大长螺丝上设置有大轴承轮；小固定孔上固定有小长螺丝，小长螺丝上设置有小轴承轮；通过三排大轴承轮完成九股钢丝绳外层股的预变形，通过三排小轴承轮完成九股钢丝绳内层股的预变形，因此可以同时完成十八个绳股的预变形，达到平行捻制的效果。
钢丝绳股在经过三排轴承轮时，钢丝绳股有一个开放的空间可以使钢丝绳股轻松的安装上预变形，操作非常方便，可以节省大量的工作时间，提升生产效率；该预变形器的的固定孔是固定的，是为生产九股平行捻电梯用钢丝绳专用的预变形器，在使用时不需要重新调整各个绳股的压下量，即安即用，使用非常方便快捷。
本实用新型的有益效果是：具有固定两种压下量、使用安全、操作方便，生产效率高，外层九个钢丝绳股与内层九个钢丝绳股能够同时变形，且能够将钢丝绳股应力消除良好的优点。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型使用状态下的部分剖视结构示意图
图中：
1、预变形器主体2、头部支撑件 3、长螺丝
4、主体中心孔5、连接件 6、分线盘
7、通孔8、工作锥 9、固定孔
10、轴承轮 11、支撑件中心孔12、连接孔
13、固定螺丝
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型一种9股钢丝绳平行捻专用预变形器，包括预变形器主体1、头部支撑件2和长螺丝3，所述预变形器主体1中心设置有主体中心孔4，用于供绳芯穿过；该预变形器主体1后端设置有连接件5，用于将预变形器固定在成绳设备上；所述连接件5一侧设置有分线盘6，所述分线盘6上设置有十八个通孔7，用于完成十八个绳股的固定分离；所述分线盘6远离连接件5一侧设置有工作锥8，所述工作锥8上设置有两组固定孔9，每组固定孔9设置有三排，每排设置有九个大固定孔和九个小固定孔；所述长螺丝3与固定孔9相匹配，固定于固定孔9上，该长螺丝3 上设置有轴承轮10；所述头部支撑件2与预变形器主体1前端相连，用于支撑绳股；该头部支撑件2中心设置有支撑件中心孔11，所述支撑件中心孔 11与主体中心孔4相连通；所述大固定孔上固定有大长螺丝，大长螺丝上设置有大轴承轮；小固定孔上固定有小长螺丝，小长螺丝上设置有小轴承轮；所述大固定孔与小固定孔间隔设置；所述连接件5上设置有三个连接孔12；所述头部支撑件2通过三个固定螺丝13与预变形器主体1相连接；所述固定孔9和连接孔12均为螺孔。
本实用新型在工作锥上设置有三排固定孔9，钢丝绳需要依次经过这三排结构上的轴承轮10。每组固定孔9对应一种捻距和变形量，本实用新型为固定式预变形器，对应两种不同绳径，只能提供两种压下量和变形间距，是一种专用预变形器。钢丝绳股通过第一排轴承轮10的一侧，再绕过第二排轴承轮10的另一侧，再从第三排轴承轮10绕回从而实现钢丝绳股的预变形。本实用新型预变形器主体1与头部支撑件2之间以三个固定螺丝13固定，连接件5有三个连接孔12能够与钢丝绳成绳机相连接。主体中心孔4与支撑件中心孔11相通，能够使钢丝绳绳芯从中通过。
本实用新型的大固定孔上固定有大长螺丝，大长螺丝上设置有大轴承轮；小固定孔上固定有小长螺丝，小长螺丝上设置有小轴承轮；通过三排大轴承轮完成九股钢丝绳外层股的预变形，通过三排小轴承轮完成九股钢丝绳内层股的预变形，因此可以同时完成十八个绳股的预变形，达到平行捻制的效果。
钢丝绳股在经过三排轴承轮10时，钢丝绳股有一个开放的空间可以使钢丝绳股轻松的安装上预变形，操作非常方便，可以节省大量的工作时间，提升生产效率；该预变形器的的固定孔9是固定的，是为生产九股平行捻电梯用钢丝绳专用的预变形器，在使用时不需要重新调整各个绳股的压下量，即安即用，使用非常方便快捷。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
