一种大直径密封钢丝绳及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种大直径密封钢丝绳及其制造方法，属于金属制品加工技术领域。
背景技术
国内空间结构、大型体育场馆及桥梁建设使用的钢丝绳通常为圆形钢丝的单股绳，但因其钢丝绳填充系数小，破断拉力低，使用寿命短，使用局限性大。密封钢丝绳由于填充系数大，破断拉力高在这一领域得到广泛运用，但也因目前国内厂家只能生产直径80mm以下密封钢丝绳，使用寿命低，不能满足空间结构、大型体育场馆及桥梁建设的需求。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种大直径密封钢丝绳及其制造方法，解决目前国内尚无130mm以上大直径密封钢丝绳生产技术问题，满足空间结构、大型体育场馆及桥梁建设的需求，大幅度提高钢丝绳的使用寿命。
本发明的一种大直径密封钢丝绳，它由一根中心金属芯、内层圆形钢丝和外层Z形钢丝构成；所述的中心金属芯结构为1×19W 或1×19S或 1×26WS或1×31WS或1×49SWS或 1×55SWS；所述的内层圆形钢丝2至少为二层，每层钢丝数不少于18根；所述的外层Z形钢丝至少为一层，钢丝数不少于51根。
本发明的优选方案一为：密封钢丝绳直径为130 mm，所述的中心金属芯结构为1×31WS；所述的内层圆形钢丝为七层钢丝，钢丝结构为18+24+30+36+42+42+48；所述的外层Z形钢丝为三层Z6钢丝，结构式为57+64+71。
本发明的优选方案二为：密封钢丝绳直径为120 mm，所述的中心金属芯结构为1×31WS；所述的内层圆形钢丝为六层钢丝，钢丝结构为18+24+30+33+39+45；所述的外层Z形钢丝为Z6钢丝，结构式为51+58+65。
本发明捻制外层Z形钢丝的生产设备为框篮捻绳机，所述框篮捻绳机为六个或八个或十个框篮架，每个框篮架设置有不少于二个工字轮。
本发明的大直径密封钢丝绳的制造方法，其特征在于包括如下实施步骤：
（1）钢丝生产
中心金属芯用钢丝和内层圆形钢丝的抗拉强度为1870MPa，外层Z形钢丝抗拉强度为1770MPa，钢丝采用锌铝合金镀层，锌铝合金中铝含量大于4.2%，镀层重量大于255g/m2，钢丝表面不涂油；
（2）密封钢丝绳生产
首先生产中心金属芯，中心金属芯在管式机上一次捻制成型；然后包捻至少二层内层圆形钢丝，在多篮架串联机组上一次捻制成型，最后在框篮机上分层捻制外层Z形钢丝。
本发明的有益效果：
满足空间结构、大型体育场馆及桥梁建设的需求，大幅度提高钢丝绳的使用寿命。
附图说明
图1为本发明大直径密封钢丝绳结构示意图。
图中：1-外层Z形钢丝、2-内层圆形钢丝、3-中心金属芯。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明：
本发明的一种大直径密封钢丝绳按图1，它由一根中心金属芯3、内层圆形钢丝2和外层Z形钢丝1构成；所述的中心金属芯3结构为1×19W 或1×19S或 1×26WS或1×31WS或1×49SWS或 1×55SWS；所述的内层圆形钢丝2至少为二层，每层钢丝数不少于18根；所述的外层Z形钢丝1至少为一层，钢丝数不少于51根。
本发明的优选方案一为：密封钢丝绳直径为130 mm，所述的中心金属芯3结构为1×31WS；所述的内层圆形钢丝2为七层钢丝，钢丝结构为18+24+30+36+42+42+48；所述的外层Z形钢丝1为三层Z6钢丝，结构式为57+64+71。
本发明的优选方案二为：密封钢丝绳直径为120 mm，所述的中心金属芯3结构为1×31WS；所述的内层圆形钢丝2为六层钢丝，钢丝结构为18+24+30+33+39+45；所述的外层Z形钢丝1为Z6钢丝，结构式为51+58+65。
本发明捻制外层Z形钢丝1的生产设备为框篮捻绳机，所述框篮捻绳机为六个或八个或十个框篮架，每个框篮架设置有不少于二个工字轮。
本发明的大直径密封钢丝绳的制造方法，其特征在于包括如下实施步骤：
（1）钢丝生产
中心金属芯3用钢丝和内层圆形钢丝2的抗拉强度为1870MPa，外层Z形钢丝1抗拉强度为1770MPa，钢丝采用锌铝合金镀层，锌铝合金中铝含量大于4.2%，镀层重量大于255g/m2，钢丝表面不涂油；
（2）密封钢丝绳生产
首先生产中心金属芯3，中心金属芯3在管式机上一次捻制成型；然后包捻至少二层内层圆形钢丝2，在多篮架串联机组上一次捻制成型，最后在框篮机上分层捻制外层Z形钢丝1。
