一种打桩钢丝绳
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳，尤其涉及一种打桩钢丝绳。
背景技术
打桩钢丝绳是工程建设中使用量非常大的一种消耗材料，主要在建井、建桥、高速铁路及大型建筑施工过程中进行打桩，打桩钢丝绳的使用寿命直接影响施工的效率和安全。由于传统6*K36WS+7*7结构钢丝绳在发往用户使用过程中，经常收到客户抱怨：1、钢丝绳硬度较大，不便于绳头安装轧扣操作且容易断丝增加调绳频次，降低作业效率；2、钢丝绳柔软性较差，钢丝绳使用寿命短，使用中耐疲劳性不良容易出现早期断丝而报废。基于以上缺点，开发柔韧性更好，内应力更小，使用过程中耐疲劳性更高的打桩钢丝绳迫在眉睫。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种打桩钢丝绳，与普通结构的压实股钢丝绳相比较，钢丝绳柔韧性更好，内应力更小，使用过程中耐疲劳性更高，延长了钢丝绳使用寿命。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种打桩钢丝绳，由一个金属绳芯和六个外层股组成，所述六个外层股均匀分布在所述金属绳芯的圆周；
所述金属绳芯由一根中心股和6根中间钢丝绳股组成，所述中心股和6根中间钢丝绳股均由19根直径相同的钢丝组成，所述19根钢丝按照由内向外第一层为1根钢丝、第二层为6根钢丝、第三层为12根钢丝的方式分为三层；
所述外层股为K36WS瓦林吞式-西鲁式结构。
本实用新型具有的有益效果：本实用新型提供的一种打桩钢丝绳，由一个金属绳芯和六个外层股组成，金属绳芯以7×19点接触交互捻钢丝绳为绳芯，外层股为6股1×K36WS的压实股绳，且所述7×19的金属绳芯由一根中心股和6根中间钢丝绳股组成，所述中心股和6根中间钢丝绳股均由19根直径相同的钢丝组成，所述19根钢丝按照由内向外第一层为1根钢丝、第二层为6根钢丝、第三层为12根钢丝的方式分为三层，所述7×19的金属绳芯较原7*7钢丝绳芯钢丝直径显著减小，捻向也由同向捻改为交互捻，使该钢丝绳具有柔韧性更好，内应力更小，使用过程中耐疲劳性更高，延长了钢丝绳使用寿命，能更好的满足客户的使用要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的一种打桩钢丝绳的结构示意图；
图中1、金属绳芯；11、中心股；12、中间钢丝绳股；2、外层股；21、内层；211、中心钢丝；212、内层钢丝；22、中层；221、中层粗钢丝；222、中层细钢丝；23、外层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种打桩钢丝绳，由一个金属绳芯1和六个外层股2组成，所述六个外层股2均匀分布在所述金属绳芯1的圆周；
所述金属绳芯1由一根中心股11和6根中间钢丝绳股12组成，所述中心股11和6根中间钢丝绳股12均由19根直径相同的钢丝组成，所述19根钢丝按照由内向外第一层为1根钢丝、第二层为6根钢丝、第三层为12根钢丝的方式分为三层；
所述外层股2为K36WS瓦林吞式-西鲁式结构。
所述外层股2分内、中、外三层；其中，所述外层股2的内层21由7根钢丝组成，包括设置在中心的中心钢丝211与均匀设置在所述中心钢丝圆周的6根内层钢丝212；所述外层股2的中层22由14根钢丝组成，其中7根为中层粗钢丝221，7根为中层细钢丝222，所述中层粗钢丝221与中层细钢丝222间隔排列，在相邻两根内层钢丝212的凹进处放置所述中层粗钢丝221，在每根内层钢丝212的凸起处捻上所述中层细钢丝222；所述外层股2的外层23由14根粗钢丝组成，均匀地包围在所述外层股2的中层22的外面，所有相邻钢丝之间均为面接触。
作为优选地，所述外层股的最外层14根粗钢丝的断面均为扇形。
作为优选地，所述金属绳芯和六个外层股均为高强度聚酯纤维绳。
作为优选地，所述外层钢丝绳股2外部设置有厚度为1-2mm的聚氨酯涂层。由于钢丝绳表面的聚氨酯涂层的存在，当钢丝绳牵拉时，降低了钢丝绳的磨损，可以提高钢丝绳耐磨性能。而且，由于聚氨酯材料具有自润滑性能，所以钢丝绳在使用中无需润滑保养，方便维护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
