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一种聚丙烯网状撕裂纤维填充绳

2021-03-30 09:27:54

一种聚丙烯网状撕裂纤维填充绳

  技术领域

  本实用新型涉及填充绳技术领域,具体为一种聚丙烯网状撕裂纤维填充绳。

  背景技术

  聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂,聚丙烯的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能。在生产填充绳时,聚丙烯是很常见的材料之一。

  现有的填充绳,柔韧性不高,不够结实牢固,在使用过程中,经常出现开裂、脆化的现象,使用寿命短,在寒冷或炎热的环境中使用,更会加快填充绳的硬化或软化断裂,因此,一种柔韧度高的填充绳是很有需求市场的。

  目前,现有的聚丙烯网状撕裂纤维填充绳,使用不便,不利于推广使用。

  实用新型内容

  (一)解决的技术问题

  针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种聚丙烯网状撕裂纤维填充绳,解决了现有的聚丙烯网状撕裂纤维填充绳,柔韧性不高,易断裂的问题。

  (二)技术方案

  为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种聚丙烯网状撕裂纤维填充绳,包括聚丙烯填充绳,所述聚丙烯填充绳由撕裂成网状的聚丙烯网状丝体加捻制成,所述聚丙烯填充绳的外表面固定连接有第一连接条,所述第一连接条远离聚丙烯填充绳的一端固定连接有第一支撑条,所述第一连接条的数量有多个,相邻两个所述第一连接条之间设有支撑板,所述支撑板的两端分别与相邻的两个第一连接条固定连接,所述支撑板远离聚丙烯填充绳的一侧中部固定连接有第二连接条,所述第二连接条的顶端固定连接有第二支撑条;

  所述聚丙烯填充绳的外表包覆有耐寒材料层,所述耐寒材料层位于第一支撑条的外侧,且所述耐寒材料层位于第二支撑条的外侧,所述耐寒材料层的外表包覆有阻燃复合层,所述阻燃复合层的外表包覆有防火涂料层。

  可选的,所述第一支撑条的数量与第一连接条的数量相等,所述第一支撑条的竖截面为圆形。

  可选的,所述支撑板的数量与第一连接条的数量相对应,所述支撑板的两端分别位于相邻两个第一连接条的侧面顶端。

  可选的,所述第二支撑条远离第二连接条的一侧呈弧状,且弧心位于第二支撑条靠近第二连接条的一侧。

  可选的,所述第二支撑条远离第二连接条的一侧宽度大于第二支撑条的另一侧宽度,所述第二支撑条的两端呈弧状,且弧心位于第二支撑条的两端外部。

  可选的,所述阻燃复合层包括天然云母层和陶瓷纤维层,所述陶瓷纤维层位于天然云母层的外表面。

  (三)有益效果

  本实用新型提供了一种聚丙烯网状撕裂纤维填充绳,具备以下有益效果:

  (1)、该聚丙烯网状撕裂纤维填充绳,通过第一支撑条、第二支撑条和支撑板的配合设置,为填充绳的内部结构起到了支撑作用,减少了填充绳的制作成本,增加了填充绳的柔韧性,使填充绳更加结实,不易断裂。

  (2)、该聚丙烯网状撕裂纤维填充绳,通过设置耐寒材料层和防火涂料层,提高了填充绳的耐寒性和防火性,使填充绳不仅能够在寒冷环境中长时间使用,也能防止填充绳在高温环境中发生自燃的情况,阻燃复合层的设置进一步提高了填充绳的耐高温效果。

  附图说明

  图1为本实用新型结构的主视剖面示意图;

  图2为本实用新型结构的俯视剖面示意图;

  图3为本实用新型结构的左视剖面示意图。

  图中:1聚丙烯填充绳、2第一连接条、3第一支撑条、4支撑板、5第二连接条、6第二支撑条、7耐寒材料层、8阻燃复合层、81天然云母层、82陶瓷纤维层、9防火涂料层。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

  请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种聚丙烯网状撕裂纤维填充绳,包括聚丙烯填充绳1,聚丙烯填充绳1由撕裂成网状的聚丙烯网状丝体加捻制成,聚丙烯填充绳1的外表面固定连接有第一连接条2,第一连接条2远离聚丙烯填充绳1的一端固定连接有第一支撑条3,第一连接条2的数量有多个,相邻两个第一连接条2之间设有支撑板4,支撑板4的两端分别与相邻的两个第一连接条2固定连接,支撑板4远离聚丙烯填充绳1的一侧中部固定连接有第二连接条5,第二连接条5的顶端固定连接有第二支撑条6,通过第一支撑条3、第二支撑条6和支撑板4的配合设置,为填充绳的内部结构起到了支撑作用,减少了填充绳的制作成本,增加了填充绳的柔韧性,使填充绳更加结实,不易断裂;

  聚丙烯填充绳1的外表包覆有耐寒材料层7,耐寒材料层7位于第一支撑条3的外侧,且耐寒材料层7位于第二支撑条6的外侧,耐寒材料层7的外表包覆有阻燃复合层8,阻燃复合层8的外表包覆有防火涂料层9,通过设置耐寒材料层7和防火涂料层9,提高了填充绳的耐寒性和防火性,使填充绳不仅能够在寒冷环境中长时间使用,也能防止填充绳在高温环境中发生自燃的情况,阻燃复合层8的设置进一步提高了填充绳的耐高温效果。

  作为本实用新型的一种优选技术方案:第一支撑条3的数量与第一连接条2的数量相等,第一支撑条3的竖截面为圆形,防止第一支撑条3摩擦耐寒材料层7而导致耐寒材料层7破裂。

  作为本实用新型的一种优选技术方案:支撑板4的数量与第一连接条2的数量相对应,支撑板4的两端分别位于相邻两个第一连接条2的侧面顶端,支撑板4能防止第一连接条2的左右晃动。

  作为本实用新型的一种优选技术方案:第二支撑条6远离第二连接条5的一侧呈弧状,且弧心位于第二支撑条6靠近第二连接条5的一侧,防止第二支撑条6摩擦耐寒材料层7而导致耐寒材料层7破裂。

  作为本实用新型的一种优选技术方案:第二支撑条6远离第二连接条5的一侧宽度大于第二支撑条6的另一侧宽度,第二支撑条6的两端呈弧状,且弧心位于第二支撑条6的两端外部,充分利用空间,防止第二支撑条6的两端对第一支撑条3进行磨损。

  作为本实用新型的一种优选技术方案:阻燃复合层8包括天然云母层81和陶瓷纤维层82,陶瓷纤维层82位于天然云母层81的外表面,增加填充绳的耐高温效果。

  综上所述,该聚丙烯网状撕裂纤维填充绳,竖截面为圆形的第一支撑条3和外侧为弧状的第二支撑条6能够防止对耐寒染料层7的摩擦而导致耐寒染料层7破裂,两端呈弧状的第二支撑条6能够防止其对第一支撑条3的摩擦,支撑板4能够固定相邻两个第一连接条2之间的距离并防止第一连接条2的左右晃动,耐寒材料层7增加填充绳的耐寒效果,防火涂料层9增加填充绳的耐高温效果,使其能够在低温和高温环境中正常使用,阻燃复合层8进一步增加了填充绳的耐高温效果。

  需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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