一种线缆合股用压紧装置
技术领域
本实用新型涉及线缆合股加工领域，具体涉及一种对线缆合股加工之后对合股之后的线缆进行压紧的装置。
背景技术
合股加工的线缆，在很多领域已经被广泛的应用，在人们的日常生活中非常常见，比如合股加工之后的尼龙绳、合股加工之后的电缆线和合股加工之后的钢丝绳等等，这些经过合股加工之后的线缆被应用在物流、建筑、通信等领域，合股加工工艺也已演变的相当成熟。
然而目前很多经过合股加工之后的合股线缆，其合股的聚合力不强，很多合股线缆在应用过程中出现断股、撕裂、磨毛现象严重，不仅降低了合股线缆的使用寿命，并且在使用过程中，这些合股线缆对日常生产生活造成很大潜在的危险，威胁人们生命的安全。
实用新型内容
一、解决的技术问题
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单，操作方便，并且可以大幅度提高合股线缆之间聚合度的线缆合股压紧装置。
二、具体技术方案
实现原理：一种线缆合股用压紧装置，包括有底座(1)、安装于该底座(1)上的线缆合股机构(3)，所述底座(1)上还设置有合股压紧机构，该合股压紧机构包括有2块安装竖板(9)、开设在该安装竖板(9)上的通孔(20)、安装在2块该安装竖板(9)内侧的2块固定板(11)，2块该固定板(11)之间固定有2个滚轮支架(10)，2个该滚轮支架(10)上下设置且该滚轮支架(10)上安装有压紧滚轮(15)，2个该压紧滚轮(15)对称分布在2个所述通孔(20)中心连线的上下侧。
工作原理：首先多股成股线缆经过所述线缆合股机构之后，该多股线缆被合股加工成为一根整股线缆，该整股线缆穿过其中一个所述通孔，之后该该整股线缆经过2个所述压紧滚轮之间且被2个该压紧滚轮压紧，随着所述整股线缆的移动，2个所述压紧滚轮同步转动并在转动过程中将该整股线缆压紧，经过压紧之后的整股线缆再次经过另一个所述通孔，通过该线缆合股用压紧装置提高经过合股之后线缆之间的聚合度，操作方便。
作为优选：所述固定板(11)顶端、底端分别连接有封板(12)，所述固定板(11)上且在该固定板(11)内侧开设有导向槽，所述滚轮支架(10)滑动设于该导向槽内，该滚轮支架(10)转动连接有第一丝杆(13)，该第一丝杆(13)中部垂直穿设在所述封板(12)上，且该第一丝杆(13)与所述封板(12)螺纹连接，该第一丝杆(13)外端伸出所述封板(12)外。
通过设置所述导向槽、第一丝杆将所述滚轮支架制成可在所述导向槽进行滑动的方式，可以进一步实现对2个所述压紧滚轮之间间隙的调节，进而可以适应对经过合股加工之后不同直径的线缆进行压紧作业，增强了本实用新型的实用性和适用范围。
作为优选：所述底座(1)上安装有2条水平且平行的固定导轨(2)，所述线缆合股机构(3)的底部设置有套环，该套环套接在所述固定导轨(2)上，将所述线缆合股机构(3)设置成可在所述底座(1)上滑动调节的形式，有利于将所述线缆合股机构(3)的位置调节到与所述合股压紧机构适配的最佳程度。
作为优选：所述底座(1)上且在所述线缆合股机构(3)与固定导轨(2)之间设置有固定腔(6)，该固定腔(6)的侧壁上穿设有转动杆(17)，该转动杆(17)的内端连接第一伞齿轮(18)，该第一伞齿轮(18)适配有第二伞齿轮(19)，该第二伞齿轮(19)固定连接有第二丝杆(5)且固定在该第二丝杆(5)的一端，该第二丝杆(5)转动设于所述固定导轨(2)上，所述线缆合股机构(3)的底部设有开有丝孔的配重块(4)，所述第二丝杆(5)中部螺纹连接在所述配重块(4)的丝孔内。
通过调节所述第二丝杆，实现对所述线缆合股机构在所述底座上位置的精确调节，并且所述第二丝杆与所述线缆合股机构的螺纹连接方式，实现了对所述线缆合股机构的固定限位。
作为优选：其中一个所述固定板(11)侧壁上设置有刻度(16)，该刻度(16)位于2个所述压紧滚轮(15)之间，在调节2个所述压紧滚轮(15)之间间隙的过程中，可以参照所述刻度(16)实现对2个所述压紧滚轮(15)之间间隙的迅速、准确调节。
作为优选：所述滚轮支架(10)上安装有手柄(14)，借助所述手柄(14)可以更加省力地对所述滚轮支架(10)进行更换；所述转动杆(17)外端设有手轮(7)，通过使用所述手轮(7)可以更加省力地对所述线缆合股机构进行位置调节。
作为优选：所述安装竖板(9)的外侧设有加劲板(8)，该加劲板(8)可以有效增强所述竖板(9)的使用强度。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型主要包括有底座、线缆合股机构和合股压紧机构，整体结构较为简单，操作方便，可以有效地对经过合股加工之后的线缆进行合股压紧，提高了合股线缆的聚合度。
2、所述固定导轨、固定腔、套环、转动杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮和第二丝杆的设置，可以有效地实现了对所述线缆合股机构在所述底座上的位置调节，使所述线缆合股机构与所述合股压紧机构配合的更加和谐。
3、所述第一丝杆、导向槽的设置，实现了将所述滚轮支架可以进行上下位置调整，进而可以调节2个所述压紧滚轮之间的间隙，以适应对不同直径合股线缆的压紧作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A剖面示意图；
图3为本实用新型中固定腔内连接结构示意图；
图4为图1中合股压紧机构的右视示意图。
附图标记说明：1底座，2固定导轨，3线缆合股机构，4配重块，5第二丝杆，6固定腔，7手轮，8加劲板，9竖板，10滚轮支架，11固定板，12封板，13第一丝杆，14手柄，15压紧滚轮，16刻度，17转动杆、18第一伞齿轮、19第二伞齿轮、20通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2、图4所示：一种线缆合股用压紧装置，由底座1、安装于该底座1上的线缆合股机构3组成，所述底座1上安装有2条水平且平行的固定导轨2，所述线缆合股机构3的底部设置有套环，该套环套接在所述固定导轨2上；所述底座1上还设置有合股压紧机构，该合股压紧机构包括有2块安装竖板9，该安装竖板9的外侧设有加劲板8，开设在该安装竖板9上的通孔20，安装在2块该安装竖板9内侧的2块固定板11，2块该固定板11之间固定有2个滚轮支架10，该滚轮支架10上安装有手柄14，2个该滚轮支架10上下设置且该滚轮支架10上安装有压紧滚轮15，2个该压紧滚轮(15)对称分布在2个所述通孔(20)中心连线的上下侧。
所述固定板11顶端、底端分别连接有封板12，所述固定板11上且在该固定板11内侧开设有导向槽，所述滚轮支架10滑动设于该导向槽内，该滚轮支架10转动连接有第一丝杆13，该第一丝杆(13)中部垂直穿设在所述封板(12)上，且该第一丝杆(13)与所述封板(12)螺纹连接，该第一丝杆(13)外端伸出所述封板(12)外，其中一个所述固定板11侧壁上设置有刻度16，该刻度16位于2个所述压紧滚轮15之间。
如图3所示：所述底座1上且在所述线缆合股机构3与固定导轨2之间设置有固定腔6，该固定腔6的侧壁上穿设有转动杆17，该转动杆17外端设有手轮7，该转动杆17的内端连接第一伞齿轮18，该第一伞齿轮18适配有第二伞齿轮19，该第二伞齿轮19固定连接有第二丝杆5且固定在该第二丝杆5的一端，该第二丝杆5转动设于所述固定导轨2上，所述线缆合股机构3的底部设有开有丝孔的配重块4，所述第二丝杆5中部螺纹连接在所述配重块4的丝孔内。
工作原理：多股需要合股加工的线缆在经过所述线缆合股机构之后形成一根直径较大的合股线缆，该合股线缆首先进过其中一个所述通孔，之后根据合股线缆直径的大小调整2个所述压紧滚轮之间的间隙大小，通过转动所述第一丝杆调节，在调节的过程中观察所述刻度，通过读取所述刻度上的读数实现对2个所述压紧滚轮之间间隙的精确调节，该合股线缆在经过2个所述压紧滚轮之间时被压紧，且2个所述压紧滚轮同步转动实现转动连续压紧作业。
尽管已示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求限定为准。
