一种环氧涂层钢绞线冷却装置
技术领域
本实用新型涉及线缆制造技术领域，尤其涉及一种环氧涂层钢绞线冷却装置。
背景技术
环氧涂层钢绞线生产过程中，需要经过前处理、环氧喷涂和后处理，此时的环氧涂层钢绞线温度很高需要对其进行降温，才能进行后续的加工步骤，现有的冷却装置包括水冷槽和风干器，环氧涂层钢绞线从前端开孔进入水冷槽，经冷却后，自后端开孔引出，在水冷槽后端，安装有风干器，风干器不间断地向环氧涂层钢绞线吹风，使环氧涂层钢绞线干燥，当风干器风力较小时，环氧涂层钢绞线难以干燥，当风干器风力较大时，会将冷却水吹得四处飞溅，对生产环境带来污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中风干器干燥环氧涂层钢绞线效果不好的问题，而提出的一种环氧涂层钢绞线冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种环氧涂层钢绞线冷却装置，包括水箱，所述水箱的侧壁开设有两个相对应的滑孔，两个所述滑孔的内壁共同滑动连接有钢绞线本体，所述水箱的一侧固定连接有两个相对应的安装板，其中一个所述安装板的侧壁开设有两个上下对应的第一通孔，两个所述第一通孔的内壁均滑动连接有转杆，两个所述转杆位于两个安装板之间的侧壁均固定套接有海绵辊，所述钢绞线本体位于两个海绵辊之间，且与两个海绵辊的侧壁相抵，另一个所述安装板的侧壁开设有两个与第一通孔相对应的第二通孔，另一个所述安装板的侧壁通过螺栓固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的活塞杆分别贯穿两个第二通孔，且分别通过连接机构与两个转杆的一端转动相连，两个所述转杆远离电动推杆的一端均固定套接有限位环，所述水箱的底部固定连接有循环箱，所述循环箱的内壁固定连接有水泵，所述水泵的输入端和输出端均固定连通有循环水管，两个所述循环水管均与水箱的底部相连通，且分别位于水箱的两端。
优选的，所述连接机构包括横截面为T型的连接柱，所述连接柱与电动推杆的活塞杆末端固定相连，所述转杆靠近电动推杆的一端开设有与连接柱相匹配的转槽，所述连接柱与转槽的内壁转动相连。
优选的，所述水箱的一侧设置有与海绵辊相对应的挤压机构，所述挤压机构包括挤压辊，所述挤压辊与海绵辊的侧壁相抵，所述水箱靠近海绵辊的一侧固定连接有两个相对应的固定板，所述挤压辊位于两个固定板之间，且通过转轴与两个固定板转动相连。
优选的，所述循环水管设为蛇形管状，且循环箱的外侧壁固定连接有散热翅片。
优选的，所述海绵辊的下方设置有接水槽，所述接水槽的一侧与循环箱的侧壁固定相连，所述接水槽的底部固定连接有与循环箱相对应的风机。
优选的，所述水箱的底部四角处均固定连接有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种环氧涂层钢绞线冷却装置，具备以下有益效果：
1、该环氧涂层钢绞线冷却装置，通过海绵辊的设置，钢绞线本体在牵引机的作用下滑出水箱时，会经过两个海绵辊之间，并带动海绵辊旋转，利用两个海绵辊的吸水性来吸附钢绞线本体上的冷却水，并且同时电动推杆在运作，使得海绵辊能左右移动，防止海绵辊与钢绞线本体的交接处饱和，而降低吸水性，这样使得干燥钢绞线本体时，不会将冷却水洒落的到处都是，而对生产环境带来污染。
2、该环氧涂层钢绞线冷却装置，通过挤压辊的设置，海绵辊转动时，海绵辊的侧壁不断的与挤压辊相抵，使得海绵辊上吸附的冷却水被挤出，并掉落到下方设置的接水槽内，使得海绵辊能一直保持吸水性，并防止冷却水洒落的到处都是。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型利用海绵辊替代风干器来实现干燥环氧涂层钢绞线效果好的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环氧涂层钢绞线冷却装置的结构示意图；
图2为图1的A-A向截面图。
图中：1水箱、2固定板、3安装板、4挤压辊、5海绵辊、6转杆、7钢绞线本体、8接水槽、9风机、10循环箱、11循环水管、12水泵、13支撑腿、14限位环、15连接柱、16电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种环氧涂层钢绞线冷却装置，包括水箱1，水箱1的侧壁开设有两个相对应的滑孔，两个滑孔的内壁共同滑动连接有钢绞线本体7，水箱1的一侧固定连接有两个相对应的安装板3，其中一个安装板3的侧壁开设有两个上下对应的第一通孔，两个第一通孔的内壁均滑动连接有转杆6，两个转杆6位于两个安装板3之间的侧壁均固定套接有海绵辊5，钢绞线本体7位于两个海绵辊5之间，且与两个海绵辊5的侧壁相抵，另一个安装板3的侧壁开设有两个与第一通孔相对应的第二通孔，另一个安装板3的侧壁通过螺栓固定连接有两个电动推杆16，电动推杆16通过导线与外部电源电性连接，为现有技术，两个电动推杆16的活塞杆分别贯穿两个第二通孔，且分别通过连接机构与两个转杆6的一端转动相连，两个转杆6远离电动推杆16的一端均固定套接有限位环14，水箱1的底部固定连接有循环箱10，循环箱10的内壁固定连接有水泵12，水泵12的输入端和输出端均固定连通有循环水管11，两个循环水管11均与水箱1的底部相连通，且分别位于水箱1的两端。
连接机构包括横截面为T型的连接柱15，连接柱15与电动推杆16的活塞杆末端固定相连，转杆6靠近电动推杆16的一端开设有与连接柱15相匹配的转槽，连接柱15与转槽的内壁转动相连，使得转杆6在转槽内转动的同时，能被电动推杆16带动而滑行。
水箱1的一侧设置有与海绵辊5相对应的挤压机构，挤压机构包括挤压辊4，挤压辊4与海绵辊5的侧壁相抵，水箱1靠近海绵辊5的一侧固定连接有两个相对应的固定板2，挤压辊4位于两个固定板2之间，且通过转轴与两个固定板2转动相连，海绵辊5转动时，海绵辊5的侧壁不断的与挤压辊4相抵，使得海绵辊5上吸附的冷却水被挤出，并掉落到下方设置的接水槽8内，使得海绵辊5能一直保持吸水性。
循环水管11设为蛇形管状，且循环箱10的外侧壁固定连接有散热翅片，加快循环水管11内的水冷却。
海绵辊5的下方设置有接水槽8，接水槽8的一侧与循环箱10的侧壁固定相连，接水槽8的底部固定连接有与循环箱10相对应的风机9，风机9是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，为现有技术，通过风机9的风力加速循环箱10附近的空气循环，防止热量堆积在循环箱10附近而影响散热效果。
水箱1的底部四角处均固定连接有支撑腿13。
本实用新型中，钢绞线本体7在牵引机的作用下滑出水箱1时，会经过两个海绵辊5之间，并带动海绵辊5旋转，利用两个海绵辊5的吸水性来吸附钢绞线本体7上的冷却水，并且同时电动推杆16在运作，使得海绵辊5能左右移动，防止海绵辊5与钢绞线本体7的交接处饱和，而降低吸水性，通过挤压辊4的设置，海绵辊5转动时，海绵辊5的侧壁不断的与挤压辊4相抵，使得海绵辊5上吸附的冷却水被挤出，并掉落到下方设置的接水槽8内，使得海绵辊5能一直保持吸水性，并防止冷却水洒落的到处都是，这样使得干燥钢绞线本体7时，不会将冷却水洒落的到处都是，而对生产环境带来污染。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
