制作钢丝绳绳扣的工具
技术领域
本实用新型属于钢丝绳扣插接技术领域，具体涉及一种制作钢丝绳绳扣的工具。
背景技术
钢丝绳扣是以钢丝绳为原料经过加工，将端头加工成圆环状，主要用于吊装、牵引的绳索。钢丝绳扣具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等优点，广泛应用于钢铁、化工、运输、港口等行业。
我国专利申请：专利号为201320644901.5申请日：2013-10-19，公开了一种手工插接钢丝绳扣的专用工具，包括手柄和锥头，手柄和锥头通过连接杆连接，所述锥头为圆弧状壳体。插接钢丝绳扣时，用锥头的前端插入钢丝绳股之间挤出缝隙，再将钢丝绳头插入缝隙中，并按照起重钢丝绳扣插接步骤进行每一步的插接即可。
此工具全手工操作，劳动强度高，尤其在插制较大直径的钢丝绳扣时体力付出较大，需要两人配合操作，效率也不高，费时费力，并且钢丝绳上的油会产生污染，对操作人员也将有不良影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有手工插钢丝绳的工具操作不便、耗费体力、工作效率低的问题。
本实用新型解决问题采用的方案是：
一种制作钢丝绳绳扣的工具，它包括一个底座和固接在底座上的立柱，还设有操作台面、插锥导架、插锥和操作杆，操作台面固接于立柱中部，操作台面上设有一锥头插孔；插锥导架固接于立柱顶部，插锥导架顶端和底端各设有一个导环；所述插锥包括锥头和锥杆，锥杆装在两导环中，锥头是底部为尖端的半弧钢，锥杆顶部设有长螺纹，长螺纹位于顶端导环以上；长螺纹上通过螺母固定安装有弹簧；所述操作杆由U型头和手杆组成，U型头前侧设有圆销孔，后侧设有长销孔，圆销孔通过销轴与插锥导架销接在一起，长销孔通过销轴与锥杆销接在一起。
本工具实现一个人完成钢丝绳绳扣制作，制作方便、操作省力，节约时间，可以很好的提高工作效率。
优选的，操作台面上位于锥头插孔的两侧固接有两个夹绳角钢，夹绳角钢棱角向下固接在操作台面上。
优选的，弹簧上、下两端设有垫片，上垫片挡在螺母下侧，下垫片挡在顶端导环上侧。
附图说明
图1为本工具整体图；
图2为插锥导架结构图；
图3为插锥图；
图4为插锥整体结构及安装示意图；
图5为操作杆结构图；
图6为操作台面结构图；
图7为导架、插锥及操作杆组装结构。
图中：底座1；立柱2；操作台面3、锥头插孔31、夹绳角钢32、长角钢33；插锥导架4、横向钢管41、竖向钢管42、底端导环43、顶端导环44；插锥5、锥头51、锥杆52、长螺纹 53；操作杆6、手杆61、U型头62、长孔63、圆孔64、滑套65；弹簧7、下垫片71、上垫片72；螺母8。
具体实施方式
本发明提供的制作钢丝绳绳扣的工具为了方便操作人员工作，使绳扣制作过程更省力。本实用新型提供的具体结构是：
如图1所示，一种制钢丝绳绳扣的工具，它包括一个底座1和固接在底座上的立柱2，还包括有操作台面3、插锥导架4、插锥5和操作杆6。操作台面3固接于立柱2中部，操作台面3上设有一锥头插孔31。插锥导架4固接于立柱2顶部，插锥导架4顶端和底端各设有一个导环(43，44)，以下称顶端导环44、底端导环43。所述插锥5包括锥头51和锥杆52，锥杆52装在两导环(43，44)中，锥头51是底部为尖端的半弧钢，锥杆52顶部设有长螺纹 53，长螺纹53位于顶端导环44以上；长螺纹53上通过螺母8固定安装有弹簧7；所述操作杆6由U型头62和手杆61组成，U型头62前侧设有圆销孔64，后侧设有长销孔63，圆销孔64通过销轴与插锥导架4销接在一起，长销孔63通过销轴与锥杆52销接在一起。
下面结合具体实例对本装置所包含的所有部件详细说明：
1)底座1：由钢板或型钢制成，规格为长500mm、宽500mm。
2)立柱2：由40除4方管制作，中部开12mm通孔用于安装操作台面3，立柱2下端与底座1焊接，焊角位置加6mm三角筋板固定。
3)插锥导架：如图3所示，它是用两根DN15钢管制作成┫型。竖向钢管42的顶端、底端各焊接一个DN15钢管制作的导环。横向钢管41中部参照图3开10mm孔用于销接U 型头62圆孔，横向钢管41焊接到立柱2顶端，焊角用6mm三角筋板加固。
4)插锥：包括锥杆52和锥头51，锥头51焊接在锥杆52下端。锥头51采用DN15钢管材料制作，锥头51为半弧形，底端削尖，锥头整体长60mm。锥头51与锥杆52焊接的搭接长度10mm，双面焊接。锥杆52由φ14mm的圆钢或钢管制作(即锥杆52直径要明显小于导环(44，43)孔径)，锥杆52上开10mm通孔，该孔当锥杆装入导环中后，处于顶端导环44、底端导环43之间。锥杆52上端为设40mm长螺纹53。锥杆52穿入两导环中，长螺纹53端通过螺母8安装有弹簧7，该弹簧7上、下设有两垫片，上垫片72挡在螺母8下侧，下垫片 71挡在上导环44上侧。(参照图4、5)
5)操作杆如图6、7所示，包括U型头62和手杆61，手杆61一端与U型头62的弧形底部固接，另一端为供人握持的把手端，手杆61采用600mm长DN15钢管。U型头62用 25mm宽、4mm厚的钢板弯成U型。U型头62两平面板前侧开一对圆孔64、后侧开一对长孔63。
U型头长孔63位置装有滑套65，滑套65用DN20钢管压扁套装在U型头62上，滑套 65上对应长孔63位置开φ12mm圆孔，滑套宽20mm。
参照图7，组装时，U型头62前侧圆孔64通过销轴与插锥导杆4销接，后侧长孔63通过销轴与锥杆52销接。销轴可选用M10螺栓。
6)操作台面用于放置待处理钢丝绳，参考图1、2，操作台面3用6mm钢板制作，操作台面上设有锥头插孔31，孔径为24mm；该锥头插孔31对应锥头51下移的位置。为了稳定钢丝绳的位置，可以在台面上锥头插孔31两侧各固接一个夹绳角钢32，夹绳角钢32棱角向下固定在操作台面上，形成一个放置钢丝绳的槽。夹绳角钢32可以采用普通直角角钢材料直接截取一节使用。
操作台面与立柱固接的具体结构：操作台面底部背对背的焊接两根长角钢33，两长角钢 33伸出台面40mm，两长角钢33之距离刚好能夹持立柱2。通过一螺栓同时穿过两长角钢和立柱将操作台面固定。
采用本装置插钢丝绳时，先将钢丝绳放在插锥下方的台面上，使钢丝绳平放于夹绳角钢底部并用一只手扶住；另一只手向下拉操作杆，同时观察插锥是否对准所要插开的钢丝绳的位置，插开后将需要插入的小股钢丝绳沿锥头插槽穿入，就位后向上提拉操作杆，如此循环直至绳扣制作完成。
操作杆利用杠杆原理，减少了插钢丝的用力，达到节省人力的目的，从而单手的力量足够使插锥插入钢丝绳股中，解放了一个人力。
