一种工业刷拧绳放线装置
技术领域
本发明涉及工业刷生产设备领域，特别涉及一种工业刷拧绳放线装置。
背景技术
工业刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等，所用主材钢丝，铜丝，不锈钢丝，尼龙丝，塑料丝，磨料丝，马尾毛，猪鬃，剑麻等，工业刷生产过程中，需要将多束金属丝或者尼龙线进行拧绳，拧绳过程需要用到放线装置。
目前用于业刷拧绳的放线装置不能保证多个放线轮同步进行放线，造成放线速度不一致产生乱丝或者长短不一的问题，导致拧绳的质量下降，进而影响工业刷的质量，带来了一定的影响，为此，我们提出一种工业刷拧绳放线装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业刷拧绳放线装置。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种工业刷拧绳放线装置，包括工作平台，所述工作平台的顶部外表面螺栓固定有支撑架，所述工作平台的顶部外表面关于支撑架对称设置有两个立柱，两个所述立柱的外表面固定安装有第一放线架和第二放线架，且第二放线架位于第一放线架的正上方，所述第一放线架和第二放线架的上表面均固定安装有放线机构，所述第一放线架和第二放线架的一端端部分别固定安装有第一导线轮与第二导线轮，所述工作平台的上表面靠近第二导线轮的一侧设有基台，所述基台的上表面设有拧绳机构，所述第一放线架和第二放线架分别远离第一导线轮与第二导线轮的一端焊接有同一衔接架。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述放线机构均包括基座、放线轴、锥齿轮、放线轮以及齿条，两个所述基座分别嵌装与所述第一放线架和第二放线架的上表面，所述基座的内部径向插设有放线轴，所述放线轴沿径向的两端均套接有锥齿轮，所述放线轴沿径向的两端端部均固定安装有放线轮，所述第一放线架与第二放线架的上表面分别靠近两个锥齿轮的两端端部均固定安装有齿条。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述拧绳机构包括滑轨、直线电机、固定座、驱动电机、轴套以及夹紧机构，所述滑轨固定安装于基台的上表面，所述滑轨的上表面嵌装有直线电机，所述直线电机的上表面螺栓固定有固定座，所述固定座的内部设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有轴套，所述轴套的内部固定安装有夹紧机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述直线电机与滑轨滑动配合，所述驱动电机的水平中轴线的延长线与第一导线轮以及第二导线轮的轴线连接线的中点相交。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹紧机构包括套筒、夹套、气缸、弹簧、固定套以及夹持块，所述套筒固定安装于轴套远离驱动电机的一端，所述套筒的内侧壁设有夹套，所述套筒的内侧壁固定安装有四个气缸，四个所述气缸的活塞端均套有弹簧，四个所述气缸远离套筒的一端端部均固定安装有固定套，四个所述固定套的一侧均固定连接有夹持块。
作为上述技术方案的进一步描述：
四个所述气缸于套筒的内侧壁关于夹套的圆心呈环形设置，且四个气缸均通过固定套与夹持块固定连接，四个所述夹持块于夹套的内部关于其圆心呈环形设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
位于所述放线轴的两端的锥齿轮与第一放线架与第二放线架的上表面沿径向的两端固定安装的齿条相啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述放线机构关于支撑架呈中线对称设置。
本发明中：1.该工业刷拧绳放线装置，通过放线机构与拧绳机构的相互配合，放线机构中设置在第一放线架以及第二放线架上的齿条与锥齿轮之间啮合配合，保证放线轮转动放线时的稳定，并通过第一导线轮与第二导线轮的导线作用，能保证多个放线轮同步稳定的放线，不会造成乱线的问题，同时直线电机带动拧绳机构水平往复移动可视情况实行对丝线的张力控制，防止放线轮在从动力的作用下转动过快，造成放线速度不一，保证拧绳效果；
2.该工业刷拧绳放线装置，设置的夹紧机构对金属丝或者尼龙丝的端部进行很好地夹持，通过四个气缸的夹紧作用，其解除夹紧效果的速度较快，使得下料过程较快也利于生产效率的提高，相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明提出的一种工业刷拧绳放线装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种工业刷拧绳放线装置的俯视图；
图3为本发明提出的一种工业刷拧绳放线装置的夹紧机构的左视图
图4为图2中A处结构放大图；
图中：1、工作平台；2、支撑架；3、立柱；4、第一放线架；5、第二放线架；6、放线机构；601、基座；602、放线轴；603、锥齿轮；604、放线轮；
605、齿条；7、第一导线轮；8、第二导线轮；9、基台；10、拧绳机构；1001、滑轨；1002、直线电机；1003、固定座；1004、驱动电机；1005、轴套；11、衔接架；12、夹紧机构；1201、套筒；1202、夹套；1203、气缸；1204、弹簧；1205、固定套；1206、夹持块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-4，一种工业刷拧绳放线装置，包括工作平台1，工作平台1的顶部外表面螺栓固定有支撑架2，用以支撑第一放线架4和第二放线架5，工作平台1的顶部外表面关于支撑架2对称设置有两个立柱3，两个立柱3的外表面固定安装有第一放线架4和第二放线架5，且第二放线架5位于第一放线架4的正上方，第一放线架4和第二放线架5的上表面均固定安装有放线机构6，用于拧绳过程中的放线操作，第一放线架4和第二放线架5的一端端部分别固定安装有第一导线轮7与第二导线轮8，用以牵引金属丝或者尼龙丝，工作平台1的上表面靠近第二导线轮8的一侧设有基台9，固定拧绳机构10，基台9的上表面设有拧绳机构10，第一放线架4和第二放线架5分别远离第一导线轮7与第二导线轮8的一端焊接有同一衔接架11，放线将不同的拧绳放线装置之间的拼装使用。
两个放线机构6均包括基座601、放线轴602、锥齿轮603、放线轮604以及齿条605，两个基座601分别嵌装与第一放线架4和第二放线架5的上表面，用于固定放线轴602，基座601的内部径向插设有放线轴602，放线轴602沿径向的两端均套接有锥齿轮603，放线轴602沿径向的两端端部均固定安装有放线轮604，放线轮604是用以固定金属丝或者尼龙丝线，第一放线架4与第二放线架5的上表面分别靠近两个锥齿轮603的两端端部均固定安装有齿条605。
拧绳机构10包括滑轨1001、直线电机1002、固定座1003、驱动电机1004、轴套1005以及夹紧机构12，滑轨1001固定安装于基台9的上表面，滑轨1001的上表面嵌装有直线电机1002，带动整个拧绳机构10进行水平方向的往复一端，实行对丝线的张力控制，防止放线轮604在从动力的作用下转动过快，造成放线速度不一，直线电机1002的上表面螺栓固定有固定座1003，固定座1003的内部设有驱动电机1004，驱动夹紧机构12进行拧绳操作，驱动电机1004的驱动端固定连接有轴套1005，轴套1005的内部固定安装有夹紧机构12，用于夹紧金属丝或者尼龙丝的端部。
直线电机1002与滑轨1001滑动配合，驱动电机1004的水平中轴线的延长线与第一导线轮7以及第二导线轮8的轴线连接线的中点相交，保证夹紧机构12位于第一导线轮7以及第二导线轮8之间。
夹紧机构12包括套筒1201、夹套1202、气缸1203、弹簧1204、固定套1205以及夹持块1206，套筒1201固定安装于轴套1005远离驱动电机1004的一端，套筒1201的内侧壁设有夹套1202，套筒1201的内侧壁固定安装有四个气缸1203，四个气缸1203的活塞端均套有弹簧1204，保证气缸1203伸缩时具有一定的弹性，保证夹持块1206具有一定的伸缩区间适应金属丝或者尼龙丝，四个气缸1203远离套筒1201的一端端部均固定安装有固定套1205，固定夹持块1206，四个固定套1205的一侧均固定连接有夹持块1206。
四个气缸1203于套筒1201的内侧壁关于夹套1202的圆心呈环形设置，且四个气缸1203均通过固定套1205与夹持块1206固定连接，四个夹持块1206于夹套1202的内部关于其圆心呈环形设置，使得夹持块1206的夹持力较均匀，夹持效果较好。
位于放线轴602的两端的锥齿轮603与第一放线架4与第二放线架5的上表面沿径向的两端固定安装的齿条605相啮合，保证位于基座601两侧的放线轮604转动过程中较为稳定，不易因从动力的作用导致个别放线轮604转动速度较快，影响拧绳效果。
两个放线机构6关于支撑架2呈中心对称设置，可同时实行多股线的拧绳操作且不易造成不同股线之间的乱线。
工作原理：本发明为工业刷拧绳放线装置，工作平台1上表面通过支撑架2以及两个立柱3固定安装的第一放线架4以及第二放线架5上固定安装有两个放线机构6，且两个两个放线机构6关于支撑架2呈中心对称设置，可同时实行多股线的拧绳操作，外力驱动放线轴602转动，带动放线轴602两端套接的锥齿轮603与齿条605发生啮合传动，此时，位于放线轴602两端端部的放线轮604转动实行放线，金属丝或者尼龙丝分别经过第一导线轮7以及第二导线轮8的导线，金属丝或者尼龙丝的端部通过夹紧机构12与拧绳机构10固定连接，具体操作为，金属丝或者尼龙丝插入夹套1202内部的同时，四个气缸1203伸长使得四个气缸1203端部固定连接的四个夹持块1206相互接触并对金属丝或者尼龙丝产生夹持，同时在驱动电机1004的驱动下，驱动电机1004的驱动端转动并通过轴套1005使得安装在轴套1005一侧的夹紧机构12转动进行拧绳操作，同时直线电机1002与滑轨1001上做水平滑动，可实行对丝线的张力控制，防止放线轮604在从动力的作用下转动过快，避免造成放线速度不一，完成拧绳操作后，四个气缸1203收缩的同时使得四个夹持块1206收起，解除对金属丝或者尼龙丝的夹持即可，下料速度较快，较为实用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
