一种用于帘子布生产用直捻机
技术领域
本实用新型涉及帘子布生产领域，特别涉及一种用于帘子布生产用直捻机。
背景技术
直捻机属产业用纺织机械，主要是将两股长丝直接进行合股加捻成帘子线，卷绕成平行筒子供帘子布织布使用，它不但结构简单，而且操作方便；现有的直捻机在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，设备出现突然停机状况内部零件损坏不能够及时进行维修，具有一定的不便，其次，该捻线机的电器部件和机械部件在运行状态下会产生热量、纱线形成的气圈与空气摩擦也会产生热量，具有一定的不利影响，还有，当在使用过程中，锭子电机经常出现自停现象传感器上的永磁轮与摆杆、扭簧之间连接不牢固造成永磁轮滑移传感器发出错误信号，具有一定的不利，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于帘子布生产用直捻机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于帘子布生产用直捻机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于帘子布生产用直捻机，包括直捻机主体，所述直捻机主体的一侧外表面活动安装有法兰、手柄与连接板，且法兰位于手柄的上端，所述连接板位于手柄的下端外表面，所述直捻机主体的一侧下端外表面开设有维修工具槽，所述维修工具槽的下端外表面活动安装有槽门，所述直捻机主体的前端外表面固定安装有吸风箱，所述吸风箱的一侧外表面活动安装有电源开关，所述直捻机主体的上端内表面固定安装有封门，所述封门的两侧外表面均固定安装有加强筋条与密封条，且加强筋条位于密封条的一侧，所述封门的上端中部外表面活动安装有旋转轴，所述封门的上端外表面开设有固定螺钉，所述直捻机主体的内部活动安装有夹持装置，所述夹持装置的两侧外表面之间固定安装有支撑弹簧，所述夹持装置的两端外表面均固定安装有夹板。
设置的维修工具槽，维修工具槽开设在直捻机主体的一侧外表面，能够及时对设备进行维修。
设置的吸风箱，吸风箱固定安装在直捻机主体的前端外表面，能够将内部产生的热量进行吸收，延长设备的使用寿命。
设置的夹持装置，夹持装置固定安装在直捻机主体的内部，能够对设备内部的零部件进行夹紧防止滑移。
优选的，所述维修工具槽通过挖槽的形式设置在直捻机主体的下端一侧外表面，所述维修工具槽与槽门之间活动安装有旋转轴，所述维修工具槽的下端外表面通过旋转轴与槽门的下端外表面活动连接，所述槽门的前端中部外表面设置有把手。
优选的，所述吸风箱的前端外表面通过吸风扇将内部的热量进行吸附至吸风箱的内部。
优选的，所述夹板的外表面设置有若干组防滑条，所述夹持装置与夹板之间开设有滑槽，所述夹板的一侧外表面通过滑槽与夹持装置滑动连接。
优选的，所述固定螺钉的数量为若干组。
优选的，所述手柄的下端外表面通过旋转螺帽与连接板的中部外表面活动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于帘子布生产用直捻机，通过设置的维修工具槽，维修工具槽开设在直捻机主体的一侧外表面，由于设备在使用过程中会出现突然停机内部零件损坏等现象，将平时经常性使用到的维修工具放置在维修工具槽中，设备在损坏时可通过打开槽门取出维修工具及时对设备进行维修；通过设置的吸风箱，吸风箱固定安装在直捻机主体的前端外表面，吸风风道与直捻机上吸风箱相接，由排气控制系统通过吸风风道和直捻机的上吸风箱的前端外表面的吸风扇将直捻机在运行过程中产生的多余热量排出，进行中央散热，以此保护各元器件和降低生产车间的温度；夹持装置的设置，夹持装置固定安装在直捻机主体的内部，由于锭子电机经常出现自停现象传感器上的永磁轮与摆杆、扭簧之间连接不牢固，夹持装置两端外表面的夹板通过支撑弹簧的支撑力对零件进行夹紧，防止电机在震动时对永磁轮与摆杆、扭簧造成松动防止传感器发出错误信号，有利于人们使用，整个一种用于帘子布生产用直捻机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种用于帘子布生产用直捻机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种用于帘子布生产用直捻机的局部示意图。
图3为本实用新型一种用于帘子布生产用直捻机的图1中夹持装置14的结构图。
图4为本实用新型一种用于帘子布生产用直捻机的图2中A的放大图。
图中：1、旋转轴；2、法兰；3、手柄；4、连接板；5、直捻机主体；6、维修工具槽；7、槽门；8、电源开关；9、吸风箱；10、密封条；11、加强筋条；12、固定螺钉；13、封门；14、夹持装置；15、夹板；16、支撑弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种用于帘子布生产用直捻机，包括直捻机主体5，直捻机主体5的一侧外表面活动安装有法兰2、手柄3与连接板4，且法兰2位于手柄3的上端，连接板4位于手柄3的下端外表面，直捻机主体5的一侧下端外表面开设有维修工具槽6，维修工具槽6的下端外表面活动安装有槽门7，直捻机主体5的前端外表面固定安装有吸风箱9，吸风箱9的一侧外表面活动安装有电源开关8，直捻机主体5的上端内表面固定安装有封门13，封门13的两侧外表面均固定安装有加强筋条11与密封条10，且加强筋条11位于密封条10的一侧，封门13的上端中部外表面活动安装有旋转轴1，封门13的上端外表面开设有固定螺钉12，直捻机主体5的内部活动安装有夹持装置14，夹持装置14的两侧外表面之间固定安装有支撑弹簧16，夹持装置14的两端外表面均固定安装有夹板15。
维修工具槽6通过挖槽的形式设置在直捻机主体5的下端一侧外表面，维修工具槽6与槽门7之间活动安装有旋转轴，维修工具槽6的下端外表面通过旋转轴与槽门7的下端外表面活动连接，槽门7的前端中部外表面设置有把手；吸风箱9的前端外表面通过吸风扇将内部的热量进行吸附至吸风箱9的内部；夹板15的外表面设置有若干组防滑条，夹持装置14与夹板15之间开设有滑槽，夹板15的一侧外表面通过滑槽与夹持装置14滑动连接；固定螺钉12的数量为若干组；手柄3的下端外表面通过旋转螺帽与连接板4的中部外表面活动连接。
需要说明的是，本实用新型为一种用于帘子布生产用直捻机，在使用时，先将单股丝线进行初捻在将初捻进行复捻而成一股丝线，通过张力系统和平衡器使内外纱张力相等，外纱经过外纱张力器和引纱管由锭杆底部进入通过加捻盘被甩出与平衡器形成气圈内纱通过锭罐顶部达到平衡器与外纱捻合在一起合股线经过断纱检测器、超喂辊和长度杆到达卷取装置，吸风箱9固定安装在直捻机主体5的前端外表面，吸风风道与直捻机上吸风箱9相接，由排气控制系统通过吸风风道和直捻机的上吸风箱9的前端外表面的吸风扇将直捻机在运行过程中产生的多余热量排出，进行中央散热，以此保护各元器件和降低生产车间的温度，夹持装置14固定安装在直捻机主体5的内部，由于锭子电机经常出现自停现象传感器上的永磁轮与摆杆、扭簧之间连接不牢固，夹持装置14两端外表面的夹板15通过支撑弹簧16的支撑力对零件进行夹紧，防止电机在震动时对永磁轮与摆杆、扭簧造成松动防止传感器发出错误信号，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
