一种用于钢丝绳接头对接的对接机
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体为一种用于钢丝绳接头对接的对接机。
背景技术
在建筑工地上，钢丝绳是一种必不可少的建筑材料，很多的钢丝绳在使用的时候，需要一整根很长的钢丝绳，但是很多备用的钢丝绳在规格上一般都是有固定规格的，不能适应使用的要求，所以很多钢丝绳再使用时都是对接后使用的。
目前钢丝绳在进行对接时，是使用的手持工具进行对接的，钢丝绳的接通被连续缠绕，使钢丝绳的接头不会发生断开的情况，手动对接时需要大量的时间对钢丝绳进行卷绕，钢丝绳绕制也需要大量的时间，效率较低，钢丝绳在工人手中进行绕制时，会使钢丝绳的表面产生一些毛刺，会将工人的手扎伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于钢丝绳接头对接的对接机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种用于钢丝绳接头对接的对接机，包括装置箱体，所述装置箱体内设有对接空间，所述对接空间与所述装置箱体的外侧面之间左右对称设有连通的入口，所述对接空间底壁上左右对称转动安装花键轴，所述花键轴上固定安装夹头座，所述夹头座上设有开口向上的夹头口，要对接的钢丝绳通过左右两侧所述的入口内送入，插入到所述夹头座内，所述花键轴上连接有可以带动所述夹头座上的钢丝绳进行转动折弯的翻折机构，所述对接空间的底壁上设有开口向上的支撑板空间，所述支撑板空间上设有可以将左右两侧的钢丝绳固定在一起的冲压机构，
所述冲压机构包括固定安装在所述装置箱体顶面上的液压缸，所述液压缸活塞推杆上固定连接液压刚杆，所述液压刚杆上固定安装模具连接板，所述模具连接板底面上固定安装对钢丝绳进行冲压紧固的冲压模具，所述支撑板空间上滑动设有用于冲压支撑的支撑板，所述对接空间的后壁内设有可以将钢丝绳的紧固件送入到冲压位置的送料机构，送料机构将紧固件送入到冲压位置，使左右钢丝绳的接头接在一起。
在上述技术方案基础上，所述折弯机构包括左右对称设置在所述对接空间下侧的齿轮空间，所述齿轮空间底壁上固定安装弯折电机，所述弯折电机输出轴上固定安装第一齿轮，所述齿轮空间上下内壁之间转动安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述花键轴花键连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
在上述技术方案基础上，所述夹头座内设有夹头空间，所述夹头空间与所述夹头口连通，所述夹头空间底壁内设有与所述夹头空间连通的磁体空间，所述磁体空间底壁内固定安装电磁体，所述磁体空间内滑动安装滑杆，所述滑杆底面上固定安装永磁体，所述滑杆上左右对称铰接安装连杆，左右所述的连杆上前后对称铰接安装铰接杆，所述前后的铰接杆上前后对称铰接安装夹块。
在上述技术方案基础上，所述装置箱体内设有气缸，所述气缸活塞推杆上固定安装气缸轴，所述气缸轴与所述花键轴转动安装。
在上述技术方案基础上，所述冲压机构还包括前后对称设置在所述对接空间顶壁内的滑杆空间，所述前侧的滑杆空间前侧内壁内固定安装推动电机，所述推动电机市场上固定安装螺纹轴，所述螺纹轴上前后对称螺纹安装滑板，所述滑板上固定安装”L”型推板。
在上述技术方案基础上，所述支撑板顶面上固定安装滑套，所述滑套上设有弹簧空间，所述弹簧空间与所述液压刚杆滑动安装，所述弹簧空间内固定安装弹簧。
在上述技术方案基础上，所述送料机构包括固定安装在所述装置箱体后侧面上的紧固件入料座，所述紧固件入料座顶面与所述对接空间的后侧内壁之间设有连通的紧固件入口，所述对接空间的底壁上固定安装辅助入口座，所述辅助入口座内设有紧固件出口。
在上述技术方案基础上，所述紧固件入口的顶壁内设有与所述紧固件入口连通的拨动空间，所述拨动空间的右侧内壁内固定安装拨动电机，所述拨动电机输出轴上固定安装拨动板。
本发明的有益效果是：本发明可以使用紧固件冲压的方式将两根钢丝绳的接头紧紧的紧固在一起，不需要对钢丝绳进行大量的绕线，减少绕线工序，减少大量的时间，可以增加对钢丝绳接头连接强度，
钢丝绳在准备进行对接时，只需要将钢丝上插入到本发明内部，不需要人工手动的对钢丝绳进行处理，保护手不会收到伤害，在进行冲压紧固时，紧固间可以间歇性的送入到冲压空间内，方便实现自动化的控制，值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A-A方向剖视结构示意图；
图3是图1中B-B方向剖视结构示意图；
图4是图3中C-C方向剖视结构示意图；
图5是图3中D处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种用于钢丝绳接头对接的对接机，包括装置箱体10，所述装置箱体10内设有对接空间11，所述对接空间11与所述装置箱体10的外侧面之间左右对称设有连通的入口12，所述对接空间11底壁上左右对称转动安装花键轴16，所述花键轴16上固定安装夹头座13，所述夹头座13上设有开口向上的夹头口48，要对接的钢丝绳通过左右两侧所述的入口12内送入，插入到所述夹头座13内，所述花键轴16上连接有可以带动所述夹头座13上的钢丝绳进行转动折弯的翻折机构80，所述对接空间11的底壁上设有开口向上的支撑板空间27，所述支撑板空间27上设有可以将左右两侧的钢丝绳固定在一起的冲压机构81，
所述冲压机构81包括固定安装在所述装置箱体10顶面上的液压缸23，所述液压缸23活塞推杆上固定连接液压刚杆24，所述液压刚杆24上固定安装模具连接板25，所述模具连接板25底面上固定安装对钢丝绳进行冲压紧固的冲压模具14，所述支撑板空间27上滑动设有用于冲压支撑的支撑板28，所述对接空间11的后壁内设有可以将钢丝绳的紧固件送入到冲压位置的送料机构82，送料机构82将紧固件送入到冲压位置，使左右钢丝绳的接头接在一起。
另外，在一个实施例中，所述折弯机构包括左右对称设置在所述对接空间11下侧的齿轮空间17，所述齿轮空间17底壁上固定安装弯折电机19，所述弯折电机19输出轴上固定安装第一齿轮18，所述齿轮空间17上下内壁之间转动安装第二齿轮20，所述第二齿轮20与所述花键轴16花键连接，所述第二齿轮20与所述第一齿轮18啮合，启动弯折电机19,弯折电机19带动第一齿轮18转动，第一齿轮18转动带动第二齿轮20转动，第二齿轮20转动带动花键轴16和夹头座13转动一百八十度进行折弯。
另外，在一个实施例中，所述夹头座13内设有夹头空间37，所述夹头空间37与所述夹头口48连通，所述夹头空间37底壁内设有与所述夹头空间37连通的磁体空间41，所述磁体空间41底壁内固定安装电磁体43，所述磁体空间41内滑动安装滑杆44，所述滑杆44底面上固定安装永磁体42，所述滑杆44上左右对称铰接安装连杆45，左右所述的连杆45上前后对称铰接安装铰接杆46，所述前后的铰接杆46上前后对称铰接安装夹块47，对电磁体43通电，电磁体43吸取永磁体42使滑杆44向下滑动，滑杆44向下拉动铰接杆46和夹块47向前后两侧张开，当将钢丝绳穿过夹头座13后，对电磁体43通反向电，电磁体43推动永磁体42和滑杆44，使铰接杆46和夹块47将钢丝绳扣住，方便折弯。
另外，在一个实施例中，所述装置箱体10内设有气缸21，所述气缸21活塞推杆上固定安装气缸轴22，所述气缸轴22与所述花键轴16转动安装，启动气缸21,气缸21推动气缸轴22和花键轴16向下滑动，使夹头座13将钢丝绳放掉。
另外，在一个实施例中，所述冲压机构81还包括前后对称设置在所述对接空间11顶壁内的滑杆空间38，所述前侧的滑杆空间38前侧内壁内固定安装推动电机39，所述推动电机39市场上固定安装螺纹轴49，所述螺纹轴49上前后对称螺纹安装滑板61，所述滑板61上固定安装”L”型推板40，启动推动电机39，推动电机39带动螺纹轴49转动，螺纹轴49转动带动滑板61向中间滑动，使”L”型推板40将钢丝绳从夹头座13上取下来。
另外，在一个实施例中，所述支撑板28顶面上固定安装滑套29，所述滑套29上设有弹簧空间30，所述弹簧空间30与所述液压刚杆24滑动安装，所述弹簧空间30内固定安装弹簧31,支撑板28可以在进行冲压紧固时进行支撑。
另外，在一个实施例中，所述送料机构82包括固定安装在所述装置箱体10后侧面上的紧固件入料座32，所述紧固件入料座32顶面与所述对接空间11的后侧内壁之间设有连通的紧固件入口33，所述对接空间11的底壁上固定安装辅助入口座36，所述辅助入口座36内设有紧固件出口26，紧固件从紧固件入口33内送入，从紧固件出口26排出到冲压区域。
另外，在一个实施例中，所述紧固件入口33的顶壁内设有与所述紧固件入口33连通的拨动空间34，所述拨动空间34的右侧内壁内固定安装拨动电机60，所述拨动电机60输出轴上固定安装拨动板35，启动拨动电机60,拨动电机60带动拨动板35转动推动紧固件向右传送。
将钢丝绳从入口12插入，对电磁体43通电，电磁体43吸取永磁体42使滑杆44向下滑动，滑杆44向下拉动铰接杆46和夹块47向前后两侧张开，使钢丝绳穿入到夹头口48内，对电磁体43通反向电，电磁体43推动永磁体42和滑杆44，使铰接杆46和夹块47将钢丝绳扣住，方便折弯，启动弯折电机19,弯折电机19带动第一齿轮18转动，第一齿轮18转动带动第二齿轮20转动，第二齿轮20转动带动花键轴16和夹头座13转动一百八十度进行折弯，
折弯完成后，启动气缸21,气缸21推动气缸轴22和花键轴16向下滑动，使夹头座13将钢丝绳放掉，启动推动电机39，推动电机39带动螺纹轴49转动，螺纹轴49转动带动滑板61向中间滑动，使”L”型推板40将钢丝绳从夹头座13上取下来，紧固件从紧固件入口33内送入，启动拨动电机60，拨动电机60带动拨动板35转动推动紧固件向右传送，从紧固件出口26排出到冲压区域，启动液压缸23,液压缸23带动冲压模具14将紧固件和钢丝绳冲压在一起，使钢丝绳被对接好。
本发明的有益效果是：本发明可以使用紧固件冲压的方式将两根钢丝绳的接头紧紧的紧固在一起，不需要对钢丝绳进行大量的绕线，减少绕线工序，减少大量的时间，可以增加对钢丝绳接头连接强度，
钢丝绳在准备进行对接时，只需要将钢丝上插入到本发明内部，不需要人工手动的对钢丝绳进行处理，保护手不会收到伤害，在进行冲压紧固时，紧固间可以间歇性的送入到冲压空间内，方便实现自动化的控制，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
