一种镀合金钢绞线生产断线自动控制装置
技术领域
本发明涉及钢绞线生产技术领域，具体为一种镀合金钢绞线生产断线自动控制装置。
背景技术
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层，制造过程分为单丝制造和绞线制造，制作单丝时采用拉丝技术，根据产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理，绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品，预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化处理，最终产品一般收在工字轮上或按无轴卷完工。
现有的钢绞线卷绕机，将多股钢丝卷绕成钢绞线时，为了避免其中一根或多根钢丝断掉，卷绕机工作时需要人工巡视，出现断线时然后人工手动停车，这样的方式造成了人力投入的负担，从而需要投入过多的人力成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种镀合金钢绞线生产断线自动控制装置，解决了现有的钢绞线卷绕机，将多股钢丝卷绕成钢绞线时，为了避免其中一根或多根钢丝断掉，卷绕机工作时需要人工巡视，出现断线时然后人工手动停车，这样的方式造成了人力投入的负担，从而需要投入过多的人力成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镀合金钢绞线生产断线自动控制装置，包括装置本体、橡胶卡合块和卡合块，所述装置本体的内部右侧安置设置有调节杆，且调节杆的右侧固定连接设置有副基座，所述副基座的内侧上端安装设置有固定块，且固定块的内部开设有连接槽，所述连接槽的内侧连接设置有连接块，所述橡胶卡合块固定连接于连接块的内侧，且橡胶卡合块的外部包裹设置有固定管，所述固定管的外部安装设置有收线架，所述卡合块固定设置于装置本体的上端，且卡合块的上端安装设置有卡合槽，所述卡合槽的上端连接设置有感应件，且感应件的上端连接设置有支撑架，所述支撑架的内部安装设置有滚轮件。
优选的，所述装置本体通过调节杆与副基座构成伸缩结构，且调节杆的高度小于副基座的高度。
优选的，所述固定块通过连接槽与连接块构成拆卸结构，且连接槽与连接块之间的尺寸相吻合。
优选的，所述橡胶卡合块与固定管构成嵌套结构，且橡胶卡合块的直径与固定管的内侧直径吻合。
优选的，所述卡合块与卡合槽构成活动结构，且卡合块的中轴线位置与卡合槽的中轴线位置相同。
优选的，所述感应件为矩形形状，且感应件与滚轮件之间电性连接。
优选的，所述支撑架通过焊接与滚轮件构成一体化结构，且支撑架的中心点位置与滚轮件的中心点位置一致。
(三)有益效果
本发明提供了一种镀合金钢绞线生产断线自动控制装置。具备以下有益效果：
(1)、该镀合金钢绞线生产断线自动控制装置，通过固定块通过连接槽与连接块构成拆卸结构，可以将橡胶卡合块通过连接块与连接槽旋转螺纹连接固定，将橡胶卡合块与固定管滑动卡合连接固定，橡胶卡合块可以增加其与固定管的内侧的摩擦力，从而可以使固定管可以很好的与橡胶卡合块之间连接固定，可以将合金钢绞线穿过滚轮件的下端，使滚轮件在支撑架的内部随着钢线的拉动从而转动。
(2)、该镀合金钢绞线生产断线自动控制装置，通过装置本体通过调节杆与副基座构成伸缩结构，可以将调节杆从装置本体的内部从左往右抽出，使装置本体与副基座之间的距离得到调整，这样的方式可以适用于不同长度的收纳架，提高整个装置的适用范围。
(3)、该镀合金钢绞线生产断线自动控制装置，通过感应件为矩形形状，感应件感应滚轮件的运行动作，当钢丝断线时，滚轮件就停止了，在每个滚轮件的位置设置一个感应件，检测滚轮件是否转动来判断是否断线，感应件采用无线信号传输，出现断线，自动传输信号到主机，实现自动停车，这样的方式不需要人工查看，减轻人力成本。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明滚轮件结构示意图；
图3为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、装置本体；2、调节杆；3、副基座；4、固定块；5、连接槽；6、连接块；7、橡胶卡合块；8、固定管；9、收线架；10、卡合块；11、卡合槽；12、感应件；13、支撑架；14、滚轮件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种镀合金钢绞线生产断线自动控制装置，包括装置本体1、调节杆2、副基座3、固定块4、连接槽5、连接块6、橡胶卡合块7、固定管8、收线架9、卡合块10、卡合槽11、感应件12、支撑架13和滚轮件14，装置本体1的内部右侧安置设置有调节杆2，且调节杆2的右侧固定连接设置有副基座3，副基座3的内侧上端安装设置有固定块4，且固定块4的内部开设有连接槽5，连接槽5的内侧连接设置有连接块6，橡胶卡合块7固定连接于连接块6的内侧，且橡胶卡合块7的外部包裹设置有固定管8，固定管8的外部安装设置有收线架9，卡合块10固定设置于装置本体1的上端，且卡合块10的上端安装设置有卡合槽11，卡合槽11的上端连接设置有感应件12，且感应件12的上端连接设置有支撑架13，支撑架13的内部安装设置有滚轮件14；
装置本体1通过调节杆2与副基座3构成伸缩结构，且调节杆2的高度小于副基座3的高度，可以将调节杆2从装置本体1的内部从左往右抽出，使装置本体1与副基座3之间的距离得到调整，这样的方式可以适用于不同长度的收纳架9，提高整个装置的适用范围；
固定块4通过连接槽5与连接块6构成拆卸结构，且连接槽5与连接块6之间的尺寸相吻合，可以将橡胶卡合块7通过连接块6与连接槽5旋转螺纹连接固定，将橡胶卡合块7与固定管8滑动卡合连接固定；
橡胶卡合块7与固定管8构成嵌套结构，且橡胶卡合块7的直径与固定管8的内侧直径吻合，橡胶卡合块7可以增加其与固定管8的内侧的摩擦力，从而可以使固定管8可以很好的与橡胶卡合块7之间连接固定；
卡合块10与卡合槽11构成活动结构，且卡合块10的中轴线位置与卡合槽11的中轴线位置相同，可以将收线架9与固定管8转动，使合金钢绞线被收纳，将卡合块10与卡合槽11滑动分开，便于对滚轮件14的拆卸与维修；
感应件12为矩形形状，且感应件12与滚轮件14之间电性连接，感应件12感应滚轮件14的运行动作，当钢丝断线时，滚轮件14就停止了，在每个滚轮件14的位置设置一个感应件12，检测滚轮件14是否转动来判断是否断线，感应件12采用无线信号传输，出现断线，自动传输信号到主机，实现自动停车，这样的方式不需要人工查看，减轻人力成本；
支撑架13通过焊接与滚轮件14构成一体化结构，且支撑架13的中心点位置与滚轮件14的中心点位置一致，可以将合金钢绞线穿过滚轮件14的下端，使滚轮件14在支撑架13的内部随着钢线的拉动从而转动。
使用时，首先需要将调节杆2从装置本体1的内部从左往右抽出，使装置本体1与副基座3之间的距离得到调整，这样的方式可以适用于不同长度的收纳架9，提高整个装置的适用范围，将橡胶卡合块7通过连接块6与连接槽5旋转螺纹连接固定，将橡胶卡合块7与固定管8滑动卡合连接固定，橡胶卡合块7可以增加其与固定管8的内侧的摩擦力，从而可以使固定管8可以很好的与橡胶卡合块7之间连接固定，将合金钢绞线穿过滚轮件14的下端，使滚轮件14在支撑架13的内部随着钢线的拉动从而转动，感应件12感应滚轮件14的运行动作，当钢丝断线时，滚轮件14就停止了，在每个滚轮件14的位置设置一个感应件12，检测滚轮件14是否转动来判断是否断线，感应件12采用无线信号传输，出现断线，自动传输信号到主机，实现自动停车，这样的方式不需要人工查看，减轻人力成本，将合金钢绞线覆盖在收线架9的外部，将收线架9与固定管8转动，使合金钢绞线被收纳，将卡合块10与卡合槽11滑动分开，便于对滚轮件14的拆卸与维修。
综上可得，该镀合金钢绞线生产断线自动控制装置，通过固定块4通过连接槽5与连接块6构成拆卸结构，可以将橡胶卡合块7通过连接块6与连接槽5旋转螺纹连接固定，将橡胶卡合块7与固定管8滑动卡合连接固定，橡胶卡合块7可以增加其与固定管8的内侧的摩擦力，从而可以使固定管8可以很好的与橡胶卡合块7之间连接固定，可以将合金钢绞线穿过滚轮件14的下端，使滚轮件14在支撑架13的内部随着钢线的拉动从而转动，且装置本体1通过调节杆2与副基座3构成伸缩结构，可以将调节杆2从装置本体1的内部从左往右抽出，使装置本体1与副基座3之间的距离得到调整，这样的方式可以适用于不同长度的收纳架9，提高整个装置的适用范围，并且感应件12为矩形形状，感应件12感应滚轮件14的运行动作，当钢丝断线时，滚轮件14就停止了，在每个滚轮件14的位置设置一个感应件12，检测滚轮件14是否转动来判断是否断线，感应件12采用无线信号传输，出现断线，自动传输信号到主机，实现自动停车，这样的方式不需要人工查看，减轻人力成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
