一种制作带结点包芯线机构
技术领域
本实用新型涉及一种制作带结点包芯线机构，属于包芯线生产设备技术领域。
背景技术
制作高质量包芯线需要有稳定的填充率，但控制难度极大，部分位置难以避免填充率不足，内部物料较松散，在运输过程中抖动严重，物料容易跑位，造成空线，下游应用时，卡线、断线时有发生，甚至是造成产品不良而报废，造成经济损失。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种制作带结点包芯线机构。
本实用新型的制作带结点包芯线机构，它包含托架、带钢、料仓、下料斗、卷线轮组、电机、打结轮组、机台和卷线架，所述机台上设置有卷线轮组和打结轮组，且打结轮组位于卷线轮组后段，所述卷线轮组上方设置有料仓，且料仓底部设置有下料斗，所述机台前侧设置有托架，且托架上设置有带钢，所述机台后侧设置有卷线架，且带钢经卷线轮组、打结轮组与卷线架连接。
优选的，所述托架上部设有一个可转动圆盘，并由一根轴支撑，下部圆台置于地面。
优选的，所述料仓为圆锥形，且料仓下端出料口处设置有阀门。
优选的，所述下料斗为四棱台形，且下料斗上设置有透明观察窗，下料斗的出料口宽度由带钢宽度而定。
优选的，所述卷线轮组是由若干对圆盘组成，且每组圆盘对应设置有电机6。
优选的，所述打结轮组是由上轮盘和下轮盘组成，上轮盘和下轮盘结构相同，直径为318mm，上轮盘和下轮盘侧边呈内凹圆弧形，且各带半个六边形结节。
优选的，所述卷线架是由卧式滚筒和驱动支架组成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制作带结点包芯线机构结构简单，设计合理，操作方便，通过此机构，可以在包芯线上每米打一个结点，使得内部物料更加紧实，防止包芯线内物料在部分位置填充率不足时移动，造成一段空线，同时可在生产时判断下料斗是否断料而造成空线，有效的解决下游应用时的质量事故。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的打结轮组结构示意图。
附图标记：托架1、带钢2、料仓3、下料斗4、卷线轮组5、电机6、打结轮组7、上轮盘701、下轮盘702、六边形结节703、机台8、卷线架9、包芯线a。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含托架1、带钢2、料仓3、下料斗4、卷线轮组5、电机6、打结轮组7、上轮盘701、下轮盘702、六边形结节703、机台8和卷线架9，机台8上设置有卷线轮组5和打结轮组7，且打结轮组7位于卷线轮组5后段，卷线轮组5上方设置有料仓3，且料仓3底部设置有下料斗4，料仓3为圆锥形，且料仓3下端出料口处设置有阀门，下料斗4为四棱台形，且下料斗4上设置有透明观察窗，下料斗4的出料口宽度由带钢2宽度而定，机台8前侧设置有托架1，且托架1上设置有带钢2，托架1上部设有一个可转动圆盘，并由一根轴支撑，下部圆台置于地面，机台8后侧设置有卷线架9，且带钢2经卷线轮组5、打结轮组7与卷线架9连接，卷线轮组5是由若干对圆盘组成，且每组圆盘对应设置有电机6，可将带钢2卷成带包边圆形状，打结轮组是由上轮盘701和下轮盘702组成，上轮盘701和下轮盘702结构相同，直径为318mm，上轮盘701和下轮盘702侧边呈内凹圆弧形，且各带半个六边形结节703，卷线架9是由卧式滚筒和驱动支架组成。
工作原理：将破碎好的物料放入料仓3，调整好下料斗4出料口到带钢2距离，打开料仓3下端阀门，物料进入下料斗4到达带钢2，同时启动机台8上各电机6及卷线架9的转动电机，托架1上带钢2被带动进入卷线轮组5，并带物料卷成圆形，经过打结轮组7后，每米出现一个正六边形结点，之后到达卷线架9绕线，直到制作完成一捆包芯线a。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
