一种包装用纸绳的压扁设备
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种包装用纸绳的压扁设备。
背景技术
纸绳是将纸张切分成条形后经机械或人工搓捻成的绳状包装用品，主要用于纸袋、礼品捆扎和产品包装等。现有的纸绳横截面多为圆形，在包装时并不美观，且圆形在移动中会与包装盒之间产生摩擦，在长时间的摩擦后，纸绳会发生断裂，从而无法很好满足使用的需要。
针对上述问题，申请号为：CN201820668172.X的一篇专利公开了一种纸绳压扁装置，包括底座和挤压轮，所述底座的上表面通过四个支撑杆与顶板的下表面固定连接，所述底座的上表面与顶板的下表面均固定连接有第二支撑板，且两个第二支撑板的背面均卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的外表面卡接有挤压轮，所述第二转轴的外表面套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在第三支撑板的正面，所述第三支撑板的下表面与底座的上表面固定连接，所述第三支撑板的上表面与顶板的下表面固定连接，且两个第二转轴背面的一端均固定连接有从动齿轮，且两个从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮的下表面与第二驱动装置的外表面啮合，凹槽开设在第三支撑板的背面，所述底座的上表面设置有电源，所述电源的上表面设置有开关。
上述专利文件通过两个挤压轮的挤压完成对圆形的纸绳的压扁，但是纸绳由于是搓捻制成，因此在挤压轮挤压端部时易发生退捻现象，压扁后质量较差，故亟待改善。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种包装用纸绳的压扁设备，能防止纸绳的退捻。
为实现上述目的，本实用新型之一种包装用纸绳的压扁设备，包括机架，所述机架设有两个挤压轮和驱动它们异向转动的驱动装置，所述机架在挤压轮前设有进料槽，所述进料槽垂直于挤压轮的轴线设置，所述机架在挤压轮与进料槽间设有上下两个倾斜的压板，上下两个所述压板间所夹的锐角位于背离挤压轮的一侧，所述压板连接有驱动其沿挤压轮的轴向运动的气缸，所述气缸连接有驱动其升降的液压缸，所述机架在挤压轮后设有与进料槽对应的出料槽。
优选地，所述进料槽的横截面呈圆弧状，所述出料槽的横截面呈方框状。
优选地，上下两个所述压板间的锐角为5°～80°。
优选地，所述驱动装置包括电机，所述电机的动力输出端连接有减速箱，所述减速箱的动力输出端连接有驱动其中一个挤压轮转动的第一皮带轮组，所述减速箱的动力输出端还连接有惰轮，所述惰轮连接有驱动另一个挤压轮转动的第二皮带轮组。
优选地，所述压板的表面设有锯齿结构。
优选地，所述锯齿结构设有倒圆角。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：
机架在挤压轮前设有垂直于挤压轮的轴线设置的进料槽，这样有利于保证纸绳的进料方向，纸绳不易发生偏移，进料槽可以并列设置多个，多根纸绳同时进料，纸绳在经过两个挤压轮压扁出料时进入出料槽内，便于集中收卷；
机架在挤压轮与进料槽间设有上下两个倾斜的压板，两者所夹的锐角位于背离挤压轮的一侧，这样在纸绳进入两个挤压轮之间前，先驱动上侧的液压缸带动上侧的压板向下运动，下侧的液压缸带动下侧的压板向上运动，将纸绳的端部压为锥状，然后启动气缸使上下两个压板异向运动形成搓捻，保证纸绳端部不会发生退捻，此时纸绳端部将成为圆锥状，在进入两个挤压轮挤压后不易退捻。
附图说明
图1是本实用新型一种包装用纸绳的压扁设备的前视图；
图2是本实用新型一种包装用纸绳的压扁设备的侧视图；
图3是本实用新型一种包装用纸绳的压扁设备的三维结构示意图。
图中：1、机架；2、挤压轮；3、驱动装置；4、进料槽；5、压板；6、气缸；7、液压缸；8、出料槽。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
本实用新型提供一种包装用纸绳的压扁设备，包括机架1，所述机架1设有两个挤压轮2和驱动它们异向转动的驱动装置3，所述机架1在挤压轮2前设有进料槽4，所述进料槽4垂直于挤压轮2的轴线设置，所述机架1在挤压轮2与进料槽4间设有上下两个倾斜的压板5，上下两个所述压板5间所夹的锐角位于背离挤压轮2的一侧，所述压板5连接有驱动其沿挤压轮2的轴向运动的气缸6，所述气缸连接有驱动其升降的液压缸7，所述机架1在挤压轮2后设有与进料槽4对应的出料槽8。
通过采用上述技术方案，机架1在挤压轮2前设有垂直于挤压轮2的轴线设置的进料槽4，这样有利于保证纸绳的进料方向，纸绳不易发生偏移，进料槽4可以并列设置多个，多根纸绳同时进料，纸绳在经过两个挤压轮2压扁出料时进入出料槽8内，便于集中收卷；
机架1在挤压轮2与进料槽4间设有上下两个倾斜的压板5，两者所夹的锐角位于背离挤压轮2的一侧，这样在纸绳进入两个挤压轮2之间前，先驱动上侧的液压缸7带动上侧的压板5向下运动，下侧的液压缸7带动下侧的压板5向上运动，将纸绳的端部压为锥状，然后启动气缸6使上下两个压板5异向运动形成搓捻，保证纸绳端部不会发生退捻，此时纸绳端部将成为圆锥状，在进入两个挤压轮2挤压后不易退捻。
优选地，所述进料槽4的横截面呈圆弧状，所述出料槽8的横截面呈方框状。
通过采用上述技术方案，圆弧状的进料槽4有利于保持纸绳在挤压前的圆柱结构，并防止纸绳发生偏移，方框状的出料槽8 有利于限制压扁后的纸绳的运动方向。
优选地，上下两个所述压板5间的锐角为5°～80°。
通过采用上述技术方案，上下两个压板5间的锐角既不宜过大亦不宜过小，过大则防退捻效果较差，过小则需要压板5的长度较长，浪费材料。
优选地，所述驱动装置3包括电机，所述电机的动力输出端连接有减速箱，所述减速箱的动力输出端连接有驱动其中一个挤压轮2转动的第一皮带轮组，所述减速箱的动力输出端还连接有惰轮，所述惰轮连接有驱动另一个挤压轮2转动的第二皮带轮组。
通过采用上述技术方案，皮带轮组即皮带传动，它是一种依靠摩擦力来传递运动和动力的机械传动，其特点主要表现在：皮带有良好的弹性，在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音；载荷过大时皮带在轮上打滑，因而可以防止其他零件损坏，起过载安全保护作用；皮带是中间零件，可以在一定范围内根据需要来选定长度，以适应中心距要求较大的工作条件；结构简单制造容易，安装和维修方便，成本较低。
优选地，所述压板5的表面设有锯齿结构。
通过采用上述技术方案，有利于在上下两个压板5滑动时确保对纸绳的端部形成搓捻效果，有利于防止退捻。
优选地，所述锯齿结构设有倒圆角。
通过采用上述技术方案，有利于防止锯齿结构的尖端部分对纸绳造成损伤，有利于保护纸绳。
综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。
