线缆生产用捻股设备
技术领域
本实用新型涉及一种线缆生产设备，具体地说，是涉及一种线缆生产用捻股设备。
背景技术
在捻股机上将线缆按技术要求围绕股芯中心线做规则的螺旋形排列捻制绳股的工艺过程，是线缆生产的重要工序之一。
公告号为：CN207760647U中国专利公开了一种线缆生产用捻股设备，包括工作平台、过线盘、过线孔和工字轮，所述工作平台的上方一侧设置有绳芯绕线筒，所述绳芯绕线筒的底部设置有支撑架，所述绳芯绕线筒与支撑架之间设置有连接转轴，所述绳芯绕线筒的圆周上设置有绳芯，本实用新型的有益效果是：通过设置一种过线板可将绳芯和铜线汇聚在一起导向压线瓦中，减少了许多导辊的使用，通过该装置可极大的减小捻股设备的整体体型，减轻整个设备的总质量，使得设备在运输安装的时候变得较为方便，同时设备在发生故障的时候也能进行快速的维修；该捻股设备运行起来较为简单，且捻股形成的线股的切面为一正六面形，线股的质量和美观度都较高。
该技术方案中的捻股设备没有防护装置，在线缆捻股过程中线缆经常会出现中间崩断的现象，崩断的线缆容易打伤正在操作的工作人员，从而影响工作人员的安全健康，所以我们提出线缆生产用捻股设备，用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供线缆生产用捻股设备，以解决现有的捻股设备没有防护装置，在线缆捻股过程中线缆经常会出现中间崩断的现象，崩断的线缆容易打伤正在操作的工作人员，从而影响工作人员的安全健康的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
线缆生产用捻股设备，包括固定架和捻股设备主体，所述固定架的一侧内壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定连接有齿条，所述固定架的顶部内壁上转动连接有转轴，所述转轴上固定套设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述转轴上螺纹连接有移动板，所述固定架的两侧内壁上均滑动连接有滑动板，两个滑动板相互靠近的一侧固定连接有同一个防护罩，所述移动板的底部与防护罩的顶部固定连接，所述捻股设备主体位于防护罩内，通过使电动推杆进行工作，可以使转轴转动，转轴可以通过移动板带动防护罩进行移动，进而可以将捻股设备主体至于防护罩内，防止在捻股过程中，线缆发生崩断，对操作人员造成伤害，有效的保护了操作人员的安全，解决了现有技术中存在的不足。
具体地，所述移动板的顶部开设有移动槽，所述转轴的底端延伸至移动槽内，所述移动槽内固定连接有螺纹板，所述转轴的底端贯穿螺纹板并与螺纹板螺纹连接，设置移动槽和螺纹板，可以为移动板提供动力。
具体地，所述固定架的两侧内壁上均开设有两个滑槽，两个滑槽内均固定连接有滑杆，两个滑杆上均滑动套设有滑套，两个滑动板相互远离的一侧分别与两个滑套相互靠近的一侧固定连接，两个滑杆上均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑套的底部和滑槽的底部内壁固定连接，由于设置了滑槽、滑杆和滑套，可以使防护罩能够平稳移动，不会发生位置偏移，第一弹簧可以为防护罩提供复位动力。
具体地，所述固定架的顶部内壁上对称开设有两个矩形槽，所述齿条的顶部对称固定连接有两个限位杆，两个限位杆的顶部分别延伸至两个矩形槽内并与两个矩形槽的顶部内壁滑动连接，所述限位杆的两侧均固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧相互远离的一端分别与矩形槽的两侧内壁固定连接，设置矩形槽和滑杆，可以使齿条能够平稳移动，不会发生位置偏移，第二弹簧可以为齿条提供复位动力。
更具体地，所述固定架的底部均设有移动轮，所述移动轮上均设有制动板，所述防护罩的底部均设有缓冲垫，设置移动轮，可以方便将固定架进行移动，制动板可以对移动轮进行制动，可以保证固定架的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型中，由于设置了电动推杆，电动推杆的输出轴会使齿条进行移动，齿条移动会使齿轮转动，齿轮转动会带动转轴转动，因为转轴与螺纹板是螺纹连接，所以转轴转动会使螺纹板向下移动，螺纹板会带动防护罩向下移动，进而可以将捻股设备主体至于防护罩内，防止在捻股过程中，线缆发生崩断，对操作人员造成伤害，有效的保护了操作人员的安全。
(2)本实用新型中，由于设置了滑槽、滑杆和滑套，可以使防护罩能够平稳移动，不会发生位置偏移，同时设置了矩形槽和滑杆，可以使齿条能够平稳移动，不会发生位置偏移，第一弹簧和第二弹簧可以分别为防护罩和齿条提供复位动力。
(3)本实用新型中，由于设置了移动轮，可以方便将固定架进行移动，制动板可以对移动轮进行制动，可以保证固定架的稳定性。
(4)本实用新型中结构合理，操作简单，通过使电动推杆进行工作，可以使转轴转动，转轴可以通过移动板带动防护罩进行移动，进而可以将捻股设备主体至于防护罩内，防止在捻股过程中，线缆发生崩断，对操作人员造成伤害，有效的保护了操作人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型中结构移动板剖视示意图。
图3为本实用新型中A部分放大结构示意图。
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1-固定架，2-捻股设备主体，3-电动推杆，4-齿条，5-齿轮，6-转轴，7- 移动板，8-滑动板，9-防护罩，10-移动槽，11-螺纹板，12-滑槽，13-滑杆， 14-滑套，15-第一弹簧，16-矩形槽，17-限位杆，18-第二弹簧，19-移动轮， 20-缓冲垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1-3所示，线缆生产用捻股设备，包括固定架1和捻股设备主体2，固定架1的一侧内壁上固定连接有电动推杆3，电动推杆3的输出轴上固定连接有齿条4，固定架1的顶部内壁上转动连接有转轴6，转轴6上固定套设有齿轮5，齿轮5与齿条4相啮合，转轴6上螺纹连接有移动板7，固定架1的两侧内壁上均滑动连接有滑动板8，两个滑动板8相互靠近的一侧固定连接有同一个防护罩 9，移动板7的底部与防护罩9的顶部固定连接，捻股设备主体2位于防护罩9 内，通过使电动推杆3进行工作，可以使转轴6转动，转轴6可以通过移动板7 带动防护罩9进行移动，进而可以将捻股设备主体2至于防护罩9内，防止在捻股过程中，线缆发生崩断，对操作人员造成伤害，有效的保护了操作人员的安全，解决了现有技术中存在的不足，由于设置了电动推杆3，电动推杆3的输出轴会使齿条4进行移动，齿条4移动会使齿轮5转动，齿轮5转动会带动转轴6转动，因为转轴6与螺纹板11是螺纹连接，所以转轴6转动会使螺纹板11 向下移动，螺纹板11会带动防护罩9向下移动，进而可以将捻股设备主体2至于防护罩9内，防止在捻股过程中，线缆发生崩断，对操作人员造成伤害，有效的保护了操作人员的安全，由于设置了滑槽12、滑杆13和滑套14，可以使防护罩9能够平稳移动，不会发生位置偏移，同时设置了矩形槽16和滑杆17，可以使齿条4能够平稳移动，不会发生位置偏移，第一弹簧15和第二弹簧18 可以分别为防护罩9和齿条4提供复位动力，由于设置了移动轮19，可以方便将固定架1进行移动，制动板可以对移动轮19进行制动，可以保证固定架1的稳定性，本实用新型中结构合理，操作简单，通过使电动推杆3进行工作，可以使转轴6转动，转轴6可以通过移动板7带动防护罩9进行移动，进而可以将捻股设备主体2至于防护罩9内，防止在捻股过程中，线缆发生崩断，对操作人员造成伤害，有效的保护了操作人员的安全。
本实用新型中，移动板7的顶部开设有移动槽10，转轴6的底端延伸至移动槽10内，移动槽10内固定连接有螺纹板11，转轴6的底端贯穿螺纹板11并与螺纹板11螺纹连接，设置移动槽10和螺纹板11，可以为移动板7提供动力。
本实用新型中，固定架1的两侧内壁上均开设有两个滑槽12，两个滑槽12 内均固定连接有滑杆13，两个滑杆13上均滑动套设有滑套14，两个滑动板8 相互远离的一侧分别与两个滑套14相互靠近的一侧固定连接，两个滑杆13上均套设有第一弹簧15，第一弹簧15的两端分别与滑套14的底部和滑槽12的底部内壁固定连接，由于设置了滑槽12、滑杆13和滑套14，可以使防护罩9能够平稳移动，不会发生位置偏移，第一弹簧15可以为防护罩9提供复位动力。
本实用新型中，固定架1的顶部内壁上对称开设有两个矩形槽16，齿条4 的顶部对称固定连接有两个限位杆17，两个限位杆17的顶部分别延伸至两个矩形槽16内并与两个矩形槽16的顶部内壁滑动连接，限位杆17的两侧均固定连接有第二弹簧18，两个第二弹簧18相互远离的一端分别与矩形槽16的两侧内壁固定连接，设置矩形槽16和滑杆17，可以使齿条4能够平稳移动，不会发生位置偏移，第二弹簧18可以为齿条4提供复位动力。
实施例2
本实施例与实施例1的不同点在于：
本实用新型中，固定架1的底部均设有移动轮19，移动轮19上均设有制动板，防护罩9的底部均设有缓冲垫20，设置移动轮19，可以方便将固定架1进行移动，制动板可以对移动轮19进行制动，可以保证固定架1的稳定性。
工作原理：在使用时，首先通过移动轮19将固定架1移动至捻股设备主体 2处，然后通过制动板将移动轮19固定住，接着启动电动推杆3，电动推杆3 的输出轴会使齿条4进行移动，齿条4移动会使齿轮5转动，齿轮5转动会带动转轴6转动，因为转轴6与螺纹板11是螺纹连接，所以转轴6转动会使螺纹板11向下移动，螺纹板11会带动防护罩9向下移动，防护罩9会在滑动板8 的作用下平稳移动，进而可以将捻股设备主体2至于防护罩9内，防护罩9的底部设有缓冲垫20，可以对防护罩9在与捻股设备主体2接触时进行缓冲，防止防护罩9将捻股设备主体2造成伤害，这样就可以对捻股设备主体2进行防护，防止在捻股过程中，线缆发生崩断，对操作人员造成伤害，有效的保护了操作人员的安全。
按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
