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一种捻股机收线多用顶针装置

2021-01-05 21:55:40

一种捻股机收线多用顶针装置

  技术领域

  本实用新型涉及捻股机配件技术领域,具体为一种捻股机收线多用顶针装置。

  背景技术

  捻股机是一种将若干金属丝按一定捻距和捻向绞拧成股的机器,捻股是一种在捻股机上将钢丝按技术要求围绕股芯中心线做规则的螺旋形排列捻制绳股的工艺过程,是钢丝绳生产的重要工序之一,在捻股的过程中,如果捻股机出现故障导致钢丝停止捻股,则收线装置很容易遭到破坏,但是,现在市场上的捻股机收线装置都不具有保护装置,并且捻股机收线装置的防退功能往往都是固定的,防退功能不能够解除,当需要反转进行相关操作时,将会非常麻烦,为此,本实用新型提供一种捻股机收线多用顶针装置。

  实用新型内容

  针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种捻股机收线多用顶针装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,安全性高,使用方便。

  为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种捻股机收线多用顶针装置,包括支架和工字轮,所述支架包括底座、左支撑板和右支撑板,所述右支撑板固定安装在底座一端的顶部,所述右支撑板的一侧通过螺栓安装有步进电机,所述步进电机上连接有电源线,传动六棱柱上开设有安装孔一,所述安装孔一内设置有转盘一,所述转盘一的一端与步进电机的输出轴固定连接,所述转盘一的外侧壁上开设有若干个凹槽,所述凹槽远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有圆头弹子,所述安装孔一的内侧壁上开设有若干个限位槽,所述凹槽的数量与限位槽相同并一一对应,所述圆头弹子的一端处于对应的限位槽内,所述底座另一端的顶部开设有滑槽,所述左支撑板的底部固定设置有滑块,所述滑块安装在滑槽内,所述底座的前侧与滑槽对应的位置处开设有螺孔,所述滑块的一侧开设有螺纹槽,螺杆的一端通过外螺纹与内螺纹配合穿过螺孔并安装在螺纹槽内,所述螺杆的另一端固定安装有圆把手,所述左支撑板上开设有安装孔二,所述安装孔二内设置有转盘二,所述转盘二的一侧固定设置有限位六棱柱,所述安装孔二的内侧壁上开设有若干个斜槽,所述转盘二的外侧壁上开设有安装槽,所述安装槽底部的内侧壁上镶嵌有电磁铁座,所述安装槽内通过转动轴安装有顶针,所述顶针的顶部镶嵌有磁铁座,所述转盘二内设置有蓄电池,所述工字轮的中心位置处开设有六棱孔,所述工字轮的两端分别通过六棱孔套设在传动六棱柱和限位六棱柱上,所述左支撑板的一侧安装有电磁铁开关。

  作为本实用新型的一种优选方式,所述电源线通过电线与步进电机连接,所述蓄电池通过电线与电磁铁开关连接,所述电磁铁开关通过电线与电磁铁座连接。

  作为本实用新型的一种优选方式,所述圆把手上设置有防滑纹。

  作为本实用新型的一种优选方式,所述滑槽和滑块的数量均为 2个。

  作为本实用新型的一种优选方式,所述电磁铁座与磁铁座相邻的一端磁极相同。

  本实用新型的有益效果:本实用新型的一种捻股机收线多用顶针装置,包括支架、工字轮、底座、左支撑板、右支撑板、步进电机、传动六棱柱、安装孔一、转盘一、凹槽、弹簧、圆头弹子、限位槽、滑槽、滑块、螺孔、螺纹槽、螺杆、圆把手、安装孔二、转盘二、限位六棱柱、斜槽、安装槽、电磁铁座、顶针、磁铁座、蓄电池、电磁铁开关和电源线。

  1.此捻股机收线多用顶针装置能够对步进电机进行保护,当从捻股机出来的钢丝绳停止时,钢丝绳对工字轮产生一定的拉力,在圆头弹子与限位槽的配合下,转盘一与传动六棱柱能够发生相对转动,从而能够有效的避免步进电机通电停转造成步进电机烧坏,安全性高,并且在正常状态下,步进电机能够通过转盘一带动传动六棱柱和工字轮转动。

  2.此捻股机收线多用顶针装置防退功能能够开启和关闭,当电磁铁开关打开时,电磁铁座对磁铁座产生斥力,使顶针保持被弹开的趋势,工字轮倒转时,顶针进入斜槽,达到防退的目的,当电磁铁开关关闭时,磁铁座吸附在失去磁性的电磁铁座上,从而使顶针不会进入斜槽,达到解除防退功能的目的。

  3.此捻股机收线多用顶针装置使用方便,使用时只需将工字轮套设在传动六棱柱上,然后滑动左支撑板将限位六棱柱插入工字轮,然后转动圆把手固定即可,方便快捷。

  附图说明

  图1为本实用新型一种捻股机收线多用顶针装置的支架结构示意图;

  图2为本实用新型一种捻股机收线多用顶针装置的结构示意图;

  图3为本实用新型一种捻股机收线多用顶针装置的工字轮结构示意图;

  图4为本实用新型一种捻股机收线多用顶针装置的传动六棱柱剖面示意图;

  图5为本实用新型一种捻股机收线多用顶针装置的左支撑板安装示意图;

  图6为本实用新型一种捻股机收线多用顶针装置的左支撑板局部剖面示意图;

  图中:1-支架、2-工字轮、3-底座、4-左支撑板、5-右支撑板、 6-步进电机、7-传动六棱柱、8-安装孔一、9-转盘一、10-凹槽、11- 弹簧、12-圆头弹子、13-限位槽、14-滑槽、15-滑块、16-螺孔、17- 螺纹槽、18-螺杆、19-圆把手、20-安装孔二、21-转盘二、22-限位六棱柱、23-斜槽、24-安装槽、25-电磁铁座、26-顶针、27-磁铁座、 28-蓄电池、29-电磁铁开关、30-电源线、31-六棱孔。

  具体实施方式

  为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

  请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种捻股机收线多用顶针装置,包括支架1和工字轮2,所述支架1包括底座 3、左支撑板4和右支撑板5,所述右支撑板5固定安装在底座3 一端的顶部,所述右支撑板5的一侧通过螺栓安装有步进电机6,所述步进电机6上连接有电源线30,传动六棱柱7上开设有安装孔一8,所述安装孔一8内设置有转盘一9,所述转盘一9的一端与步进电机6的输出轴固定连接,所述转盘一9的外侧壁上开设有若干个凹槽10,所述凹槽10远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧11,所述弹簧11的一端固定连接有圆头弹子12,所述安装孔一8的内侧壁上开设有若干个限位槽13,所述凹槽10的数量与限位槽13相同并一一对应,所述圆头弹子12的一端处于对应的限位槽13内,所述底座3另一端的顶部开设有滑槽14,所述左支撑板4的底部固定设置有滑块15,所述滑块15安装在滑槽14内,所述底座3的前侧与滑槽14对应的位置处开设有螺孔16,所述滑块15的一侧开设有螺纹槽17,螺杆18的一端通过外螺纹与内螺纹配合穿过螺孔16并安装在螺纹槽17内,所述螺杆18的另一端固定安装有圆把手19,所述左支撑板4上开设有安装孔二20,所述安装孔二20内设置有转盘二21,所述转盘二21的一侧固定设置有限位六棱柱22,所述安装孔二20的内侧壁上开设有若干个斜槽23,所述转盘二21的外侧壁上开设有安装槽24,所述安装槽24底部的内侧壁上镶嵌有电磁铁座25,所述安装槽24内通过转动轴安装有顶针26,所述顶针26的顶部镶嵌有磁铁座27,所述转盘二21内设置有蓄电池28,所述工字轮2的中心位置处开设有六棱孔31,所述工字轮2的两端分别通过六棱孔31套设在传动六棱柱7和限位六棱柱22上,所述左支撑板4的一侧安装有电磁铁开关29。

  作为本实用新型的一种优选方式,所述电源线30通过电线与步进电机6连接,所述蓄电池28通过电线与电磁铁开关29连接,所述电磁铁开关29通过电线与电磁铁座25连接。

  作为本实用新型的一种优选方式,所述圆把手19上设置有防滑纹。

  作为本实用新型的一种优选方式,所述滑槽14和滑块15的数量均为2个。

  作为本实用新型的一种优选方式,所述电磁铁座25与磁铁座 27相邻的一端磁极相同。

  工作原理:将电源线30连接到捻股机的控制系统,将工字轮2 套设在传动六棱柱7上,然后滑动左支撑板4将限位六棱柱22插入工字轮2,转动圆把手19,圆把手19带动螺杆18转动进入螺纹槽17,从而使整个结构保持固定,打开电磁铁开关29,蓄电池28为电磁铁座25提供电能,电磁铁座25对磁铁座27产生斥力,使顶针26保持被弹开的趋势,进行捻股时,捻股机控制系统控制步进电机6转动,步进电机6通过转盘一9带动传动六棱柱7和工字轮2转动进行收线,如果工字轮2倒转,则顶针26进入斜槽23,达到防退的目的,当电磁铁开关29关闭时,磁铁座27吸附在失去磁性的电磁铁座25上,从而使顶针26不会进入斜槽23,达到解除防退功能的目的,当从捻股机出来的钢丝绳停止时,钢丝绳对工字轮2 产生一定的拉力,工字轮2和传动六棱柱7停止转动,而步进电机6仍具有带动转盘一9转动的趋势,此时在限位槽13挤压力的作用下,圆头弹子12被压入凹槽10,从而使传动六棱柱7与转盘一9发生相对转动,能够有效的避免步进电机6通电停转造成步进电机6烧坏,安全性高,并且在正常状态下,步进电机6能够通过转盘一9带动传动六棱柱7和工字轮2转动。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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