一种钢丝绳捻制中的断丝检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝绳捻制中的断丝检测装置，属于金属线材加工设备技术领域。
背景技术
不锈钢丝绳在捻制过程中，各根制绳丝在管绞车中，有断裂的可能，单根制绳丝的断裂就能降低钢丝绳的破断拉力。目前的手段为通过回倒钢丝绳，专人以专用布制品触摸钢丝绳，排查出存在断丝的地方，再做对应的处理，这种方式可以较为有效地检测出钢丝绳中存在的钢丝断裂的地方，但是需要专人专机。
在牵引轮之间加触丝停车装置，可以检测断丝位置，但是装置较为笨重，调节较为复杂，最为重要的是不能判断操作人员有没有正确启用该装置，总体效果不佳。
而公开号为CN208921272U公开了一种钢丝绳断丝检测系统，包括：钢丝绳、设置在所述钢丝绳上的多个断丝报警仪，所述系统还包括：本地检测终端、远程检测终端、云服务器以及智能终端，所述本地检测终端、云服务器分别与所述断丝报警仪通信连接，所述远程检测终端、智能终端分别与所述云服务器通信连接。
上述专利通过在钢丝绳上设置多个断丝报警仪，采集钢丝绳的断丝信息，进而根据钢丝绳的状态向工作人员发送报警信号，可以在第一时间向工作人员提供钢丝绳的断丝信息，防止发生钢丝绳断丝事故。
但是该专利应用于成品或使用中的钢丝，而对于捻制中的钢丝则无法进行检测；同时它设置多个报警仪和检测终端，成本非常高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种钢丝绳捻制中的断丝检测装置，它结构合理，能够在车台上直接对钢丝绳是否断丝进行检测。
本实用新型的目的是这样实现的：一种钢丝绳捻制中的断丝检测装置，包括管绞车、过捻器、后变形器、牵引轮组、收线盘和收线机，还增设有尼龙块；
所述尼龙块设置在后变形器与牵引轮组之间；
所述尼龙块底部设置有强力磁，所述尼龙块上还安装有铜片；
所述铜片向上弯折90°，并在铜片的竖直面上开设有长槽；
所述铜片通过导线连接到操作柜的停止开关电路上。
所述尼龙块上还开设有螺纹孔，铜片通过内六角螺栓安装在尼龙块上。
所述导线一端通过内六角螺栓与铜片连接，另一端接入操作柜内的停止开关电路。
所述尼龙块上的螺纹孔为盲孔。
相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的一种钢丝绳捻制中的断丝检测装置在钢丝绳捻制收线过程中，可以在线检测钢丝断裂处，节省了后道人工检验，减少设备占用，节约人工成本；
本实用新型的一种钢丝绳捻制中的断丝检测装置利用尼龙块镶强力磁安装在车台上，方便安装或移除；
本实用新型的一种钢丝绳捻制中的断丝检测装置，利用导线连通铜板和操作柜，安装正确后才能启动车台，避免了装置安装失效的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种钢丝绳捻制中的断丝检测装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种钢丝绳捻制中的断丝检测装置的检测部分主视图。
图3为本实用新型一种钢丝绳捻制中的断丝检测装置的检测部分侧视图。
图4为本实用新型一种钢丝绳捻制中的断丝检测装置的尼龙块上内六角螺栓分布图。
其中：1、管绞车；2、过捻器；3、后变形器；4、铜片；5、尼龙块；6、导线；7、操作柜；8、钢丝绳；9、牵引轮组；10、收线盘；11、收线机；12、内六角螺栓；13、强力磁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明 ：
如图1-图4所示，一种钢丝绳捻制中的断丝检测装置，包括管绞车1、过捻器2、后变形器3、牵引轮组9、收线盘10和收线机11，还增设有尼龙块5；
所述尼龙块5设置在后变形器3与牵引轮组9之间；
所述尼龙块5底部设置有强力磁13，所述尼龙块5上还安装有铜片4；
所述铜片4向上弯折90°，并在铜片4的竖直面上开设有长槽；
所述铜片4通过导线6连接到操作柜7的停止开关电路上。
所述尼龙块5上还开设有螺纹孔，铜片4通过内六角螺栓12安装在尼龙块5上。
所述导线6一端通过内六角螺栓12与铜片连接，另一端接入操作柜7内的停止开关电路。
所述尼龙块5上的螺纹孔为盲孔。
在本实施例中，本实用新型一种钢丝绳捻制中的断丝检测装置的工作方法如下：
在铜片4垂直于钢丝绳8前进方向的一面，即竖直面上根据检测钢丝绳8的规格，匹配性开设长槽，上述长槽的横向槽径可以比钢丝绳8的直径大0.2mm；
钢丝绳8在捻制收线过程中通过长槽；
当钢丝绳8中间出现断裂钢丝，钢丝绳8中间断裂的翘头钢丝就可以接触到铜片4，从而接通停止开关电路，并自动停车。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
