海洋绳索防砂层包覆装置
技术领域
本申请属于特种绳索技术领域，具体涉及海洋绳索防砂层包覆装置。
背景技术
随着高性能纤维材料的兴起，化纤绳索在海洋用绳领域的用途越来越广。由于海洋中存在泥土、沙粒的微粒，容易侵入到绳索内部，当绳索受力时，沙粒就像锋利的刀片一样，对纤维形成切割作用，对纤维形成很恶劣的破坏作用，严重影响绳索的性能，必须对绳索进行保护，防止沙粒入侵绳索。
发明内容
有鉴于此，本申请实施例公开的技术方案是一种海洋绳索防砂层包覆装置，用于在海洋绳索中形成防砂层，防止沙粒进入海洋绳索破坏其结构，影响使用安全。具体地，一些实施例公开的海洋绳索防砂层包覆装置包括：
装置支架，包括水平设置的支架上平面；
芯绳成型模口，用于形成芯绳，设置固定在支架上平面上，芯绳成型模口包括圆柱形空腔，该圆柱形空腔与支架上平面垂直设置；
芯绳喂入模口，设置在芯绳成型模口下方，且与芯绳成型模口同中心轴设置；芯绳喂入模口上设置有多个圆形通道，多个圆形通道以芯绳喂入模口的中心轴为对称轴等间距对称设置，用于将芯绳绳股喂入芯绳成型模口；
转动组件，设置在装置支架上，配置为以芯绳成型模口的圆柱形空腔中心轴为轴心转动；
至少一个防砂层包覆组件，用于提供防砂层材料，设置安装在转动组件上，设置为与转动组件同步转动。
一些实施例公开的海洋绳索防砂层包覆装置，转动组件包括：
大圆周环状齿轮部件，其圆周外侧设置有轮齿，大圆周环状齿轮部件套设在芯绳成型模口上，并通过轴承与其可转动连接；
小齿轮部件，其圆周外侧设置有轮齿，设置在装置支架上，小齿轮部件的轮齿与大圆周齿轮部件的轮齿相互啮合配置；
电机，设置安装在装置支架上，设置与小齿轮部件连接，用于驱动小齿轮部件转动；
其中，防砂层包覆组件设置固定在大圆周环形齿轮部件上。
一些实施例公开的海洋绳索防砂层包覆装置，其特征在于，大圆周环状齿轮部件包括直径不同、相互固连的两层，其中下层直径小于上层直径，轮齿设置在下层外圆周上，防砂层包覆组件设置固定在上层。
一些实施例公开的海洋绳索防砂层包覆装置，防砂层包覆组件设置为多个，对称地设置在大圆周齿轮部件的外缘区域。
一些实施例公开的海洋绳索防砂层包覆装置，防砂层包覆组件设置为2个、3个、4个、5个或6个。
一些实施例公开的海洋绳索防砂层包覆装置，防砂层包覆组件包括：
支撑杆部件；
可活动部件，设置安装在支撑杆部件上，可活动部件的安装高度可调节；
旋转轴，用于放置防砂层材料，旋转轴设置与可活动部件连接，旋转轴与支撑杆部件之间的夹角设置为可调节；
张力调节组件，套设在旋转轴上，用于调节防砂层材料的张力。
一些实施例公开的海洋绳索防砂层包覆装置，张力调节组件包括：
对称夹片，套设在旋转轴上；
弹簧部件，套设在旋转轴上；
旋转部件，与旋转轴之间以螺纹连接，设置在弹簧部件外侧，用于调节弹簧部件的长度。
一些实施例公开的海洋绳索防砂层包覆装置，还包括环状圆盘，套设在芯绳成型模口外侧，设置与支撑杆部件的上端部固连。
一些实施例公开的海洋绳索防砂层包覆装置，芯绳喂入模口上的多个圆形通道相互平行设置。
一些实施例公开的海洋绳索防砂层包覆装置，圆形通道与其对称中心轴之间的距离不小于圆柱形空腔的半径。
本申请实施例公开的海洋绳索防砂层包覆装置，能够将防砂层材料缠绕包覆在芯绳上，通过调整控制芯绳绳股的数量和设置方式，形成了结构均一的芯绳绳体，进而通过调整防砂层材料的包覆速度、包覆角度和包覆层数，能够灵活控制防砂层的厚度和防砂效果，得到符合不同需要的防砂层，在具有防砂功能的海洋绳索制备、生产过程中具有良好实用价值。
附图说明
图1实施例1海洋绳索防砂层包覆装置组成示意图
图2实施例2海洋绳索防砂层包覆装置组成示意图
图3实施例3芯绳喂入模口示意图
图4实施例4大圆周环状齿轮部件设置示意图
图5实施例5防砂层包覆组件组成示意图
附图标记
1装置支架2 芯绳成型模口
3芯绳喂入模口30芯绳喂入模口支架
31 圆形通道4 转动组件
41 大圆周环状齿轮部件42小齿轮部件
43 轴承44电机
411齿轮部件上层412 齿轮部件下层
5防砂层包覆组件51支撑杆部件
52 可活动部件53紧固栓
54 旋转部件55旋转轴
56、57对称夹片58调节螺栓
59 弹簧部件6 绳股卷轴
7环状圆盘10芯绳绳股
100芯绳101 防砂层材料
102防砂层材料线卷
具体实施方式
在这里专用的词“实施例”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。本申请实施例中性能指标测试，除非特别说明，采用本领域常规试验方法。应理解，本申请中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本申请公开的内容。
除非另有说明，否则本文使用的技术和科学术语具有本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义；作为本申请中其它未特别注明的试验方法和技术手段均指本领域内普通技术人员通常采用的实验方法和技术手段。
本文所用的术语“基本”和“大约”用于描述小的波动。例如，它们可以是指小于或等于±5％，如小于或等于±2％，如小于或等于±1％，如小于或等于±0.5％，如小于或等于±0.2％，如小于或等于±0.1％，如小于或等于±0.05％。在本文中以范围格式表示或呈现的数值数据，仅为方便和简要起见使用，因此应灵活解释为不仅包括作为该范围的界限明确列举的数值，还包括该范围内包含的所有独立的数值或子范围。例如，“1～5％”的数值范围应被解释为不仅包括1％至5％的明确列举的值，还包括在所示范围内的独立值和子范围。因此，在这一数值范围中包括独立值，如2％、3.5％和4％，和子范围，如1％～3％、2％～4％和3％～5％等。这一原理同样适用于仅列举一个数值的范围。此外，无论该范围的宽度或所述特征如何，这样的解释都适用。通常海航绳索具有绳皮包覆绳芯的双层结构，通常海航绳索的防砂层设置在绳皮与绳芯之间，本申请实施例中将防砂层包覆在绳芯外表面，即海洋绳索防砂层包覆装置将防砂层包覆在芯绳上，形成具有一定厚度防砂层的芯绳，该芯绳进一步进入绳皮编织工艺，进行海洋绳索的生产制造，因此，本申请实施例公开的包覆装置通常设置在绳索生产流程中，作为其中一个工艺步骤，实现防砂层包覆作业，为此，可以根据生产实际对本申请实施例公开的防砂层包覆装置进行灵活设置，以匹配实际生产条件，同时可以对包覆装置的作业参数进行灵活调整，以匹配实际生产速度。
在本文中，包括权利要求书中，所有连接词，如“包含”、“包括”、“带有”、“具有”、“含有”、“涉及”、“容纳”等被理解为是开放性的，即是指“包括但不限于”。只有连接词“由……构成”和“由……组成”是封闭连接词。
为了更好的说明本申请内容，在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在实施例中，对于本领域技术人员熟知的一些方法、手段、仪器、设备等未作详细描述，以便凸显本申请的主旨。在不冲突的前提下，本申请实施例公开的技术特征可以任意组合，得到的技术方案属于本申请实施例公开的内容。
在一些实施方式中，海洋绳索防砂层包覆装置包括：
装置支架，包括水平设置的支架上平面；通常装置支架是包覆装置各部件的设置安装平台，以便将各部件合理协调设置，实现防砂层包覆作业，具有通常设备支架所具有的结构，例如包括竖向设置的支架立柱、水平设置的安装平台，安装平台可以设置为多个或多层，至少在其上方具备一个水平设置的上平面平台；
芯绳成型模口，用于形成芯绳，设置固定在支架上平面上，芯绳成型模口包括圆柱形空腔，该圆柱形空腔与支架上平面垂直设置；芯绳成型口中通常从一端喂入一根或多根芯绳绳股，喂入的绳股从另一端穿出，形成一个芯绳整体，圆柱形空腔的横截面为圆心，有利于形成形状规则整齐的芯绳，例如多根芯绳绳股在芯绳成型模口中容易形成整体近圆形的芯绳；通常芯绳成型模口的中间部位设置有圆柱形空腔，其外形也成圆柱形，即芯绳成型模口为圆筒形结构，通常设置在装置支架上的圆筒形结构，其中心轴与装置支架的上平面垂直设置；例如，通常芯绳成型模口可以用于形成直径为20～300mm的芯绳；
芯绳喂入模口，设置在芯绳成型模口下方，芯绳喂入模口与芯绳成型模口同中心轴设置；芯绳喂入模口上设置有多个圆形通道，多个圆形通道以芯绳喂入模口的中心轴为对称轴等间距对称设置，用于将芯绳绳股均匀地喂入芯绳成型模口；通常芯绳喂入模口为轴对称结构，例如圆柱形、圆筒形、圆台形等，而且芯绳喂入模口与芯绳成型模口通中心轴设置，设在该结构中的多个圆形通道以中心轴为对称轴，均匀排布在芯绳喂入模口的同心圆上，多个圆形通道的出口均匀排布在芯绳成型模口的入口端，有利于多个芯绳绳股在圆柱形空腔边缘的作用下形成绳股均匀排布的芯绳；作为可选实施方式，圆形通道的出口与其中心轴之间的距离不小于芯绳成型模口圆柱形空腔的半径，以便芯绳绳股始终与圆柱形空腔的外缘相接触，保持相对稳定的位置；
转动组件，设置在装置支架上，配置为以芯绳成型模口的圆柱形空腔中心轴为轴心转动；通常转动组件能够围绕芯绳成型模口做圆周运动，以便在其运动过程中与芯绳成型模口之间保持恒定的距离、相对稳定的速度；例如，转动组件的转动线速率可以设置在0～3m/s之间；
至少一个防砂层包覆组件，用于提供防砂层材料，设置安装在转动组件上，设置为与转动组件同步转动，在其转动过程中将防砂层材料包覆在芯绳成型模口中形成的芯绳上。通常一根或多根芯绳绳股在芯绳成型模口中形成一个整体芯绳，在芯绳移动的过程中，防砂层包覆组件沿着设置的轨迹，围绕芯绳转动，将防砂层材料缠绕在芯绳外部；防砂层材料包覆在芯绳外部，形成具有防砂层的芯绳，进入海洋绳索的下一步编织工艺，与绳皮纤维进一步共同编织，形成防砂海洋绳索。
通常防砂层材料为带状材料，以便均匀缠绕包覆在绳芯外表面，根据实际使用的防砂需求，可以包覆多层防砂层材料形成不同厚度、不同防砂指标的防砂层，通常一个防砂层包覆组件通常提供一根防砂层材料，作为可选实施方式，可以设置多个防砂层包覆组件提供多根防砂层材料，可以提高包覆效率，例如，2个、3个、4个、5个、6个等。
通常防砂层包覆组件的包覆作业有不同的技术要求，例如可以实现包覆速度的调整、包覆角度的设置、包覆层数的设置等，因此，防砂层包覆组件通常具有合适的结构以便实现包覆速度、包覆角度、包覆层数等的设置。设置多个防砂层包覆组件的情况下，多个包覆组件通常具有相同的结构。
在防砂层包覆作业中，调整防砂层包覆角度和包覆速度可以实现不同层数防砂层材料的包覆，控制包覆层的厚度，进一步控制防砂层的防砂效果。
在防砂层包覆作业中，设置多个防砂层包覆组件同时进行包覆作业能够提高包覆作业的效率，提高包覆速率。
在防砂层包覆作业中，通过对包覆速率、包覆厚度、包覆组件数量的调整，可以与海洋绳索的生产过程速率相互协调。通常防砂层包覆作业是海洋绳索生产过程的一个工艺环节，该关节中防砂层包覆速率的调整有利于控制包覆作业节奏，与整体生产工艺相互协调统一。
作为可选实施方式，海洋绳索防砂层包覆装置的转动组件包括：大圆周环状齿轮部件，其圆周外侧设置有轮齿，大圆周环状齿轮部件套设在芯绳成型模口上，并通过轴承与其可转动连接；小齿轮部件，其圆周外侧设置有轮齿，设置在装置支架上，小齿轮部件的轮齿与大圆周齿轮部件的轮齿相互啮合配置；电机，设置安装在装置支架上，设置与小齿轮部件连接，用于驱动小齿轮部件转动；其中，防砂层包覆组件设置固定在大圆周环形齿轮部件上。
作为可选实施方式，转动组件的大圆周环状齿轮部件包括直径不同、相互固连的两层，其中下层直径小于上层直径，轮齿设置在下层外圆周上，防砂层包覆组件设置固定在上层。
作为可选实施方式，防砂层包覆组件设置为多个，对称地设置在大圆周齿轮部件的外缘区域。通常防砂层包覆组件设置在转动组件上距离转动轴较远的区域，而且等间距地同轴设置，使其分布均匀，便于控制防砂层材料在芯绳上的缠绕位置、缠绕方向等。
作为可选实施方式，防砂层包覆组件设置为2、3、4、5或6个。
作为可选实施方式，防砂层包覆组件包括：支撑杆部件；可活动部件，设置安装在支撑杆部件上，可活动部件的安装高度可调节；旋转轴，用于放置防砂层材料，旋转轴设置与可活动部件连接，旋转轴与支撑杆部件之间的夹角设置为可调节；张力调节组件，套设在旋转轴上，用于调节防砂层材料的张力。
作为可选实施方式，张力调节组件包括：对称夹片，套设在旋转轴上；弹簧部件，套设在旋转轴上；旋转部件，与旋转轴之间以螺纹连接，设置在弹簧部件外侧，用于调节弹簧部件的长度。例如，可以实现0～2Kg之间的张力控制。
作为可选实施方式，海洋绳索防砂层包覆装置还包括环状圆盘，套设在芯绳成型模口外侧，设置与支撑杆部件的上端部固连。
作为可选实施方式，海洋绳索防砂层包覆装置中，芯绳喂入模口上的多个圆形通道相互平行设置。
作为可选实施方式，海洋绳索防砂层包覆装置中，芯绳喂入模口的圆形通道与其对称中心轴之间的距离不小于芯绳成型模口的圆柱形空腔的半径。若圆形通道设置为与中心轴平行，则圆形通道与其对称中心轴之间的距离是指圆形通道内侧与中心轴之间的距离，若圆形通道与中心轴不平行，例如呈一定夹角设置，则圆形通道与其对称中心轴之间的距离是指圆形通道出口端内侧与中心轴之间距离；芯绳成型模口的圆柱形空腔的半径通常是指其出口处圆柱形空腔的半径，即芯绳成型模口出口端内部侧壁与其中心轴之间的距离。
以下结合实施例对技术细节做进一步说明。
实施例1
图1为实施例1公开的海洋绳索防砂层包覆装置示意图。
实施例1中，海研绳索防砂层包覆装置包括：装置支架1，该支架整体呈方形，包括水平设置的支架上平面；芯绳成型模口2，整体呈圆柱形，包括圆柱形空腔，设置固定在支架上平面上，圆柱形空腔与支架上平面垂直设置，用于形成芯绳；芯绳喂入模口3设置在芯绳成型模口2下方，芯绳喂入模口3与芯绳成型模口2同中心轴设置；芯绳喂入模口3上设置有多个圆形通道，多个圆形通道以芯绳喂入模口的中心轴为对称轴等间距对称设置，用于将芯绳绳股10喂入芯绳成型模口2；转动组件4设置在装置支架1上，配置为以芯绳成型模口2的圆柱形空腔中心轴为轴心转动；转动组件4包括设置在装置支架1上的圆形导轨，设置在圆形导轨上的圆环状壳体，圆环状壳体与圆形导轨之间设置安装有转动轮，转动轮设置与驱动电机连接，转动轮设置为在电机的驱动下带动圆环状壳体在圆形轨道上做圆周运动；防砂层包覆组件5，用于提供防砂层材料，设置安装在转动组件4上与圆环形状壳体固结，设置为与其同步转动。
包覆作业过程中，多根芯绳绳股10从芯绳喂入模口的圆形通道中进入，穿过圆形通道后进入芯绳成型模口2的下端口，在芯绳成型模口2的圆柱形空腔中汇集形成芯绳100，从芯绳成型模口2的上端口穿出；转动组件4的圆环状壳体围绕中心轴转动，带动防砂层包覆组件5与其同步转动，防砂层材料逐渐从防砂层包覆组件5上释放，随着芯绳的前行，防砂层材料连续地缠绕在芯绳100外表面上。
实施例2
图2为实施例2公开的海洋绳索防砂层包覆装置示意图。
海研绳索防砂层包覆装置包括：装置支架1，该支架整体呈方形，包括水平设置的支架上平面；芯绳成型模口2，整体呈圆筒形，包括圆柱形空腔，设置固定在支架上平面上，圆柱形空腔与支架上平面垂直设置；芯绳喂入模口3设置在芯绳成型模口2下方，芯绳喂入模口3与芯绳成型模口2同中心轴设置；芯绳喂入模口3固定安装在芯绳喂入模口支架30上，放置在安装支架1内部；芯绳喂入模口3上设置有多个圆形通道，多个圆形通道以芯绳喂入模口的中心轴为对称轴等间距对称设置，用于将芯绳绳股10喂入芯绳成型模口2；转动组件设置在装置支架1上，转动组件包括：大圆周环状齿轮部件41，其圆周外侧设置有轮齿，大圆周环状齿轮部件41套设在芯绳成型模口2上，并通过轴承43与其可转动连接；小齿轮部件42，其圆周外侧设置有轮齿，设置在装置支架1上，小齿轮部件42的轮齿与大圆周齿轮部件41的轮齿相互啮合配置；电机44，设置安装在装置支架1的结构内部，设置与小齿轮部件42连接，用于驱动小齿轮部件42转动；防砂层包覆组件5设置安装在转动组件的大圆周环状齿轮部件41上，设置为与其同步转动。例如，电机44可以选择2～4KW交流三相异步伺服电机。
包覆作业过程中，多根芯绳绳股10从绳股卷轴6进入芯绳喂入模口的圆形通道，穿过圆形通道后进入芯绳成型模口2的下端口，在芯绳成型模口2的圆柱形空腔中汇集形成芯绳100，从芯绳成型模口2的上端口穿出；电机44驱动小齿轮部件42转动，小齿轮部件42带动大圆周环状齿轮部件41围绕中心轴转动，带动防砂层包覆组件5与其同步转动，防砂层材料101逐渐从防砂层包覆组件5上释放，随着芯绳的前行，防砂层材料101连续地缠绕在芯绳100外表面上，得到均匀包覆的防砂层。
其中，防砂层材料101缠绕在芯绳上的过程中，防砂层材料101与芯绳100之间的夹角为β，如图中所示，虚线O2为芯绳中心线，也是芯绳成形模口2的中心轴线，也是其中圆柱形空腔的中心轴线，虚线O1是纺纱层包覆组件所在位置的垂直线，二者之间的距离为R，即防砂层材料101释放部位与芯绳成型模口中心轴之间的距离为R，通常可以理解为防砂层包覆组件的设置位置与芯绳成型模口中心轴之间的距离。通常β可以控制在0～90°之间。
实施例3
图3为实施例3公开的芯绳喂入模口示意图。
实施例3中，芯绳喂入模口3为圆筒形结构，圆筒形结构的侧壁上，沿其中心轴M0轴向平行设置有多个圆形通道31，相邻的圆形通道31之间的距离相等，芯绳成型模口2为圆筒形结构，与芯绳喂入模口3同中心轴M0设置，其中圆形通道31与其中心轴M0之间的距离为R2，芯绳成型模口2的内壁半径为R1，即，其内部圆柱形空腔的半径为R1，且R2大于R1。芯绳绳股卷轴6设置为多个，均匀的分布在芯绳喂入模口3周围，设置为向其输送芯绳绳股。
包覆作业过程中，多根芯绳绳股10从其绳股卷轴6上释放，等间距均匀地设置进入圆形通道31，从芯绳喂入模口3的上端部伸出，进入芯绳成型模口2中，因为且R2大于R1，所以在芯绳喂入模口3与芯绳成型模口2之间，多个芯绳绳股10以棱台形分布，确保了多个芯绳绳股10在芯绳成型模口2中形成结构均匀的芯绳100，从芯绳成型模口2的上端伸出，进入防砂层包覆工艺。
通常芯绳绳股卷轴的数量与圆形通道的数量相等，为其提供数量相等的绳股；也可以设置绳股卷轴的数量小于圆形通道的数量，提供的绳股数量少于圆形通道的数量，在此情况下，通常将绳股均匀的分布在圆形通道中，确保相邻的绳股之间距离相等。
实施例4
图4为实施例4公开的大圆周环状齿轮部件设置示意图。
实施例4中，大圆周环状齿轮部件包括齿轮部件上层411和齿轮部件下层412，其中，齿轮部件上层411的半径大于齿轮部件下层412，两层固连在一起形成大圆周环状齿轮部件4，设置在装置支架1上，套设在芯绳成型模口2上，并通过多个旋转轴承43与芯绳成型模口2的外壁相连接，以便大圆周环状齿轮部件4能够绕芯绳成型模口2转动；多个防砂层包覆组件5等间距设置在齿轮部件上层412上，多个防砂层包覆组件5与芯绳成型模口2之间的距离相等；小齿轮部件42设置与齿轮部件下层412相互啮合，小齿轮部件42设置与电机44连接，电机44设置安装在装置支架1的合适部位上；环状圆盘7套设在芯绳成型模口2的上部，并与多个防砂层包覆组件5之间固连，以加强防砂层包覆组件5的稳定性。
电机44驱动小齿轮部件42转动，进一步带动齿轮部件下层412转动，防砂层包覆组件5与齿轮部件下层412同步转动。
实施例5
图5为实施例5公开的防砂层包覆组件组成示意图。
实施例5中，防砂层包覆组件5包括设置固连在转动组件4上的支撑杆部件51，其上设置有可活动部件52，通过紧固栓53与支撑杆部件51之间紧固连接，通过调节紧固栓53，可以调节可活动部件52的设置高度；
旋转轴55设置与可活动部件52连接，通过调节螺栓58相互固连，且通过调节螺栓58可以调节旋转轴55与支撑杆部件51之间的夹角α；支撑杆部件51的中心轴为虚线H1，旋转轴55的中心轴为虚线H2，二者的夹角为α；
旋转轴55上设置有对称夹片56、57，其中对称夹片56设置在下方，对称夹片57设置在上方，二者之间套设有防砂层材料线卷102，在对称夹片57外侧的旋转轴上，套设有弹簧部件59，旋转轴的最外侧设置有旋转部件54，通过调节旋转部件54在旋转轴55上的轴向位置，可以调节弹簧部件59的长度，发生形变产生推力，进而通过弹簧部件59的形变推力调节两个对称夹片56、57之间的距离，使防砂层材料线卷102与两个对称夹片56、57之间的摩擦力发生变化，实现防砂层材料张力的调节。
作为可选实施方式，可以在防砂层包覆组件5上设置张力检测部件，以便更准确的控制防砂材料的张力。
实施例6
本实施例6对海洋绳索防砂层包覆装置作业过程进行举例说明。
通常包覆作业过程包括：
(1)确定芯绳绳股数量，确定芯绳喂入模口的设置方式；
(2)根据防砂要求即防砂层材料层数，确定纺纱层包覆组件的个数，安装防砂层材料，调节其张力、角度；
(3)根据包覆点位置，确定防砂层包覆组件中可活动部件的设置高度；
(4)调整转动组件的转动速度，开始启动包覆作业。
包覆过程中，包覆速度就是防砂层材料的移动速度，与转动组件的转动线速度相等，包覆速度V与包覆角度β的关系为：
式中：
S1：包覆层数，即防砂层材料在同一部位出现的次数；
S2：防砂层包覆组件数量；
φ：芯绳直径，芯绳从芯绳成型模口输出后的实际直径；
V0：芯绳移动速度；
β：包覆角度，即防砂层材料与芯绳之间的夹角；
V：包覆速度，单位为m/s。
实际包覆作业中，根据防砂层包覆组件的设置位置、包覆速度、包覆层数、包覆角度调整转动组件的转动速度。
本申请实施例公开的海洋绳索防砂层包覆装置，能够将防砂层材料缠绕包覆在芯绳上，通过调整控制芯绳绳股的数量和设置方式，形成了结构均一的芯绳绳体，进而通过调整防砂层材料的包覆速度、包覆角度和包覆层数，能够灵活控制防砂层的厚度和防砂效果，得到符合不同需要的防砂层，在具有防砂功能的海洋绳索制备、生产过程中具有良好实用价值。
本申请公开的技术方案和实施例中公开的技术细节，仅是示例性说明本申请的发明构思，并不构成对本申请技术方案的限定，凡是对本申请公开的技术细节所做的没有创造性的改变、替换或组合等，都与本申请具有相同的发明构思，都在本申请权利要求的保护范围之内。
