一种用于承力索规圆紧股防磨装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于承力索规圆紧股防磨装置，属于电气化铁路用接触网承力索技术领域。
背景技术
现有技术下，国内电气化铁路接触网承力索主要采用铜镁合金单线芯多层绞合而成，通过吊弦线将接触线悬吊起来，与接触线并行供电，因此生产时控制承力索的工艺质量非常重要。
使用行星式绞线机生产接触网承力索时各个绞笼单线以额定张力与速度经过预变形器变形后再通过一种复合材料的模子及横式加竖式滚轮，人工来调节轮子压力使承力索不散股，由于在生产承力索时承力索不仅作直线运动还作圆周运动，绞线机各单线绞笼张力不均匀，复合材料的模子承受着承力索直线及圆周滑动摩擦，模具摩损大，尺寸会渐渐增大且成不规则圆形；
人工调节压线力不均匀，最终导致承力索摩损严重、蛇形弯、截面不规圆、散股等质量缺陷，严重时倒盘报废处理，极大地浪费成本。
因此，急需一种在实际生产承力索过程中能使承力索表面光滑、截面规圆、不散股的装置 。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种用于承力索规圆紧股防磨装置，它能够解决在实际生产承力索过程中承力索摩损严重、蛇形弯、截面不规圆、散股等质量缺陷同时增加了模具寿命，提高机械效率，节约成本。
本实用新型的目的是这样实现的：一种用于承力索规圆紧股防磨装置，包括模具镶嵌体上部和模具镶嵌体下部，所述模具镶嵌体上部和模具镶嵌体下部整体构成一个整体为矩形的斜对半分割体模具；
所述模具镶嵌体上部和模具镶嵌体下部上均安装有自润滑轴瓦，并上下组合构成圆形孔；
所述自润滑轴瓦上均匀分布多个孔，并在模具镶嵌体上部和模具镶嵌体下部上配合孔位设置滚珠槽，每个孔位的对应位置安装滚珠。
所述滚珠镶嵌在自润滑轴瓦与斜对半分割体模具之间。
所述自润滑轴瓦上孔的直径大小小于滚珠的直径。
所述斜对半分割体模具安装在模具盒上。
相比现有技术，本实用新型的一种用于承力索规圆紧股防磨装置具有以下优点：
本实用新型的一种用于承力索规圆紧股防磨装置，在承力索生产时，通过模具盒对两个斜对半分割体模具固定，同时压紧承力索，因模具内组装的自润滑轴瓦及镶嵌滚珠，滚珠能产生万向运动，自润滑能力强，耐磨性能好，能将传统的滑动摩擦变为滚动摩擦，承力索在模具内作圆周及直线运动时产生的摩擦力很小，同时在多个滚珠均匀压力作用下运动，能更好地保护承力索表面不受磨损，截面规圆且不散股，增加模具寿命，提高机械效率，极大地节约成本。
附图说明
图1为本实用新型一种用于承力索规圆紧股防磨装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种用于承力索规圆紧股防磨装置的自润滑轴瓦结构示意图。
图3为本实用新型一种用于承力索规圆紧股防磨装置的斜对半分割体模具装于模具盒内的示意图。
图4为本实用新型一种用于承力索规圆紧股防磨装置的工作状态示意图。
其中：
1、模具镶嵌体上部；2、滚珠；3、分割截面；4、模具镶嵌体下部；5、自润滑轴瓦。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明 ：
如图1~4所示，一种用于承力索规圆紧股防磨装置，包括模具镶嵌体上部1和模具镶嵌体下部4，所述模具镶嵌体上部1和模具镶嵌体下部4整体构成一个整体为矩形的斜对半分割体模具；
所述模具镶嵌体上部1和模具镶嵌体下部4上均安装有自润滑轴瓦5，并上下组合构成圆形孔；
所述自润滑轴瓦5上均匀分布多个孔，并在模具镶嵌体上部1和模具镶嵌体下部4上配合孔位设置滚珠槽，每个孔位的对应位置安装滚珠2。
所述滚珠2镶嵌在自润滑轴瓦5与斜对半分割体模具之间。
所述自润滑轴瓦5上孔的直径大小小于滚珠2的直径。
所述斜对半分割体模具安装在模具盒内。
在本实施例中，本实用新型的一种用于承力索规圆紧股防磨装置，在模具镶嵌体上部1和模具镶嵌体下部4内组装自润滑轴瓦5，并配合镶嵌滚珠2；
滚珠2能产生万向运动，自润滑能力强，耐磨性好，将传统的滑动摩擦变为滚动摩擦；
承力索在斜对半分割体模具内作圆周及直线运动时产生的摩擦力很小，同时在多个滚珠均匀压力作用下运动。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
