枢芯绕线机导线连杆组件
技术领域
本实用新型涉及一种枢芯绕线机，尤其是涉及一种使用于枢芯绕线机中的绕线导线组件。
背景技术
通常在电脑绣花厂里会配置多台电脑绣花机以更好的满足生产产量及生产效率，然而电脑绣花机的绣线通常由面线和底线共同绣制而成，而底线则是以预先绕制在枢芯内，在使用完后更换装上新枢芯就可以继续绣制生产了，所需的枢芯使用量大；现有枢芯绕线机存在着对枢芯绕线过程中的导线组件结构复杂，需要多个部件共同配合才能完成对枢芯绕线机的绕线导线动作，例如一些全自动绕线底线机中需要使用到阶梯部、凹部、拉簧、推杆部、活动拨杆、导线板等共同组合构成，并且推杆部还需通过其他连接推动部件与绕线机驱动轴相连接驱动才可完成有效的对枢芯绕线的进线进行导线运行动作。存在着结构复杂，各部件之间配合要求高，制造成本高，落线稳定性较差、回位性较差等缺陷问题。
实用新型内容
本实用新型为解决现有枢芯绕线机组件存在着结构复杂，各部件之间配合要求高，制造成本高，落线稳定性较差、回位性较差等现状而提供的一种结构简单、各部件之间配合要求低，制造成本低，落线稳定性高和更容易实现回位动作的枢芯绕线机导线连杆组件。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种枢芯绕线机导线连杆组件，包括导线钩件、进线驱动电机及其驱动主轴，其特征在于：还包括偏心导向件、导向轮和导线连杆，偏心导向件设在进线电机驱动主轴上，导向轮设在导线连杆内端头处，偏心导向件设有偏心导向块，导向轮外轮面与偏心导向件中的偏心导向块外侧壁面相导向接触，导线连杆向外伸出后翻折朝向导线钩件延伸并与导线钩件相连接。驱动主轴的转动带动导向轮跟随偏心导向块进行偏心运行，从而带动导线连杆跟随运行，进而带动导线钩件跟随偏心导向块的偏心运行而动作,结构简单、各部件之间配合要求低，制造成本低，落线稳定性高和更容易实现回位动作。
作为优选，所述的偏心导向件包括偏心导向块和偏心导向基板，偏心导向块整体为长方形板状结构，其中偏心导向块长度方向一端头为弧形导向端；偏心导向基板设在偏心导向块下方位置处。提高对偏心导向轮的偏心导向作用。
作为优选，所述的偏心导向件包括偏心导向块和偏心导向基板，偏心导向块整体为圆板状结构或椭圆板状结构；偏心导向基板设在偏心导向块下方位置处。提高偏心导向块的结构简单性，提高对偏心导向轮的偏心导向灵活性。
作为优选，所述的导线连杆包括第一导线连杆、第二导线连杆、第三导线连杆和第四导线连杆，其中第一导线连杆内端头与导向轮相连接，第二导线连杆一端与第一导线连杆外端头成90度翻折连接关系，第三导线连杆与第二导线连杆另一端成90度翻折向外连接关系，第四导线连杆与第三导线连杆另一端成90度翻折向外连接关系，第四导线连杆末端与导线钩件相连接，第一导线连杆、第二导线连杆、第三导线连杆和第四导线连杆共同连接成一体式翻折钩导线连杆结构。提高导线连杆对导线钩件的导线连动导向作用。
作为优选，所述的第四导线连杆与第三导线连杆相连接的翻折连接端处设有定位孔，导线连杆通过定位孔与绕线机上的固定柱相连接，定位孔内设与固定柱上端头相转动连接的转动连接件。提高与导线钩件之间的连接导向可靠有效性作用。
作为优选，所述的转动连接件采用连接轴承连接结构。提高固定柱上对导线连杆的转动连接支撑导向作用。
作为优选，所述的第四导线连杆采用相互成阶梯式连接的第四导线连杆上支杆和第四导线连杆下支杆，其中的第四导线连杆上支杆与第三导线连杆相连接，第四导线连杆下支杆末端与导线钩件相连接，第四导线连杆下支杆与第四导线连杆上支杆之间具有倾斜向上的倾斜连接段。提高第四导线连杆对导线钩件之间的连接导向可靠有效性作用。
作为优选，所述的导向轮设在导线连杆内端头下方位置处，导向轮的外轮面凸出露于导线连杆内端头外端面之外，导向轮为圆板状结构。提高导向轮对导线连杆的导向可靠有效性。
作为优选，所述的第三导线连杆上设有定位调节孔。定位调节孔上安装调节弹簧，提高导线连杆的定位调节作用，提高导向轮与偏心导向块之间的复位调节作用。
本实用新型的有益效果是：结构简单、各部件之间配合要求低，制造成本低，落线稳定性高和更容易实现回位动作；降低枢芯绕制产品整体成本。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
图1是本实用新型枢芯绕线机导线连杆组件的结构示意图。
图2是本实用新型枢芯绕线机导线连杆组件使用在枢芯绕线机上的分布位置结构示意图。
具体实施方式
图1、图2所示的实施例中，一种枢芯绕线机导线连杆组件，包括导线钩件50、进线驱动电机10及其驱动主轴11，还包括偏心导向件、导向轮40和导线连杆30，偏心导向件安装在进线电机驱动主轴11上，导向轮40安装在导线连杆30内端头处，偏心导向件安装有偏心导向块20，导向轮40外轮面与偏心导向组件中的偏心导向块20外侧壁面相导向接触，导线连杆30向外伸出后翻折朝向导线钩件延伸并与导线钩件50相连接。偏心导向件包括偏心导向块20和偏心导向基板21，偏心导向块20整体为长方形板状结构，其中偏心导向块长度方向一端头为弧形导向端；偏心导向基板设在偏心导向块下方位置处。偏心导向件包括偏心导向块20和偏心导向基板21，偏心导向块整体为圆板状结构或椭圆板状结构；偏心导向基板设在偏心导向块下方位置处。导线连杆30包括第一导线连杆31、第二导线连杆32、第三导线连杆33和第四导线连杆，其中第一导线连杆31内端头与导向轮40相连接，第二导线连杆32一端与第一导线连杆31外端头成90度翻折连接关系，第三导线连杆33与第二导线连杆32另一端成90度翻折向外连接关系，第四导线连杆与第三导线连杆另一端成90度翻折向外连接关系，第四导线连杆末端与导线钩件50相连接，第一导线连杆31、第二导线连杆32、第三导线连杆33和第四导线连杆共同连接成一体式翻折钩导线连杆结构。第四导线连杆与第三导线连杆33相连接的翻折连接端34处开有定位孔37，导线连杆30通过定位孔37与与绕线机上的固定柱60相连接，定位孔37内安装有与固定柱上端头相转动连接的转动连接件。转动连接件采用连接轴承连接结构。第四导线连杆采用相互成阶梯式连接的第四导线连杆上支杆35和第四导线连杆下支杆36，其中的第四导线连杆上支杆35与第三导线连杆33相连接，第四导线连杆下支杆36末端与导线钩件50相连接，第四导线连杆下支杆36与第四导线连杆上支杆35之间具有倾斜向上的倾斜连接段。导向轮40安装在导线连杆30内端头下方位置处，导向轮40的外轮面凸出露于导线连杆30内端头外端面之外，导向轮40为圆板状结构。第三导线连杆33上开有定位调节孔331。
使用时，进线驱动电机10工作的同时带动其驱动主轴11 上的偏心导向块20进行偏心导向转动，安装在导线连杆30内端头处的导向轮40在偏心导向块20的偏心导向作用下，带动导线连杆30绕固定柱60上端头的转动连接件转动，从而带动安装在导线连杆30外末端处的导线钩件50对枢芯绕线动作进行拨线或拉线等导线运行工作。从绕线机70上方端头处的下线架72下来的绕线向下穿过导线钩件50，待绕线的枢芯从枢芯振动分配盘71处振动分离至绕线工位处进行枢芯绕线工作。
在本实用新型位置关系描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上内容和结构描述了本实用新型产品的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。上述实例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
