一种生产皮具的便捷高车缝纫机
技术领域
本实用新型是一种生产皮具的便捷高车缝纫机，属于产皮具的便捷高车缝纫机领域。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在布料上形成一种或多种线迹，使一层或多层布料交织或缝合起来的机器。随着人们对缝纫产品要求和缝纫效率的不断提高，各类缝纫装置得到不断的改进，高车作为常见的缝纫装置，也需要得到不断的改进。现有的缝纫机对于材料的包边缝纫由操作人员人工完成，生产效率较为低下，现有技术中也出现了一些包边缝纫结构，但是这些结构的灵活性差，实用性不足，不能很好满足各种布料、皮具的快速折边要求。
现有技术公开了申请号为：CN201620655121.4的一种生产皮具的便捷高车缝纫机，包括机架和缝纫机本体，缝纫机本体设置在机架的台面上，缝纫机本体的缝纫台上设有快速包边结构，快速包边结构包括固定片、筒架和快速包边筒；筒架一端通过机头支撑杆可旋转安装在固定片上，另一端连接快速包边筒，快速包边筒呈半圆筒状，具有较大口径的进料口和较小口径的出料口。本实用新型结构简单，设备改造成本低，快速包边筒可以快速进行包边缝合，包边效率相对纯手工包边提高两倍以上，并且缝纫质量良好，上下边距统一；快速包边结构旋转式安装结构，使用极其方便，转换快速，需要时转到工作工位，不需要时转到非工作工位，不影响原高车缝纫机的正常使用，但是该现有技术针柱在使用时出现卡顿现象，导致经常时工作难以稳定进行。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产皮具的便捷高车缝纫机，以解决现有技术针柱在使用时出现卡顿现象，导致经常时工作难以稳定进行的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生产皮具的便捷高车缝纫机，其结构包括支架、调距钮、上轮、工具槽、传动连接壳、压料壳、针柱、机针、物料台、物品槽、底座，所述支架与底座相焊接，所述调距钮安装于支架，所述上轮与传动连接壳相连接，所述工具槽位于支架上方，所述针柱与机针相连接，所述物料台与底座相焊接，所述压料壳与传动连接壳相贴合，所述物品槽嵌入安装于底座，所述物品槽位于传动连接壳下端，所述压料壳位于物料台上端，所述工具槽位于物品槽右上方，所述工具槽嵌入安装于传动连接壳，所述传动连接壳包括固定杆、齿条、齿轮、从动齿轮、连杆、滑动槽、升降杆、滑动块、蜗杆，所述蜗杆安装于固定杆，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条位于蜗杆上方，所述齿轮与蜗杆相啮合，所述滑动块与升降杆相连接，所述连杆与滑动块相连接，所述齿轮与从动齿轮相连接，所述滑动块与滑动槽相贴合，所述连杆与从动齿轮相连接，所述滑动槽位于从动齿轮下方。
进一步地，所述蜗杆与上轮相连接。
进一步地，所述升降杆与针柱相连接。
进一步地，所述物料台位于机针下方。
进一步地，所述针柱是半径0.5cm、高3cm的圆柱体。
进一步地，所述工具槽可存放常需工具用品。
进一步地，所述支架采用铁材质，其硬度强，不易变形。
有益效果
本实用新型一种生产皮具的便捷高车缝纫机，结构上设有传动连接壳，其中蜗杆安装于传动连接壳内部且与上轮相连接，在缝纫机工作时，上轮受到力的作用，带动蜗杆的转动，从而带动齿轮和齿条转动，从动齿轮受力带动连杆旋转，滑动块在滑动槽内起到升降作用，实现了对机柱稳定的升降效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种生产皮具的便捷高车缝纫机的结构示意图；
图2为本实用新型连接传动的剖面结构示意图。
图中：支架-1、调距钮-2、上轮-3、工具槽-4、传动连接壳-5、压料壳-6、针柱-7、机针-8、物料台-9、物品槽-10、底座-11、固定杆-501、齿条-502、齿轮-503、从动齿轮-504、连杆-505、滑动槽-506、升降杆-507、滑动块-508、蜗杆-509。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种生产皮具的便捷高车缝纫机技术方案：其结构包括支架1、调距钮2、上轮3、工具槽4、传动连接壳5、压料壳6、针柱7、机针8、物料台9、物品槽10、底座11，所述支架1与底座11相焊接，所述调距钮2安装于支架1，所述上轮3与传动连接壳5相连接，所述工具槽4位于支架1上方，所述针柱7与机针8相连接，所述物料台9与底座11相焊接，所述压料壳6与传动连接壳5相贴合，所述物品槽10嵌入安装于底座11，所述物品槽10位于传动连接壳5下端，所述压料壳6位于物料台9上端，所述工具槽4位于物品槽10右上方，所述工具槽4嵌入安装于传动连接壳5，所述传动连接壳5包括固定杆501、齿条502、齿轮503、从动齿轮504、连杆505、滑动槽506、升降杆507、滑动块508、蜗杆509，所述蜗杆509安装于固定杆501，所述齿条502与齿轮503相啮合，所述齿条502位于蜗杆509上方，所述齿轮503与蜗杆509相啮合，所述滑动块508与升降杆507相连接，所述连杆505与滑动块508相连接，所述齿轮503与从动齿轮504相连接，所述滑动块508与滑动槽506相贴合，所述连杆505与从动齿轮504相连接，所述滑动槽506位于从动齿轮504下方，所述蜗杆509与上轮3相连接，所述升降杆507与针柱7相连接，所述物料台9位于机针8下方，所述针柱7是半径0.5cm、高3cm的圆柱体，所述工具槽4可存放常需工具用品，所述支架1采用铁材质，其硬度强，不易变形。
本专利所说的齿条502是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮，所述蜗杆509是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别。
在进行使用时调节调距钮2，接通电源，使上轮随着力而运动，蜗杆509与上轮3相连接，带动齿轮503的运动，齿轮503与齿条502相啮合，齿条502随齿轮503转动而运动，从动齿轮504转动带动连杆505运动，对滑动块508起到滑动的作用，使滑动块508沿滑动槽506运动，对升降杆507和针柱7起到升降的作用，实现了针柱7与机针8的稳定升降效果。
本实用新型解决了现有技术针柱在使用时出现卡顿现象，导致经常时工作难以稳定进行，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种生产皮具的便捷高车缝纫机，结构上设有传动连接壳，其中蜗杆安装于传动连接壳内部且与上轮相连接，在缝纫机工作时，上轮受到力的作用，带动蜗杆的转动，从而带动齿轮和齿条转动，从动齿轮受力带动连杆旋转，滑动块在滑动槽内起到升降作用，实现了对针柱稳定的升降效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
