用于袋盖缝制的缝纫机组件
技术领域
本实用新型涉及缝纫机械设备技术领域，更具体地说，它涉及用于袋盖缝制的缝纫机组件。
背景技术
传统衣服袋盖的加工通常是通过手工划线后再在缝纫机上沿线缝合。由于这种袋盖成型方法主要由手工划线完成，普遍存在形状走样、尺寸偏差、边角弧度掌握不好等问题，从而无法保证产品质量；而且这种加工方法，用人用时过多，严重影响了生产速度，使得生产效率低。
现检索到一篇公告号为CN201668017U的中国实用新型专利，其名称为袋盖成型装置。该方案公开了一种袋盖成型装置，包括上模板和下模板，上述上模板和上述下模板活动铰接在一起，上述上模板与上述下模板分别对称开设有上下贯通的袋盖定位槽，此袋盖定位槽的形状与所需加工的衣服口袋袋盖的轮廓相一致。
但是上述方案中的袋盖成型装置套在缝纫机上时，袋盖定位槽与缝纫机的缝衣针对齐定位时不太方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供用于袋盖缝制的缝纫机组件，达到定位方便，提高加工速度和加工质量的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于袋盖缝制的缝纫机组件，包括袋盖模具、缝纫主机以及设于缝纫主机的压脚和缝衣针，袋盖模具开设有导向槽，导向槽的形状与所需加工的袋盖的轮廓相一致，所述袋盖模具在导向槽宽度方向的两外侧均设有定位贴条，定位贴条相对平行导向槽宽度边，所述压脚下端转动连接有滚轮，在缝纫袋盖时滚轮接触袋盖模具上端面，压脚最下端与袋盖模具上端面具有一定间隙。
通过采用上述技术方案，在将袋盖模具套在缝纫机上时，借助滚轮和定位贴条辅助定位，使得缝纫机的缝衣针更好得对齐导向槽，进而有效地加快对齐速度，提高了加工速度，同时能有效地提高加工质量；同时滚轮移动时的滚动摩擦小于压脚移动的滑动摩擦，使得加工更方便。
优选的，所述袋盖模具包括底板、压板和盖板，压板和盖板均与底板转动连接，底板和盖板分别对称开设有所述导向槽，压板与导向槽靠近的端部轮廓与导向槽相一致，底板和盖板均为透明板，所述定位贴条设于盖板。
通过采用上述技术方案，转动打开盖板和压板，将袋盖的里料放置在底板上，注意里料和导向槽的对齐，转动将压板压在里料上，将面料放置压板上，转动使得盖板盖合，提高缝纫速度，底板和盖板均为透明板，便在在盖合后查看对齐情况。
优选的，所述定位贴条与导向槽中心的最小距离等于所述滚轮远离压脚的端面与缝衣针中心的距离。
通过采用上述技术方案，定位贴条与导向槽中心的最小距离等于滚轮侧端面与缝衣针中心的距离，使得对齐时将滚轮和定位贴条对齐，即可使得缝衣针和导向槽对齐，进一步使得更加便于对齐。
优选的，所述压脚下端设有防护架，防护架隔挡在缝衣针前方。
通过采用上述技术方案，防护架的设置，使得在缝纫的过程中推动袋盖模具时有效地防止受触碰缝衣针受伤。
优选的，所述盖板和底板在定位贴条远离导向槽的外侧均设有用于辅助布料放置在袋盖模具的辅助贴条。
通过采用上述技术方案，辅助贴条的设置，使得在放置里料和面料时更好地与导向槽对齐，提高加工质量。
优选的，所述底板和盖板相向的端面宽度方向的两侧均设有防滑条。
通过采用上述技术方案，防滑条的设置，有效地增加盖板盖合后盖板和底板之间的摩擦力，有效地防止在缝纫过程中盖板相对底板滑动影响加工质量。
优选的，所述防滑条延伸至底板和盖板外形成拉手部。
通过采用上述技术方案，拉手部的设置，使得便于转动打开盖板。
优选的，所述底板朝向盖板的上端面的远离盖板与底板转动连接端的前端设有定位柱，所述盖板与定位柱对应的位置开设有相匹配的定位孔。
通过采用上述技术方案，定位柱和定位孔的设置，使得盖板盖合时盖板更好地与底板对齐，同时便于分辨底板和盖板。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、在将袋盖模具套在缝纫机上时，借助滚轮和定位贴条辅助定位，使得缝纫机的缝衣针更好得对齐导向槽，进而有效地加快对齐速度，提高了加工速度，同时能有效地提高加工质量，同时滚轮移动时的滚动摩擦小于压脚移动的滑动摩擦，使得加工更方便；
二、定位贴条与导向槽中心的最小距离等于滚轮侧端面与缝衣针中心的距离，使得对齐时将滚轮和定位贴条对齐，即可使得缝衣针和导向槽对齐，进一步使得更加便于对齐；
三、防护架的设置，使得在缝纫的过程中推动袋盖模具时有效地防止受触碰缝衣针受伤；
四、辅助贴条的设置，使得在放置里料和面料时更好地与导向槽对齐，提高加工质量；
五、防滑条的设置，有效地增加盖板盖合后盖板和底板之间的摩擦力，有效地防止在缝纫过程中盖板相对底板滑动影响加工质量；
六、定位柱和定位孔的设置，使得盖板盖合时盖板更好地与底板对齐，同时便于分辨底板和盖板。
附图说明
图1是本实用新型实施例中袋盖模具的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的结构示意图；
图3是图2中A处的局部放大图。
图中：11、底板；111、定位柱；12、压板；13、盖板；131、定位孔；2、缝纫主机；21、压脚；22、缝衣针；23、滚轮；24、防护架；3、导向槽；4、定位贴条；5、辅助贴条；6、防滑条；61、拉手部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
用于袋盖缝制的缝纫机组件，如图1和图2所示，包括袋盖模具和缝纫主机2。袋盖模具包括底板11、压板12和盖板13，压板12和盖板13均与底板11转动连接。底板11和盖板13分别对称开设有导向槽3，导向槽3的形状与所需加工的袋盖的轮廓相一致，压板12与导向槽3靠近的端部轮廓与导向槽3相一致。底板11和盖板13均为透明板，使得盖板13在盖合后便于查看布料的对齐情况。盖板13在导向槽3宽度方向的两外侧均设有定位贴条4，定位贴条4设于盖板13盖合后朝向底板11的端面，定位贴条相对平行导向槽3宽度边。底板11和盖板13在定位贴条4远离导向槽3的外侧均设有辅助贴条5，辅助贴条5便于在放置布料时更好地与压板12和导向槽3对齐。优选的，辅助贴条5为红色，定位贴条4为绿色。在其他实施例中，辅助贴条5和定位贴条4也可为其他的鲜艳的且有区别的两种颜色。
结合图3所示，缝纫主机2包括压脚21和缝衣针22，压脚21的下端转动连接有滚轮23，在缝纫袋盖时滚轮23接触袋盖模具的盖板13的上端面，压脚21最下端与袋盖模具上端面具有一定间隙。在将袋盖模具的导向槽3与缝衣针22对齐时，借助滚轮23和定位贴条4的辅助定位，使得缝衣针22更好地对齐导向槽3正中间。定位贴条4与导向槽3中心的距离等于滚轮23远离压脚21的端面与缝衣针22中心的距离，进一步使得对齐时更加方便。压脚21下端设有防护架24，防护架24隔挡在缝衣针22前方，有效地避免在缝纫袋盖的过程中推动袋盖模具时手触碰缝衣针22受伤。
如图1所示，袋盖模具的底板11和盖板13相向的端面宽度方向的两侧均设有防滑条6，使得盖板13盖合于底板11后更不易相对滑动，避免在缝纫的过程中滑动错位影响缝纫质量。防滑条6延伸至底板11和盖板13外形成拉手部61，拉手部61便于转动分离盖板13和底板11。底板11前端朝向盖板13的上端面设有定位柱111，盖板13与定位柱111对应的位置开设有相匹配的定位孔131，定位柱111和定位孔131的配合，使得盖板13盖合于底板11时更好地对齐，同时便于分辨底板11和盖板13。
工作原理：转动打开盖板13和压板12，将袋盖的里料放置在底板11上，注意借助辅助贴条5与导向槽3对齐，转动压板12压住里料，将面料放置在压板12上，注意对齐，将盖板13盖上，将袋盖模具放置在压脚21下且使缝衣针22对齐导向槽3，借助滚轮23和定位贴条4使得缝衣针22更好地对齐导向槽3，通过缝纫主机2带动缝衣针22上下移动，推动袋盖模具使得缝衣针22沿导向槽3移动实现袋盖的缝纫。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
