一种裁片缝制模板
技术领域
本实用新型涉及缝纫装置技术领域，尤其涉及一种裁片缝制模板。
背景技术
裁片是缝制衣服的一部分，主要由上下布棉层，和中间的填充物组成，裁片有各种形状，需要沿裁片一周进行缝制，当裁片的形状简单时缝制并不困难，但有时会遇到形状比较复杂的裁片，拐角较多，有时还需要等距间隔缝制，传统的是使用滑石擦出痕迹，再进行缝制，最后将滑石痕擦除，比较耗时，故裁片缝制模板应运而生，裁片缝制模板上有特制的异形孔且距离固定，可以满足各种缝制。
但是目前的裁片缝制模板基本靠手工进行翻边调整缝制方向，耽误缝纫速度，降低工作效率，并且裁片在缝制模板上可能由于移动发生褶皱，导致缝纫缺陷，使产品报废，同时缝制模板的结构简单，只能对简单裁片进行比样缝制，当遇到拐弯的裁片时作用不大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种裁片缝制模板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种裁片缝制模板，包括下模板，所述下模板的底端中心处竖直焊接有托盘，所述托盘的底端贯通连接有空心轴，所述空心轴的外表面套接有第一齿轮，所述空心轴的底端连接有安装板，所述第一齿轮的一侧设有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的底端通过转轴连接有步进电机，且转轴贯穿安装板，所述安装板的底端外表面连接有轴承座，所述轴承座上远离步进电机的一侧安装有吸风机，所述轴承座的底端连接有固定座；
所述下模板通过合页连接有上模板，且上模板和下模板的投影重合，所述上模板上沿轴心轴开设有第一矩形孔，所述上模板上沿第一矩形孔为中心点对称开设有第一弧形孔，所述下模板上沿轴心轴开设有第二矩形孔，所述下模板上沿第二矩形孔为中心点对称开设有第二弧形孔，所述下模板的一侧连接有延长板，所述延长板上和下模板连接的一侧设有校准拨片，所述校准拨片上设有凸块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述托盘和空心轴的连接处垫有橡胶圈，并且橡胶圈的两面粘贴有密封胶贴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述空心轴和第一齿轮的连接处上端与轴承和第二齿轮的连接处下端均套接有钢箍，并且钢箍的一侧嵌合连接有螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述空心轴贯穿安装板和轴承座的内部相连接，且空心轴和轴承座的连接处设有密封圈。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一矩形孔和第二矩形孔、第一弧形孔和第二弧形孔在上模板与下模板分别对应。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述上模板上靠近延长板的一侧开设有圆孔，并且圆孔的数量和凸块的数量相等。
本实用新型通过设置电机和一组齿轮可以通过电机带动齿轮转动，从而实现裁片缝制模板的自动转边，不需要手工进行翻边调整缝制方向，降低了工作步骤，提高了工作效率，同时设置的吸风机通过空心轴对裁片进行吸附防止裁片在进行缝制时被拖动导致褶皱，上模板和下模板可以对裁片进项加压，缝纫机根据模板上的孔洞进行缝制，比较便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种裁片缝制模板的转动机构示意图；
图2为本实用新型提出的一种裁片缝制模板的整体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种裁片缝制模板的闭合状态示意图。
图例说明：
1、托盘；2、下模板；3、第二齿轮；4、安装板；5、步进电机；6、空心轴；7、第一齿轮；8、轴承座；9、吸风机；10、固定座；11、上模板；12、第一弧形孔；13、第二弧形孔；14、第二矩形孔；15、第一矩形孔；16、校准拨片；17、凸块；18、延长板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，一种裁片缝制模板，包括下模板2，下模板2和上模板11是裁片的承载部件，下模板2的底端中心处竖直焊接有托盘1，托盘1是一个过渡件，托盘1的底端贯通连接有空心轴6，空心轴6起到支撑和传导气流的作用，空心轴6的外表面套接有第一齿轮7，第一齿轮7是从动部件，空心轴6的底端连接有安装板4，安装板4是一个固定部件，第一齿轮7的一侧设有第二齿轮3，第二齿轮3是主动轮，通过第二齿轮3转动带动第一齿轮7转动，实现模板的方向转动，且第一齿轮7和第二齿轮3相啮合，第二齿轮3的底端通过转轴连接有步进电机5，步进电机5是第二齿轮3的动力部件，且转轴贯穿安装板4，安装板4的底端外表面连接有轴承座8，轴承座8是承载部件，轴承座8上远离步进电机5的一侧安装有吸风机9，吸风机9通过吸气将裁片紧紧的吸附在模板上，轴承座8的底端连接有固定座10，固定座10连接缝纫机的；
下模板2通过合页连接有上模板11，且上模板11和下模板2的投影重合，上模板11上沿轴心轴开设有第一矩形孔15，上模板11上沿第一矩形孔15为中心点对称开设有第一弧形孔12，下模板2上沿轴心轴开设有第二矩形孔14，下模板2上沿第二矩形孔14为中心点对称开设有第二弧形孔13，第一矩形孔15和第二矩形孔14、第一弧形孔12和第二弧形孔13是为缝纫针头设计的，沿固定模型内进行缝纫，下模板2的一侧连接有延长板18，延长板18是上模板11和下模板2的固定机构主体，延长板18上和下模板2连接的一侧设有校准拨片16，校准拨片16具有弹性，以便凸块17固定，校准拨片16上设有凸块17，凸块17卡合部件。
托盘1和空心轴6的连接处垫有橡胶圈，并且橡胶圈的两面粘贴有密封胶贴，橡胶圈和密封胶贴是密封部件，防止跑气；空心轴6和第一齿轮7的连接处上端与轴承和第二齿轮3的连接处下端均套接有钢箍，并且钢箍的一侧嵌合连接有螺栓，钢箍对齿轮进行约束固定的，螺栓拧紧作用；空心轴6贯穿安装板4和轴承座8的内部相连接，且空心轴6和轴承座8的连接处设有密封圈，空心轴6贯穿安装板4和轴承座8的内部相连接实现转动，有密封圈是防止连接位置跑气；第一矩形孔15和第二矩形孔14、第一弧形孔12和第二弧形孔13在上模板11与下模板2分别对应，只有完全重合才能避免阻挡缝纫针头；上模板11上靠近延长板18的一侧开设有圆孔，并且圆孔的数量和凸块17的数量相等，圆孔和凸块17嵌合实现固定。
工作原理：将裁片放置在缝制模板上，将上模板11放下和下模板2重合，并将凸块17按进圆孔内，启动吸风机9，使气流从缝制模板的顶部进入空心轴6，实现将裁片吸附固定的目的，此时便可以对裁片进行缝纫，安照第一弧形孔12和第一矩形孔15的边缘处进行走针，当裁片的一边缝制完成后，启动步进电机5，步进电机5的驱动端通过转轴，带动第二齿轮3转动，从而使第一齿轮7跟着转动，进而使空心轴6转动，实现缝制模板的自动转边，不需要手工进行翻边调整缝制方向，再进行缝制。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
