汽车遮阳帘前边弧线缝纫工装
技术领域
本发明属于缝纫设备技术领域，具体涉及汽车遮阳帘前边弧线缝纫工装。
背景技术
在目前的技术条件下，汽车前端缝纫设备工装无自动下料功能，设备加工完成后只能依靠手工来取下此道工序加工的产品，工程作业繁琐，需大量人力，工作效率下降，且由于弧线折弯不良导致产品报废率很高，物料的浪费，导致增加了工作成本。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种汽车遮阳帘前边弧线缝纫工装，该装置在定位的基础上增加气缸，满足产品加工完成后自动下料的功能，同时折弯处按照产品图纸进行弧线设计。
本发明所采用的技术方案是：原有的定位柱直接装在工装底板上，在产品加工完毕后要靠人工取下，现增加一组气缸，在加工完毕后气动下料；弧线折弯通过零件保证所折出来的布料为符合技术要求的弧线。
汽车遮阳帘前边弧线缝纫工装，包括布料翻边、布料压边、产品下料、布料压布、布料折弯、工装快换、台板、工装底板；所述的工装底板为布料翻边、布料压边、产品下料、布料压布和布料折弯这些功能的载体；所述的布料翻边固定在台板上，负责把折过来的布料翻成180°；所述的布料压边安装在布料翻边的下端，负责布料翻边完毕后压住布料的一边；所述的产品下料安装在布料翻边的上端，作用是产品加工完毕后下料及产品尺寸定位；所述的布料压布在布料折弯前压住布料，防止折弯尺寸变化；所述的布料折弯将产品布料前端折弯90°为下一步做准备；所述的台板为整套工装的支撑体及折弯的安装；
所述工装快换安装在工装底板的上方，便于不同尺寸的工装的切换。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：汽车遮阳帘前边弧线缝纫工装，该设计使产品由手动卸下改由气动自动卸下，减少了人工操作流程，产品布料折弯时直接为弧线，报废率明显降低。
附图说明
图1 是汽车遮阳帘前边弧线缝纫工装整体示意图；
图2 是汽车遮阳帘前边弧线缝纫工装正视示意图；
图3 是汽车遮阳帘前边弧线缝纫工装侧视示意图。
1.布料翻边2.布料压边3.产品下料4.布料压布5.布料折弯6.工装快换7.台板8.工装底板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：汽车遮阳帘前边弧线缝纫工装，包括布料翻边1、布料压边2、产品下料3、布料压布4、布料折弯5、工装快换6、台板7、工装底板8；所述的工装底板8为布料压边2、产品下料3、布料压布4和布料折弯5这些功能的载体；所述的布料翻边1负责把折过来的布料翻成180°；所述的布料压边2安装在布料翻边1的下端，负责布料翻边1完毕后压住布料的一边；所述的产品下料3安装在布料翻边的上端1，作用是产品加工完毕后下料及产品尺寸定位；所述的布料压布4在布料折弯5前压住布料，防止折弯尺寸变化；所述的布料折弯5将产品布料前端折弯90°为下一步做准备；所述的台板7为整套工装的支撑体及折弯的安装；
所述工装快换6安装在工装底板8的上方，便于不同尺寸的工装的切换。
所述的工装操作步骤为，从人工固定产品到布料压布4，进行布料折弯5和布料翻边1还有布料压边2，然后进行产品缝纫，最后到产品下料3。
综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施都包括在本发明的范围之内。
