一种缝纫机用布料张紧装置
技术领域
本实用新型涉及缝纫机配件技术领域，具体涉及一种缝纫机用布料张紧装置。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对服装的需求越来越多样化。不仅需要衣服具有良好的穿着舒适度和实用性，还要求服装可以体现个人的风格气质，这种强烈的需求推动的服装企业不断推陈出新，设计出各种美观且实用的服装单品，这也大大提高了服装市场的规模。
服装的生产加工需要使用缝纫机，一台通用的缝纫机经过配件的选装，可以完成缝合、车线、包边等各种各样的加工工艺。其中，在服装的松紧带包边等和配件缝合过程中，一般需要用到张紧装置，张紧装置可以将布料或半成品的服装进行绷紧，便于缝纫机进行缝合处理，保证走线平直均匀，提高加工工艺的水平，此外，一些特殊结构的服装加工，因为操作面比较特殊，也需要采用张紧装置扩大操作空间，完成加工过程。
传统的张紧装置通常固定缝纫机机台上，需要对张紧度进行调节时，可以通过调节张紧辊和支架之间的角度调节完成，但是这种角度调节只能小幅度调整张紧度，对整体操作空间的调整效果相对有限；当需要大幅度调节操作张紧辊在机台上的位置时，需要对支架和张紧辊进行重新拆装。后来为了便于进行张紧装置的位置调节，技术人员在缝纫机上安装了调节轨道，然后通过将支架和张紧辊在调节轨道上进行推拉的方式，实现张紧辊位置的调节。这种方式的调节效率提高了很多，但是每次进行调节时，需要对支架和轨道上的螺栓或其它固定装置进行松动，调节完成后再重新进行紧固，这也给操作人员带来了麻烦，降低了缝纫机操作人员的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种缝纫机用布料张紧装置，该型张紧装置非常便于进行张紧度调节和张紧辊的位置调节；调节方法简单，可以提高操作人员的工作效率。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现的：
一种缝纫机用布料张紧装置，张紧装置可拆卸安装于缝纫机操作台表面，张紧装置包括调节轨道、调节座和张紧辊，调节轨道的左侧边设置含有直角三角形齿牙的直齿条，齿牙沿调节轨道拉开方向的齿边为斜边，沿调节轨道缩进方向的齿边为直角边；调节座套接在调节轨道上，调节座内部的左侧含有功能腔，功能腔内设有调节卡块，调节卡块的水平截面呈直角三角形，调节卡块与直齿条的齿牙槽型相匹配；调节卡块左侧通过第一弹性元件与功能腔内壁固定连接；调节座通过第二弹性元件与调节轨道前端固定连接；调节卡块的上方固定连接有调节推杆，调节推杆的推拉方向与第一弹性元件的伸缩方向一致；调节座上表面连接沿竖直平面的支架，支架与水平面的角度可调节，支架上连接张紧辊，张紧辊位于调节轨道上方，与调节轨道方向垂直。
其中，第一弹性元件处于自由状态时，调节卡块与直齿条上的齿牙卡合；第二弹性元件处于自由状态时，调节座位于调节轨道前端，处于最大缩进状态。
本实用新型的张紧装置调节的过程如下：当需要将拉开张紧装置，扩大操作台空间或是提高张紧度时，操作人员可以将调节座在调节轨道上沿拉开的方向进行拉动，此时由于齿条和调节卡块特殊的结构和受力作用，第一弹性元件会被压缩，然后调节卡块从前一个齿牙的槽口处依次进入到下一个齿牙的槽口处，当调节卡块落入到某个槽口处时，由于其特殊的受力作用，使得其不能向缩进方向移动，从而实现了调节状态的自动锁紧，避免调节座和张紧辊在使用过程中滑动。
当需要进行张紧装置的缩进，缩小操作台空间时，只需要通过调节推杆将调节卡块推开，此时调节卡块与直齿条上的齿牙不再接触，因此不受齿牙的阻挡作用，调节座因为受到第二弹性元件的拉力作用，会沿着调节轨道向缩进方向运动，实现张紧辊的位置调节，当达到相应调节位置时，松开调节推杆，调节卡块会与齿牙重新卡紧。
本实用新型中，由于支架和调节座上表面的角度可调节，张紧辊的张紧度微调还可以通过支架的微调进行控制。
优选地，支架呈板条状，支架的表面设有沿板条直线方向的条形开口，张紧辊的一端设有螺栓，张紧辊通过螺栓和螺母连接固定在支架的开口处。
支架上的开口可以使得张紧辊的高度可以进行调整，从而更加适应工作的需要，调节时通过松动螺母，然后沿开口处调节高度，最后重新旋紧螺母即可。
优选地，调节轨道底面与缝纫机操作台通过螺钉固定，调节轨道上表面设有沿轨道运动方向的突出的三角棱，调节座内侧设有与三角棱相匹配的三角槽。
三角棱的作用是使得调节座在调节轨道上的拉伸和缩进只能沿轨道的直线方向，对调节座的在垂直轨道方向上的位移进行限制，避免频繁调节过程中，调节座发生松动，
优选地，调节座上表面固定连接扇形的安装座，安装座表面设有多条均匀间隔的沿扇形半径方向的开口，支架通过螺栓螺母固定在开口处。
扇形安装座的作用就是便于进行支架的角度调节。
本实用新型具有如下的有益效果：
该型张紧装置与常规张紧装置相比，可以便于进行张紧装置的位置调节，调节张紧辊在调节轨道上的位置时，操作非常方便，拉伸方向的调节只需直接拉动即可，缩进方向的调节只需推动调节推杆即可，调节座调节后可以进行自动锁止，无需人工进行紧固，非常方便，因此可以显著提高操作人员的工作效率。
该型张紧装置还可以通过张紧辊的高度调节，以及支架与操作台之间的角度调节，来对张紧度进行微调，进一步提高张紧装置对缝纫机不同工作模式的适应性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型中调节座与调节轨道的组合结构示意图；
图2是本实用新型中调节座和调节轨道的整体结构示意图；
图3是本实用新型中调节卡块的结构示意图；
图中标记为： 1、调节轨道；2、调节座；11、直齿条；12、第二弹性元件；13、三角棱；21、调节卡块；22、第一弹性元件；23、调节推杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2和图3所示，一种缝纫机用布料张紧装置，张紧装置可拆卸安装于缝纫机操作台表面，张紧装置包括调节轨道1、调节座2和张紧辊，调节轨道1的左侧边设置含有直角三角形齿牙的直齿条11，齿牙沿调节轨道1拉开方向的齿边为斜边，沿调节轨道1缩进方向的齿边为直角边；调节座2套接在调节轨道1上，调节座2内部的左侧含有功能腔，功能腔内设有调节卡块21，调节卡块21的水平截面呈直角三角形，调节卡块21与直齿条11的齿牙槽型相匹配；调节卡块21左侧通过第一弹性元件22与功能腔内壁固定连接；调节座21通过第二弹性元件12与调节轨道1前端固定连接；调节卡块21的上方固定连接有调节推杆23，调节推杆23的推拉方向与第一弹性元件22的伸缩方向一致；调节座21上表面连接沿竖直平面的支架，支架与水平面的角度可调节，支架上连接张紧辊，张紧辊位于调节轨道1上方，与调节轨道1方向垂直。
其中，第一弹性元件22处于自由状态时，调节卡块21与直齿条11上的齿牙卡合；第二弹性元件12处于自由状态时，调节座2位于调节轨道1前端，处于最大缩进状态。
本实用新型的张紧装置调节的过程如下：当需要将拉开张紧装置，扩大操作台空间或是提高张紧度时，操作人员可以将调节座2在调节轨道1上沿拉开的方向进行拉动，此时由于齿条和调节卡块21特殊的结构和受力作用，第一弹性元件22会被压缩，然后调节卡块21从前一个齿牙的槽口处依次进入到下一个齿牙的槽口处，当调节卡块21落入到某个槽口处时，由于其特殊的受力作用，使得其不能向缩进方向移动，从而实现了调节状态的自动锁紧，避免调节座2和张紧辊在使用过程中滑动。
当需要进行张紧装置的缩进，缩小操作台空间时，只需要通过调节推杆23将调节卡块21推开，此时调节卡块21与直齿条11上的齿牙不再接触，因此不受齿牙的阻挡作用，调节座2因为受到第二弹性元件12的拉力作用，会沿着调节轨道1向缩进方向运动，实现张紧辊的位置调节，当达到相应调节位置时，松开调节推杆23，调节卡块21会与齿牙重新卡紧。
本实用新型中，由于支架和调节座2上表面的角度可调节，张紧辊的张紧度微调还可以通过支架的微调进行控制。
本实施例中，支架呈板条状，支架的表面设有沿板条直线方向的条形开口，张紧辊的一端设有螺栓，张紧辊通过螺栓和螺母连接固定在支架的开口处。
支架上的开口可以使得张紧辊的高度可以进行调整，从而更加适应工作的需要，调节时通过松动螺母，然后沿开口处调节高度，最后重新旋紧螺母即可。
本实施例中，调节轨道1底面与缝纫机操作台通过螺钉固定，调节轨道1上表面设有沿轨道运动方向的突出的三角棱13，调节座2内侧设有与三角棱13相匹配的三角槽。
三角棱13的作用是使得调节座2在调节轨道1上的拉伸和缩进只能沿轨道的直线方向，对调节座2的在垂直轨道方向上的位移进行限制，避免频繁调节过程中，调节座2发生松动，
本实施例中，调节座2上表面固定连接扇形的安装座，安装座表面设有多条均匀间隔的沿扇形半径方向的开口，支架通过螺栓螺母固定在开口处。
扇形安装座的作用就是便于进行支架的角度调节。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
