一种缝纫机密针短线头装置、以及缝纫机
技术领域
本发明涉及一种缝纫机密针短线头装置。
本发明还涉及一种包含有上述缝纫机密针短线头装置的缝纫机。
背景技术
目前，缝纫机在完成缝制执行剪线时，其动作时序为：缝纫机的机针从最低点开始上移，此时，缝纫机剪线机构中的剪线驱动源动作(一般为剪线电磁铁通电吸合)，使得剪线机构中的活动刀移动，开始剪线，最终由活动刀和定刀相配合将缝线剪断。但是，在从开始执行剪线动作到真正剪断缝线这一剪线过程中，缝纫机的主轴为转动状态，从而能够驱动机针上移，同时，主轴还驱动缝纫机中的送布机构动作，从而使得在上述剪线过程中缝纫机中的送布牙是在送料的，也就是说，在上述剪线过程中缝料向前移动了一定的距离，这段距离的长度为缝料上最后一针针孔到针板上落针孔之间的距离，最终导致缝料上的线头会多出这一段距离。因此，图1所示的视图中，现有的缝纫机在自动剪线后，残留在缝料上的底线线头的长度为H＝A+B+C，其中，A为最后一针针距；B为最后一针针孔到针板上落针孔之间的距离；C为剪线机构中定刀到机针的距离。对于那些对线头长度有严格要求的高端服装产业而言，过长的缝线线头会大大影响美观，使得缝纫机性能达不到服装工艺的要求。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种缝纫机密针短线头装置，能够实现短线头剪线效果。
为实现上述目的，本发明提供一种缝纫机密针短线头装置，包括能够作用于缝纫机中送布机构的传动件、开设在传动件上的卡槽、能够向靠近或远离卡槽方向移动的止动件、以及驱动止动件移动的短线头驱动源；剪线时，先由所述短线头驱动源驱动止动件向靠近卡槽的方向移动，使止动件抵接在卡槽中，之后缝纫机中的剪线机构再执行剪线动作。
进一步地，所述传动件为缝纫机中倒缝机构或针距调节机构中的一个部件。
进一步地，所述倒缝机构包括倒缝驱动源、可转动地安装在缝纫机机壳中的倒缝手柄轴、具有固定摆动支点的倒缝连接板、倒缝连杆、都固定于倒缝手柄轴的反转曲柄和送料调节器、切换器连杆、以及切换器，所述倒缝驱动源与倒缝连接板的一端相连，所述倒缝连杆的两端分别与倒缝连接板的另一端和反转曲柄相连，所述切换器连杆的两端分别与送料调节器和切换器相连，所述切换器用于和缝纫机中的下轴、以及送布轴相连；所述传动件为所述倒缝连接板。
进一步地，所述短线头驱动源通过传动组件与止动件相连接；所述传动组件包括设在传动件处且固定于缝纫机底板的安装支架、以及与短线头驱动源相连的推板，所述止动件为可移动地穿设在安装支架中的止动销轴，所述推板能够与止动销轴背向传动件的一端相抵接。
进一步地，所述短线头驱动源为吸盘电磁铁，所述吸盘电磁铁能够吸合推板；或者，所述短线头驱动源为推拉式电磁铁，所述推拉式电磁铁的铁芯与推板相固定。
进一步地，所述推板包括套设于缝纫机底板的板主体部、折弯连接在板主体部上端的板连接部、以及折弯连接在板主体部下端的板推动部，所述板连接部与短线头驱动源相连，所述板推动部与止动销轴相抵接；所述板主体部中开设有沿推板移动方向延伸的导向槽，所述导向槽中穿设有与导向槽相配合、且固定于缝纫机底板的导向螺钉。
进一步地，所述安装支架具有竖直延伸的支架竖直板部；还包括销轴支架，所述销轴支架中开设有导向通孔，所述止动销轴穿设在导向通孔中、并由销轴支架支撑；所述销轴支架通过位置调节机构安装于支架竖直板部，所述位置调节机构使销轴支架在支架竖直板部上的安装位置上下可调。
进一步地，所述止动销轴上固定有卡簧、以及套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与销轴支架和卡簧相抵接。
进一步地，所述位置调节机构包括开设在支架竖直板部上的第一连接孔、开设在销轴支架上的第二连接孔、以及偏心螺钉，所述偏心螺钉具有与第一连接孔相配合的第一连接部、以及与第二连接孔相配合的第二连接部，所述第一连接部与第二连接部偏心设置。
进一步地，所述销轴支架包括开设有所述导向通孔的支架主体部、从支架主体部的下端向下延伸且开设有所述第二连接孔的支架调节部、以及从支架主体部的两侧延伸出的支架连接部，每个支架连接部都通过锁紧螺钉与支架竖直板部相连接。
进一步地，所述止动销轴靠近推板的一端固定有位于止动销轴和推板之间的减震帽。
本发明还提供一种缝纫机，所述缝纫机中安装有如上所述的缝纫机密针短线头装置。
如上所述，本发明涉及的缝纫机密针短线头装置、以及缝纫机，具有以下有益效果：
本申请在需要剪线时，先通过短线头驱动源动作，使止动件抵接在卡槽中，故在后续剪线过程中(或者说在缝纫机主轴带动机针从最低点开始上移这一过程中)，送布机构产生0-0.5mm的针距，大大减小最后一针的针距、以及最后一针针孔到针板上落针孔之间的距离，从而大大缩短剪线后残留在缝料上的底线线头的长度，实现短线头的剪线效果，有效提高缝纫机的性能。
附图说明
图1为现有技术中剪线时的状态图。
图2为本申请中缝纫机的结构示意图。
图3为图2中省略缝纫机机壳后的结构示意图。
图4为本申请中缝纫机密针短线头装置和倒缝机构的结构示意图。
图5为图4中倒缝机构的结构示意图。
图6至图8为图4中缝纫机密针短线头装置在不同视角下的结构示意图。(其中，图6中的缝纫机密针短线头装置处于初始状态，图8中的缝纫机密针短线头装置处于工作状态。)
图9为图7的爆炸图。
图10和图11为本申请中安装支架和销轴支架之间的连接示意图。
图12至图14为本申请中缝纫机密针短线头装置工作时的动作时序图。
图15为在本申请中缝纫机密针短线头装置的作用下剪线机构剪线时的状态图。
元件标号说明
10 传动件
101卡槽
20 止动件
201止动销轴
30 短线头驱动源
40 倒缝机构
401倒缝驱动源
402倒缝手柄轴
403倒缝连接板
404倒缝连杆
405反转曲柄
406送料调节器
407切换器连杆
408切换器
409倒缝扳手
410倒缝调节螺栓
411调节器弹簧
412弹簧挂钩
50 安装支架
501支架竖直板部
502第一连接孔
503支架水平板部
504收容槽
505滑槽
60 推板
601板主体部
602板连接部
603板推动部
604导向槽
70 导向螺钉
80 销轴支架
801导向通孔
802第二连接孔
803支架主体部
804支架调节部
805支架连接部
806导向延伸部
90 卡簧
110复位弹簧
120锁紧螺钉
130减震帽
140偏心螺钉
150电磁铁支架
160限位板
170缝纫机机壳
180缝纫机底板
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
本申请提供一种缝纫机，特别是提供一种该缝纫机中的缝纫机密针短线头装置，实现短线头的剪线效果。为便于叙述，下述实施例中，各方向的定义如下：将缝纫机中主轴的轴向定义为左右方向，且主轴朝向机头的方向为左方向、朝向机尾的方向右方向，故左右方向同时为缝纫机的长度方向；将缝纫机的宽度方向定义为前后方向，且缝纫机缝纫时送布牙驱动缝料移动的方向为前方向；将缝纫机的高度方向定义为上下方向。
如图2至图9所示，本申请提供的缝纫机密针短线头装置包括能够作用于缝纫机中送布机构的传动件10、开设在传动件10上的卡槽101、能够向靠近或远离卡槽101方向移动的止动件20、以及驱动止动件20移动的短线头驱动源30。缝纫过程中不需要剪线时，短线头驱动源30不动作，止动件20远离于传动件10、不与卡槽101相抵接，故止动件20未通过传动件10向送布机构传递作用力，缝纫机中的送布机构以预设针距缝制缝料。缝纫结束需要剪线时，先由短线头驱动源30驱动止动件20向靠近卡槽101的方向移动，使止动件20抵接在卡槽101中，之后缝纫机中的剪线机构再执行剪线动作；在剪线过程中、或者说在缝纫机主轴带动机针从最低点开始上移这一过程中，由于止动件20抵接在卡槽101中，止动件20起到间接限位的作用，故止动件20通过传动件10向送布机构传递限位作用，使得送布机构在剪线过程中不执行向前移送缝料的送布动作或向前移送微量距离的缝料，即产生0-0.5mm的针距，大大减小最后一针的针距、以及缝料上最后一针针孔到针板上落针孔之间的距离，从而大大缩短剪线后残留在缝料上的底线线头的长度，实现短线头的剪线效果，有效提高缝纫机的性能。
进一步地，传动件10为缝纫机中倒缝机构40或针距调节机构中的一个部件，该部件能够作用于缝纫机中送布机构、调节针距大小，即可实现短线头的剪线效果。本实施例中，传动件10为缝纫机中倒缝机构40中的一个部件，比如为倒缝机构40中的倒缝连接板403。倒缝机构40的优选结构为：如图4和图5所示，倒缝机构40包括倒缝驱动源401、可转动地安装在缝纫机机壳170中的倒缝手柄轴402、铰接于缝纫机机壳170并大致上呈L形的倒缝连接板403、倒缝连杆404、都固定于倒缝手柄轴402的反转曲柄405和送料调节器406、切换器连杆407、以及切换器408；倒缝连接板403与缝纫机机壳170的铰接点构成倒缝连接板403的固定摆动支点；倒缝驱动源401为推拉式电磁铁，倒缝驱动源401的铁芯的后端与倒缝连接板403的后下端铰接，倒缝连接板403的前上端与倒缝连杆404的下端铰接，倒缝连杆404的上端与反转曲柄405铰接，切换器连杆407的上下两端分别与送料调节器406和切换器408铰接，切换器408用于和缝纫机中的下轴、以及送布轴相连。另外，倒缝机构40还具有固定在倒缝手柄轴402右端且有一部分位于缝纫机机壳170外部的倒缝扳手409、与缝纫机机壳170螺纹连接且前后延伸的倒缝调节螺栓410、以及调节器弹簧411；倒缝调节螺栓410的前端与送料调节器406的后端面抵接，转动倒缝调节螺栓410时其同时会前移或后移，以调整送料调节器406和倒缝手柄轴402的角度；调节器弹簧411的上下两端分别与送料调节器406和固定于缝纫机机壳170的弹簧挂钩412相连接。当需要倒缝时，倒缝驱动源401通电，倒缝驱动源401的铁芯吸合向前移动，带动倒缝连接板403绕其固定摆动支点转动，进而通过倒缝连杆404带动反转曲柄405、倒缝手柄轴402和送料调节器406三者转动，送料调节器406再通过切换器连杆407带动切换器408转动，切换器408作用于缝纫机中的送布机构，使得缝纫机能够实现倒缝。因此，本申请涉及的缝纫机密针短线头装置工作时，首先是短线头驱动源30动作，使止动件20位于卡槽101中，之后再是倒缝驱动源401动作，使得倒缝机构40作用于送布机构，此时止动件20可通过倒缝机构40限位送布机构。
进一步地，如图6至图9所示，短线头驱动源30通过传动组件与止动件20相连接；传动组件包括设在倒缝连接板403处且固定于缝纫机底板180的安装支架50、以及与短线头驱动源30相连的推板60，止动件20为可移动地穿设在安装支架50中且左右延伸的止动销轴201；推板60能够与止动销轴201背向倒缝连接板403的右端相抵接，短线头驱动源30驱动推板60左移，故推板60可带动止动销轴201向靠近倒缝连接板403的方向向左移动，直至止动销轴201的左端位于倒缝连接板403的卡槽101内。短线头驱动源30可以选用吸盘电磁铁，则吸盘电磁铁通电能够吸合推板60、使推板60向左移动，并在吸盘电磁铁未通电时，吸盘电磁铁与推板60之间形成有允许推板60向左移动的空间。或者，短线头驱动源30也可选用推拉式电磁铁，则推拉式电磁铁的铁芯的右端与推板60相固定，推拉式电磁铁通电后其铁芯向左缩进，进而带动推板60向左移动。因此，在短线头驱动源30未通电、不动作的状态下，如图6所示，止动销轴201远离于倒缝连接板403、不在倒缝连接板403的卡槽101中，止动销轴201不会通过倒缝机构40向送布机构传递力；在短线头驱动源30通电、动作的状态下，短线头驱动源30通过推板60驱动止动销轴201向左移动，使止动销轴201的左端抵接在倒缝连接板403上的卡槽101内，如图8所示，则止动销轴201会通过倒缝机构40限位送布机构。短线头驱动源30通过螺钉固定于电磁铁支架150，电磁铁支架150通过螺钉固定于缝纫机底板180。
如图2、图8和图9所示，推板60包括套设于缝纫机底板180的板主体部601、折弯连接在板主体部601上端并向前延伸的板连接部602、以及折弯连接在板主体部601下端并向下延伸的板推动部603，板主体部601呈开口朝右的U形状，板连接部602与短线头驱动源30相连，板推动部603位于止动销轴201的右侧、用于和止动销轴201的右端相抵接。板主体部601中开设有沿推板60移动方向左右延伸的导向槽604，导向槽604中穿设有与导向槽604相配合、且固定于缝纫机底板180的导向螺钉70，导向螺钉70将推板60连接于缝纫机底板180，同时对推板60在左右方向上的移动起到较好的导向作用。同时，导向螺钉70能够和推板60上导向槽604的右端抵接；当短线头驱动源30断电后推板60向右移动复位时，通过导向螺钉70与导向槽604右端槽壁的抵接限制推板60的复位位置，保证推板60复位的准确性。另外，安装支架50呈L形，安装支架50具有水平延伸的支架水平板部503、以及竖直延伸的支架竖直板部501；支架水平板部503中开设有容置推板60中板主体部601下半部分的收容槽504，收容槽504向左贯穿支架水平板部503。安装支架50的支架水平板部503的下端面上固设有限位板160，限位板160有一部分位于板主体部601的下端处，故限位板160用于限制推板60在上下方向上的移动。较优地，导向螺钉70的轴位高度(即导向螺钉70中间这段的轴位长度)比推板60的中间高度尺寸(即板主体部601的上下两部分之间的间距)更大，使得推板60容易达到与缝纫机底板180配合的尺寸要求，以此来降低对推板60中间高度尺寸的要求，进而降低推板60的加工难度，避免工艺浪费。
如图6至图9所示，缝纫机密针短线头装置还包括用于支撑止动销轴201的销轴支架80，销轴支架80中开设有左右贯通的导向通孔801，止动销轴201可左右移动地穿设在导向通孔801中。较优地，销轴支架80通过位置调节机构安装于安装支架50的支架竖直板部501，位置调节机构使销轴支架80在支架竖直板部501上的安装位置上下可调，从而调节止动销轴201的上下位置，以调节当止动销轴201抵接在倒缝连接板403的卡槽101中后倒缝连接板403的转动位置，进而调节在剪线过程中针距的大小，实现剪线过程中0-0.5mm的针距。位置调节机构的优选结构为：如图10和图11所示，位置调节机构包括开设在支架竖直板部501上的第一连接孔502、开设在销轴支架80上的第二连接孔802、以及偏心螺钉140，偏心螺钉140具有与第一连接孔502相配合的第一连接部、以及与第二连接孔802相配合的第二连接部，第一连接部与第二连接部偏心设置。在调节剪线时的针距大小时，只需转动偏心螺钉140即可，操作非常方便。较优地，为了使销轴支架80能够承受止动销轴201更大的冲击载荷，销轴支架80优选采用下述结构：销轴支架80包括开设有导向通孔801的支架主体部803、从支架主体部803的下端向下延伸且开设有第二连接孔802的支架调节部804、以及从支架主体部803的前后两侧分别沿前后方向延伸出的支架连接部805，每个支架连接部805都通过锁紧螺钉120与支架竖直板部501相连接。另外，销轴支架80在支架主体部803的左端面上设有向左突出的导向延伸部806，以提高销轴支架80对止动销轴201的导向性，并能使止动销轴201承受更大的冲击载荷。
进一步地，通过上述位置调节机构调节剪线过程中针距的大小的具体操作为：1、手动把倒缝调节螺栓410转动到所需针距(0-0.5mm)的位置，比如：0针距、0.1mm针距、0.5mm针距等，此时，倒缝连接板403的位置就是对应所需针距位置；2、手动推动止动销轴201至最左端，同时旋松锁紧螺钉120；3、转动偏心螺钉140使止动销轴201与倒缝连接板403上的卡槽101接触；4、拧紧锁紧螺钉120，固定整个销轴支架80，这样止动销轴21的位置就是对应所需针距的位置。在后续剪线时，短线头驱动源30先通电吸合、使止动销轴201抵接在倒缝连接板403的卡槽101中，之后倒缝驱动源401通电吸合、使倒缝连接板403转动，倒缝连接板403的转动位置产生的针距即为对应调节的所需针距，以实现剪线过程中0-0.5mm的针距。因此，本申请通过偏心螺钉140可调节止动销轴201的上下位置，以进行针距调节，其操作非常方便，且偏心螺钉140还能使整个销轴支架80能够承受上下冲击载荷，提高了稳定性。
如图6至图9所示，止动销轴201上固定有卡簧90、以及套设有复位弹簧110，复位弹簧110的左右两端分别与销轴支架80和卡簧90相抵接。当短线头驱动源30通电驱动推板60向左移动后，复位弹簧110被压缩；故在短线头驱动源30断电后，在复位弹簧110的作用下能够驱动推板60和止动销轴201向右移动、复位。同时，止动销轴201靠近推板60的右端固定有位于止动销轴201和推板60之间的减震帽130，通过减震帽130可降低向左推动推板60、以及推板60向右移动复位过程中的噪音。
上述安装有缝纫机密针短线头装置的缝纫机中，短线头驱动源30、倒缝驱动源401和剪线机构中的剪线驱动源都与缝纫机中的电控模块相连接，以实现自动控制。
以短线头驱动源30选用吸盘电磁铁为例，对缝纫机密针短线头装置的工作原理叙述如下：不需要剪线时，即在缝纫机密针短线头装置的初始状态下，如图12所示，吸盘电磁铁处于断电状态，推板60位于其行程范围内的最右端，推板60下端的板推动部603抵接在减震帽130的右端，止动销轴201未向左移动，故止动销轴201的左端不位于倒缝连接板403上端面上的卡槽101内，止动销轴201不会对倒缝连接板403产生限位，缝纫机以预设针距顺缝或倒缝。需要剪线并实现短线头效果时，先通过缝纫机中的操作面板开启短线头功能；当结束缝纫开始剪线时，后踏踏板，则缝纫机中的调速器产生信号并输入到电控模块中，电控模块接收到信号后先控制吸盘电磁铁通电，则吸盘电磁铁通电产生磁力，吸合推板60，使推板60向左移动，推板60推动止动销轴201向左移动，止动销轴201向左移动推板60所移动的距离，则止动销轴201的左端与倒缝连接板403上的卡槽101的槽壁相抵接，如图13所示。之后，缝纫机中的电控模块再控制倒缝电磁铁通电，倒缝电磁铁的铁芯向前拉动倒缝连接板403，使得倒缝连接板403开始转动，但由于止动销轴201的限位，使得倒缝连接板403不能再向上转动、倒缝连接板403被限位，而倒缝连接板403的转动只能产生0-0.5mm的针距，如图14所示。最后，缝纫机中的电控模块控制主轴电机行走1-2针，然后电控模块控制剪线机构中的剪线驱动源动作，这样最后一针实现锁针功能，且在剪线过程中，由于止动销轴201抵接着倒缝连接板403，通过倒缝机构40对送布机构产生间接限位，故送布牙向前送布的送布量为0-0.5mm的针距。更进一步地，将图1和图15对比可知，本申请通过缝纫机密针短线头装置将图1中的距离A和距离B都缩小为0-0.5mm的针距，故本申请最终将图1中的A+B这段长度大幅度地缩小为图15中的D这段长度，D＝0-1mm，使得安装有本申请涉及的缝纫机密针短线头装置在剪线后残留在缝料上的底线线头的长度为D+C，从而大大缩短剪线后残留在缝料上的底线线头的长度，达到短线头目的，有效提高缝纫机的性能。
综上所述，本申请涉及的缝纫机密针短线头装置具有以下优点：
1、当短线头驱动源30选用吸盘电磁铁时，吸盘电磁铁吸合推板60来实现推板60的左移，相对于短线头驱动源30选用推拉式电磁铁而言，吸盘电磁铁在体积上更小，占用空间不大，能够为后续想要增加的结构留出空间，且成本更低。
2、本申请采用了间接限位的控制方法，使倒缝机构40中的切换器408一直处于零针距位置，间接限位控制对缝纫机中原有零件的改动小，并且没有挤占其他零件的安装位置，也不需要将缝纫机机壳170和缝纫机底板180设计成专用零件，从而提高通用性。
3、短线头驱动源30与止动销轴201之间采用了短线头驱动源30→推板60→止动销轴201的驱动，而不是短线头驱动源30→止动销轴201的驱动，可避免止动销轴201直接对短线头驱动源30的冲击，提高短线头驱动源30的使用寿命。
4、本申请整体体积更小，成本更低，安装和调试也更方便。
所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
