单面使用面料缝合工艺及其专用缝纫机
技术领域
本发明涉及制衣工艺，特别涉及单面使用面料缝合工艺及其专用缝纫机。
背景技术
衣服在制作过程中现需要进行面料裁剪，根据个人情况定制出不同大小的配件，之后将各类配件进行缝合，一般缝合的设备包括平缝机、链缝机、绗缝机、包缝机（也叫密拷机）、及绷缝机等。
其中各个设备均有各自的功能，目前的缝制工艺一般选择其中一种即可完成工作。
平缝缝纫机是在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。通常分为薄料和厚料两种用途，平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，薄料一般用于针织，内衣，衬衫，制服等，厚料一般用于各类运动服，牛仔服，时装，大衣，鞋帽，皮仔，箱包等，平缝机在缝纫设备是最基本的车种，在缝制中，是最简单的线迹，缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀，平整牢固，缝纫速度快、操作简便，使用简单易懂，最高缝纫速度是4000-5000rpm。
一般面料而言采用平缝机进行缝制即可，但选择其中一种对于羊剪绒等较厚的面料时，仅采用平缝机进行缝制，其容易产生断线。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种单面使用面料缝合工艺，缝制更牢固。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单面使用面料缝合工艺，依次包括如下步骤：1）将待缝合的两层面料叠在一起，并使得缝合区对齐；2）将缝合区分第一缝合区和第二缝合区，第二缝合区相对第一缝合区靠近两层面料叠合时的缝合区边缘；3）第一缝合区采用双线平缝机缝制，第二缝合区采用三线密拷机缝制。
本方案通过平缝机的两道线和密拷机的三道线，形成五道线的稳固状，面料不易产生断线现象。而本方案由于面料仅仅是单面使用，因此可以设置五道线的缝合，将五道线的露出线迹的一面使用里子等面料进行遮挡，因此其缝合线迹宽度可以设置更大。
进一步的，第一缝合区和第二缝合区的边界相距为小于等于1mm。
当第一缝合区的和第二缝合区的边界过长时，第一缝合区的受力不能很好的分摊至第二缝合区，此时第一缝合区和第二缝合区的作用相对独立，第一缝合缺容易断线现象，继而蔓延至第二缝合区，因此需要控制第一缝合区和第二缝合区的边界相距为小于等于1mm。
本发明的第二目的在于提供一种专用于单面使用面料缝合工艺的缝纫机，便于控制第一缝合区和第二缝合区的边界相距为小于等于1mm。
一种专用于单面使用面料缝合工艺的缝纫机，包括机台、安装在机台上的平缝机体和密拷机体，所述平缝机体和密拷机体沿面料前进的方向错开设置，平缝机体的缝合针一与密拷机体的缝合针二最近的落点在垂直面料前进方向的间距小于等于1mm。
这种缝纫机需要适应缝合边线为直线的面料。
进一步的，机台上固定一导向条，所述导向条沿面料前进方向延伸。
如此只需要控制缝合边线贴合导向条即可控制第一缝合区和第二缝合区的间距。
进一步的，所述导向条内部开设空腔，所述导向条靠近面料放置的一侧开设有气孔，所述气孔与空腔连通，所述导向条另一侧连接气管，所述气管连接抽气泵，所述气孔沿导向条长度方向设置多个。
通过抽气泵进行抽气，使得面料贴合导向条。
进一步的，所述密拷机体相对平缝机体更靠近面料的进入端。
先进行密拷步骤，使得面料边缘先固定，便于面料贴着导向条前进。在密拷阶段，由于面料贴着导向条会影响密拷机下针，所以一般在密拷阶段，料不与导向条接触。
进一步的，所述导向条两端套接一抵接板，所述抵接板上螺纹连接一锁定螺栓，所述锁定螺栓穿过抵接板与导向条抵接。
抵接板套接在导向条上可相对导向条滑动，并通过锁定螺栓抵接导向条实现固定。
进一步的，所述抵接板上固定一与抵接板垂直的水平板，所述水平板设置一固定螺栓，所述固定螺栓穿过水平板与机台抵接。
固定螺栓抵接机台使得导向条压紧机台上端面，使得导向条不易发生偏移。
综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明结构简单，可以提升面料缝合强度。
附图说明
图1为实施例1的示意图；
图2为实施例2的示意图；
图3为实施例3的示意图。
附图标记：11、上层面料；12、下层面料；13、第一缝合区；14、第二缝合区；2、机台；3、平缝机体；31、缝合针一；4、密拷机体；42、缝合针二；5、导向条；51、气孔；52、气管；53、气泵；6、抵接板；7、锁定螺栓；8、水平板；9、固定螺栓。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1：一种单面使用面料缝合工艺，依次包括如下步骤：1）将待缝合的两层面料（上层面料11和下层面料12）叠在一起，并使得缝合区对齐；2）将缝合区分第一缝合区13和第二缝合区14，第二缝合区14相对第一缝合区13靠近两层面料叠合时的缝合区边缘；3）第一缝合区13采用双线平缝机缝制，第二缝合区14采用三线密拷机缝制。第一缝合区13和第二缝合区14的边界相距A为小于等于1mm，一般为0.8mm（如图1）。
平缝机采用新佳单针双线平缝机，三线密拷机缝制为巴莫BM-700D单针三线包缝机。
实施例2：一种专用于单面使用面料缝合工艺的缝纫机，包括机台2、安装在机台2上的平缝机体3和密拷机体4。平缝机体3和密拷机体4沿面料前进的方向错开设置，平缝机体3的缝合针一31与密拷机体4的缝合针二42最近的落点在垂直面料前进方向的间距B为0.8mm（如图2）。
缝制布料的时候，上层面料11和下层面料12的对齐边位于缝合针二42的下方位置，缝合针一31相对缝合针二42位于内侧。
实施例3：一种专用于单面使用面料缝合工艺的缝纫机，如图3，包括机台2、安装在机台2上的平缝机体3和密拷机体4，密拷机体4相对平缝机体3更靠近面料的进入端。平缝机体3和密拷机体4沿面料前进的方向错开设置，平缝机体3的缝合针一31与导向条5的间距小于密拷机体4的缝合针二42与导向条5的间距。
机台2上固定一导向条5，导向条5沿面料前进方向延伸。导向条5内部开设空腔，导向条5靠近面料放置的一侧开设有气孔51，气孔51与空腔连通，导向条5另一侧连接气管52，气管52一端连接空腔，气管52另一端连接抽气泵53，气孔51沿导向条5长度方向设置多个且靠近平缝机体3的缝合针一31。
导向条5两端套接一抵接板6，抵接板6上螺纹连接一锁定螺栓7，锁定螺栓7穿过抵接板6与导向条5抵接。抵接板6上固定一与抵接板6垂直的水平板8，水平板8设置一固定螺栓9，固定螺栓9穿过水平板8与机台2抵接。
工作的时候，将面料叠合在一起，且需要缝合的一边上下对齐，先采用密拷机体4进行包边，之后开启气泵53，将经过密拷机体4缝合的一边贴着导向条5，进行缝合。气泵53的吸力需要进行控制，避免吸力过大导致面料发生褶皱。
