一种外壳的安装结构
技术领域
本实用新型涉及缝纫机机箱的技术领域，尤其涉及一种外壳的安装结构。
背景技术
近年来，为考虑缝纫机行业分体式电控都是金属件做前盖的造型，首先金属件的造型风格有限，同时增加塑料造型后，目前市场上，因考虑安装反复拆卸需要螺丝从正面安装的结构，导致前盖造型上会形成因螺丝孔而影响整体造型美观的问题，当然现有技术上也有塑料盖的卡扣结构，因卡扣结构中塑料与金属件的配合，能反复拆卸需要的结构精度高，成本较高，并且在材料有回料的时候卡扣有断裂的风险，装配太紧不好安装，装配太松无法满足震动测试的要求。
发明内容
针对现有的外壳安装结构不美观且安装性较差存在的上述问题，现提供一种旨在有易安装性和外形美观的外壳的安装结构，此发明主要可以保证遮盖部可以任意造型，不会受因有正面螺丝而产生外观缺陷，同时采用滑槽式的结构，再通过顶部和侧底部固定方式来保证安装简单与可靠性。
具体技术方案如下：
一种外壳的安装结构，包括：机箱，所述机箱呈竖直设置；安装板，所述安装板设于所述机箱的一端，所述安装板包括遮挡部、第一安装部和第二安装部，所述第一安装部呈竖直设置，所述遮挡部设于所述第一安装部的上端且远离所述机箱的一侧，所述遮挡部与所述第一安装部垂直设置，所述第二安装部设于所述第一安装部的下端且远离所述机箱的一侧，所述第二安装部与所述第一安装部垂直设置，所述第一安装部的上端设有若干第一螺孔，所述第一安装部的下端设有若干第二螺孔，所述第二安装部上设有若干第三螺孔，所述安装板的下端通过螺丝穿过所述第二螺孔与所述机箱连接；前盖，所述前盖设于所述安装板远离所述机箱的一侧，所述前盖包括第三安装部和遮盖部，所述遮盖部呈竖直设置，所述第三安装部设于所述遮盖部的上端，所述第三安装部上设有若干第四螺孔，若干所述第四螺孔分别与若干所述第一螺孔相匹配，所述遮盖部靠近所述机箱的一侧设有凹槽，所述第二安装部伸入所述凹槽内且与所述遮盖部的下端相抵，所述遮盖部的下端设有若干第五螺孔，若干所述第五螺孔分别与所述第三螺孔相匹配，所述前盖的上端通过螺丝依次穿过所述第四螺孔和所述第一螺孔与所述第一安装部和所述机箱连接，所述前盖的下端通过螺丝依次穿过所述第五螺孔和所述第三螺孔与所述第二安装部连接。
上述的外壳的安装结构，其中，所述前盖的高度与所述机箱的高度保持一致。
上述的外壳的安装结构，其中，所述安装板的高度大于所述机箱的高度。
上述的外壳的安装结构，其中，所述遮挡部的宽度大于所述前盖的厚度。
上述的外壳的安装结构，其中，所述第二安装部包括第一折板部和第二折板部，所述第一折板部、所述第二折板部分别设于所述第一安装部的下端且远离所述机箱的一侧，所述第一折板部、所述第二折板部上均设有所述第三螺孔。
上述的外壳的安装结构，其中，所述第一折板部、所述第二折板部均伸入所述凹槽内，所述第一折板部、所述第二折板部均与所述前盖的下端相抵。
上述的外壳的安装结构，其中，所述前盖的下端通过螺丝依次穿过所述第五螺孔和所述第三螺孔与所述第一折板部和所述第二折板部连接。
上述的外壳的安装结构，其中，所述第一安装部上设有第一通槽和第二通槽。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
本实用新型的安装板中设置遮挡部，能够遮挡住前盖上端的第四螺孔和第一安装部上端的第一螺孔，并且将第二螺孔和第三螺孔隐藏于前盖的凹槽内，以及将第五螺孔设置于前盖的下端，均属于直视的盲区，对整体造型影响不大，使得外壳的外形美观，而且形成一个隐藏的安装，不破坏安装，方便拆卸。
附图说明
图1为本实用新型一种外壳的安装结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种外壳的安装结构的分解结构示意图；
附图中：1、机箱；2、遮挡部；3、第一安装部；4、第二安装部；5、第一螺孔；6、第二螺孔；7、第三螺孔；8、第四螺孔；9、第五螺孔；10、螺丝；11、第三安装部；12、遮盖部；13、第一通槽；14、第二通槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型一种外壳的安装结构的整体结构示意图，图2为本实用新型一种外壳的安装结构的分解结构示意图，如图1和图2所示，示出了一种较佳实施例的外壳的安装结构，包括：机箱1，机箱1呈竖直设置。
进一步，作为一种较佳的实施例，外壳的安装结构还包括：安装板，安装板设于机箱1的一端，安装板包括遮挡部2、第一安装部3和第二安装部4，第一安装部3呈竖直设置，遮挡部2设于第一安装部3的上端且远离机箱1的一侧，第二安装部4与第一安装部3垂直设置，第一安装部3的上端设有若干第一螺孔5，第一安装部3的下端设有若干第二螺孔6，第二安装部4上设有若干第三螺孔7，安装板的下端通过螺丝10穿过第二螺孔6与机箱1连接。
进一步，作为一种较佳的实施例，外壳的安装结构还包括：前盖，前盖设于安装板远离机箱1的一侧，前盖包括第三安装部11和遮盖部12，遮盖部12呈竖直设置，第三安装部11设于遮盖部12的上端，第三安装部11上设有若干第四螺孔8，若干第四螺孔8分别与若干第一螺孔5相匹配，遮盖部2靠近机箱1的一侧设有凹槽，第二安装部4伸入凹槽内且与遮盖部2的下端相抵，遮盖部2的下端设有若干第五螺孔9，若干第五螺孔9分别与第三螺孔7相匹配，前盖的上端通过螺丝10依次穿过第四螺孔8和第一螺孔5与第一安装部3和机箱1连接，前盖的下端通过螺丝10依次穿过第五螺孔9和第三螺孔7与第二安装部4连接。
进一步，作为一种较佳的实施例，前盖的高度与机箱1的高度保持一致。
进一步，作为一种较佳的实施例，安装板的高度大于机箱1的高度。
进一步，作为一种较佳的实施例，遮挡部2的宽度大于前盖的厚度，能够更好地遮挡第一螺孔5和第四螺孔8。
进一步，作为一种较佳的实施例，第二安装部4包括第一折板部和第二折板部，第一折板部、第二折板部分别设于第一安装部3的下端且远离机箱1的一侧，第一折板部、第二折板部上均设有第三螺孔7。
优选地，第一折板部和第二折板部是通过折弯的方式，使得第一折板部和第二折板部与第一安装部3垂直设置。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1、图2所示，第一折板部、第二折板部均伸入凹槽内，第一折板部、第二折板部均与前盖的下端相抵。
本实用新型的进一步实施例中，前盖的下端通过螺丝10依次穿过第五螺孔9和第三螺孔7与第一折板部和第二折板部连接。
本实用新型的进一步实施例中，第一安装部3上设有第一通槽13和第二通槽14。
优选地，如果中间有翘起变形的现象，可以让前盖固定在安装板时使用滑槽的形式与安装板有一定的配合关系。
本实用新型的安装板中设置遮挡部2，能够遮挡住前盖上端的第四螺孔8和第一安装部3上端的第一螺孔5，并且将第二螺孔6和第三螺孔7隐藏于前盖的凹槽内，以及将第五螺孔9设置于前盖的下端，均属于直视的盲区，对整体造型影响不大，使得外壳的外形美观，而且形成一个隐藏的安装，不破坏安装，方便拆卸。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
