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一种双针式缝纫机的送布结构

2021-01-29 18:56:43

一种双针式缝纫机的送布结构

  技术领域

  本实用新型涉及一种双针式缝纫机的送布结构,属于缝纫机械技术领域

  背景技术

  缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,现有技术中送布方式存在打滑现象,使得缝纫出来的针脚不整齐,从而严重影响布料的美观度,对于一些特殊的面料还存在送布因难的问题,甚至无法正常工作,由于缝料未缝制部分面积较大,通常机器送布机构很难带动所有缝料进行流畅缝纫,就需要工人用手托住缝料送布,这样就给工人带来极大的不便,也不容易实现自动化,工作效率差,而且缝纫机在工作时,布料会出现吃皱现象,损坏布料。

  实用新型内容

  本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种双针式缝纫机的送布结构,本实用新型一种双针式缝纫机的送布结构针对现有技术存在的弊端在操作板底部设有储布箱,储布箱上方设有支撑短板,支撑短板上设有第一气缸,通过第一气缸的运作可调整储布箱与操作板之间的距离,支撑短板之间设有第二中空腔,便于将布匹放入储布箱内,储布箱一侧设有第三中空腔,布匹从第三中空腔穿过经过第一传送轴的底部,在第一传送轴带动下防止布匹在移动中出现褶皱,布匹穿过第一中空腔沿着第二传送轴底部穿过,防止布匹在传送中起皱,另设有导布机构,导布机构上设有导布辊,导布辊一侧设有夹布套,夹布套之间形成传布通道,夹布套上设有防滑垫圈,加大夹布套与布匹之间的吸附力,防止布匹打滑,可以有效解决背景技术中的问题。

  为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

  一种双针式缝纫机的送布结构,包括机架板,所述机架板包括操作板和支撑架,所述操作板底部设有固定板,所述固定板一端设有第一气缸,所述第一气缸与固定板固定连接,所述第一气缸下方设有储布箱,所述储布箱一侧设有第一传送轴,所述传送轴两端设有固定壳,所述固定壳上设有三角板,所述三角板一端与操作板固定连接,所述操作板与传送轴相对位置上设有第一中空腔,所述操作板上方靠近第一中空腔的一侧设有第二传送轴,所述第二传送轴通过固定支架与操作板固定连接,所述第二传送轴一侧设有导布机构,所述导布机构一侧设有缝纫机机头,所述缝纫机机头上设有机针,所述缝纫机机头一端设有第二气缸,所述第二气缸与缝纫机机头之间设有连接部,所述第二气缸底部设有压板。

  进一步而言,所述储布箱顶部两侧设有支撑短板,所述支撑短板与第一气缸固定连接,所述支撑短板之间设有第二中空腔,所述储布箱一侧设有第三中空腔。

  进一步而言,所述导布机构上设有固定块,所述固定块相邻堆叠连接,所述固定块之间通过连接杆固定连接,所述连接杆上端设有弹簧,所述弹簧套接在连接杆上,所述弹簧一端设有支撑块。

  进一步而言,所述固定块上设有导布辊,所述导布辊设置在相匹配的固定块上,所述导布辊一侧设有夹布套,且所述夹布套之间形成传布通道。

  进一步而言,所述连接部上设有连接孔,所述第二气缸与缝纫机机头通过连接部上的连接孔相连接。

  进一步而言,所述夹布套外圈上设有防滑垫圈。

  本实用新型有益效果:一种双针式缝纫机的送布结构,在操作板底部设有储布箱,储布箱上方设有支撑短板,支撑短板上设有第一气缸,通过第一气缸的运作可调整储布箱与操作板之间的距离,支撑短板之间设有第二中空腔,便于将布匹放入储布箱内,储布箱一侧设有第三中空腔,布匹从第三中空腔穿过经过第一传送轴的底部,在第一传送轴带动下防止布匹在移动中出现褶皱,布匹穿过第一中空腔沿着第二传送轴底部穿过,防止布匹在传送中起皱,另设有导布机构,导布机构上设有导布辊,导布辊一侧设有夹布套,夹布套之间形成传布通道,夹布套上设有防滑垫圈,加大夹布套与布匹之间的吸附力,防止布匹打滑。

  附图说明

  附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

  图1是本实用新型一种双针式缝纫机的送布结构结构示意图。

  图2是本实用新型一种双针式缝纫机的送布结构俯视图。

  图3是本实用新型一种双针式缝纫机的送布结构储布箱示意图。

  图4是本实用新型一种双针式缝纫机的导布机构放大图。

  图中标号:1、机架板;2、操作板;3、支撑架;4、固定板;5、第一气缸;6、储布箱;7、第一传送轴;8、固定壳;9、三角板;10、第一中空腔;11、第二传送轴;12、固定支架;13、导布机构;14、缝纫机机头;15、机针;16、第二气缸;17、连接部;18、压板;19、支撑短板;20、第二中空腔;21、第三中空腔;22、固定块;23、连接杆;24、弹簧;25、支撑块;26、导布辊;27、夹布套;28、连接孔;29、防滑垫圈;30、驱动装置。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  如图1-4所示,一种双针式缝纫机的送布结构,包括机架板1,所述机架板1包括操作板2和支撑架3,所述操作板2底部设有固定板4,所述固定板4一端设有第一气缸5,所述第一气缸5与固定板4固定连接,所述第一气缸5下方设有储布箱6,所述储布箱6一侧设有第一传送轴7,所述传送轴两端设有固定壳8,所述固定壳8上设有三角板9,所述三角板9一端与操作板2固定连接,所述操作板2与传送轴相对位置上设有第一中空腔10,所述操作板2上方靠近第一中空腔10的一侧设有第二传送轴11,所述第二传送轴11通过固定支架12与操作板2固定连接,所述第二传送轴11一侧设有导布机构13,所述导布机构13一侧设有缝纫机机头14,所述缝纫机机头14上设有机针15,所述缝纫机机头14一端设有第二气缸16,所述第二气缸16与缝纫机机头14之间设有连接部17,所述第二气缸16底部设有压板18。

  更具体而言,所述储布箱6顶部两侧设有支撑短板19,所述支撑短板19与第一气缸5固定连接,所述支撑短板19之间设有第二中空腔20,所述储布箱6一侧设有第三中空腔21,第一气缸5可调整储布箱6与操作板2之间的距离,便于布匹的放置,第三中空腔21的设置便于在缝纫时布匹从储布箱6中抽取,所述导布机构13上设有固定块22,所述固定块22之间通过连接杆23固定连接,所述连接杆23上端设有弹簧24,所述弹簧24套接在连接杆23上,所述弹簧24一端设有支撑块25,所述导布机构13一侧设有驱动装置30,弹簧24的设置有效避免不同厚度的布料在传送中出现卡住的情况,所述固定块22上设有导布辊26,所述导布辊26一侧设有夹布套27,且所述夹布套27之间形成传布通道,驱动装置30带动导布辊26运转,实现布匹的传送,所述连接部17上设有连接孔28,所述第二气缸16与缝纫机机头14通过连接部17上的连接孔28相连接,第二气缸16带动压板18运作实现了对布匹的按压防止在缝纫过程中布匹打滑,所述夹布套27外圈上设有防滑垫圈29,加大夹布套27与布匹之间的吸附力。

  本实用新型改进于:本实用新型一种双针式缝纫机的送布结构,操作板2底部设有储布箱6,储布箱6上方设有支撑短板19,支撑短板19之间设有第二中空腔20,将布匹通过第二中空腔20放入储布箱6内,支撑短板19上设有第一气缸5,通过第一气缸5的运作可调整储布箱6与操作板2之间的距离,储布箱6一侧设有第三中空腔21,布匹从第三中空腔21穿过经过第一传送轴7的底部后穿过第一中空腔10传送至第二传送轴11底部,布匹绕过第二传送轴11传送到导布机构13处,夹布套27之间形成传布通道,布匹通过传布通道后启动驱动装置30,驱动装置30带动导布辊26运转从而实现导布功能,第二气缸16调整压板18与布匹之间的距离防止布匹起皱打滑。

  以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

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