一种女装生产用具有击锤调节机构的锁眼机
技术领域
本实用新型涉及制衣设备技术领域，具体为一种女装生产用具有击锤调节机构的锁眼机。
背景技术
锁眼机是主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机(直眼机)和圆头锁眼机(凤眼车)，又分收尾和不收尾两种，是服装机械中非常重要的一种专用设备，现阶段的发展向着自动化的方向不断前行，缝制设备的模仿和改良是目前行业中存在的一种普遍现象，但锁眼机作为一种复杂而精密的机械，有的关键部件不是一下子就能模仿出来的，即便模仿出来，在性能方面也很难达到其应有的标准，因而制作的性能不稳定，效果也不好，因此自动化发展刻不容缓。
但现有的锁眼机整体驱动机构体积庞大，并且构件数量繁多，除此之外，还占用了车头与底座之间的大部分操作空间，不但造成制造成本的上升，亦造成操作上的不便，并且现有的锁眼机制造繁琐，难操作，这就提高对工作人员的要求。
所以，如何设计一种女装生产用具有击锤调节机构的锁眼机，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种女装生产用具有击锤调节机构的锁眼机，以解决上述背景技术中提出构建繁多、部件大和难操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种女装生产用具有击锤调节机构的锁眼机，包括击锤，所述击锤的顶部设置有调节装置，所述调节装置的一侧设置有滑动座，所述调节装置的正面设置有指标，所述调节装置的顶部设置有定位块，所述定位块的正面设置有刻度，所述定位块的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑轨，所述定位块的一侧设置有自动驱动转机，所述自动驱动转机的顶部设置有驱动源，所述自动驱动转机的一侧设置有手动调整轮，所述定位块的侧面设置有支架，所述支架的内部设置有定位环，所述定位环的内部设置有通孔，所述定位块的内部设置有螺孔，所述手动调整轮的正面设置有防滑纹，所述自动驱动转机的内部设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有固定件。
进一步的，所述螺杆呈“圆柱形”，且所述螺杆与手动调整轮紧密焊接，同时所述螺杆贯穿设置于自动驱动转机中。
进一步的，所述定位块包括定位块内测的滑槽和滑槽内测的滑轨，且所述滑轨嵌入于滑槽的内侧，同时所述滑轨嵌入有滑动座。
进一步的，所述刻度外表面设置有多个刻度线，且多个刻度线呈等距排列，同时所述刻度的长度为十五厘米，同时所述刻度嵌入于定位块中。
进一步的，所述击锤由不锈钢加工而成，且所述击锤与滑动座紧密焊接，同时所述击锤的外形成“梯形”。
进一步的，所述定位环的内径与螺杆的外径相配适，且所述定位环贯穿设置于支架中，同时所述定位环嵌入有螺杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种女装生产用具有击锤调节机构的锁眼机，在原有锁眼机装置的基础上进行改进和增加，该种女装生产用具有击锤调节机构的锁眼机设置有自动驱动转机，该自动驱动转机为步进自动驱动转机，步进自动驱动转机最大的特点是定位精确，通过刻度配合步进自动驱动转机，使得设备的工作质量大大提高，并且步进自动驱动转机的操作简单方便，适用人群广泛，使得设备的实用性大大提高，设置有防滑纹，在设备进行工作时，工作人员需要通过手动调整轮进行刻度调整，手动调整轮上的防滑纹避免工作人员进行调整时出现手滑的情况导致定位不精确从而影响工作质量，设置有定位环，该定位环可在进行刻度调整时防止调整过度导致螺杆脱落，延长了设备的使用寿命，设置有击锤，由不锈钢加工而成的击锤使得设备的使用寿命大大提高，并且击锤的形状为梯形，能够增强击锤的工作效果，该设备的特点在于调节装置的构件数量较传统锁眼机少，减少整体机构空间的占用，并可降低整个锁眼机的制作成本，而且本该设备调节装置适用自动与手动机构调整，可针对不同的使用状态采取最佳的设计方式。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的定位块剖视结构示意图；
图3是本实用新型的自动驱动转机剖视结构示意图；
图中：1、击锤，2、自动驱动转机，3、手动调整轮，4、驱动源，5、定位块，6、刻度，7、指标，8、滑槽，9、滑轨，10、滑动座，11、调节装置，12、支架，13、通孔，14、定位环，15、螺孔，16、螺杆，17、防滑纹，18、固定件。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型电器件型号为：
自动驱动转机：FF-180PA
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种女装生产用具有击锤调节机构的锁眼机，包括击锤1、自动驱动转机2、手动调整轮3、驱动源4、定位块5、刻度6、指标7、滑槽8、滑轨9、滑动座10、调节装置11、支架12、通孔13、定位环14、螺孔15、螺杆16、防滑纹17和固定件18，所述击锤1的顶部设置有调节装置11，所述调节装置11的一侧设置有滑动座10，所述调节装置11的正面设置有指标7，所述调节装置11的顶部设置有定位块5，所述定位块5的正面设置有刻度6，所述定位块5的内侧设置有滑槽8，所述滑槽8的内侧设置有滑轨9，所述定位块5的一侧设置有自动驱动转机2，所述自动驱动转机2的顶部设置有驱动源4，所述自动驱动转机2的一侧设置有手动调整轮3，所述定位块5的侧面设置有支架12，所述支架12的内部设置有定位环14，所述定位环14的内部设置有通孔13，所述定位块5的内部设置有螺孔15，工作中，螺孔15将螺杆16束缚进行左右移动，所述手动调整轮3的正面设置有防滑纹17，工作中，工作人员手抓手动调整轮3进行调整，防滑纹17防止手动调整轮3滑动，所述自动驱动转机2的内部设置有螺杆16，所述螺杆16的一端设置有固定件18。
优选的，所述螺杆16呈“圆柱形”，且所述螺杆16与手动调整轮3紧密焊接，同时所述螺杆16贯穿设置于自动驱动转机2中，进而在调整过程中，圆柱形的螺杆16方便进行转动调节，提高了设备的工作效率。
优选的，所述定位块5包括定位块5内测的滑槽8和滑槽8内测的滑轨9，且所述滑轨9嵌入于滑槽8的内侧，同时所述滑轨9嵌入有滑动座10，通过滑槽和滑轨配合，使得滑动座可以进行前后移动从而可以调节击锤位置，操作简单。
优选的，所述刻度6外表面设置有多个刻度线，且多个刻度线呈等距排列，同时所述刻度6的长度为十五厘米，同时所述刻度6嵌入于定位块5中，通过设置刻度线，能够对击锤1进行精确的位置调整，节省了人力，提高了工作效率。。
优选的，所述击锤1由不锈钢加工而成，且所述击锤1与滑动座10紧密焊接，同时所述击锤1的外形成“梯形”，使得击锤1经过长时间工作后不会出现变形的情况，延长了设备的使用寿命。
优选的，所述定位环14的内径与螺杆16的外径相配适，且所述定位环14贯穿设置于支架12中，同时所述定位环14嵌入有螺杆16，通过定位环14将螺杆16的活动范围固定，避免螺杆16脱落，提高了设备的安全性。
工作原理：首先，工作人员检查装置各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各个部件性能正常之后，将装置安置在指定作业地点并开始工作，工作时，工作人员根据工作需要调整设备，通过转动手动调整轮3带动螺杆16转动，螺杆16转动带动滑动座10在滑轨9上移动，顺时针转动手动调整轮3则螺杆16向右移动，逆时针转动手动调整轮3则螺杆16向左移动，螺杆16移动的同时，滑动座10上的指标7跟随滑动座10开始移动，然后根据指标7对应的刻度6进行数据调整，调整好后松开手动调整轮3即可，固定件18可防止螺杆16过度调整导致螺杆16从滑动座10中脱落，定位环14可进一步精确螺杆16的调整精度，滑动座10移动，带动击锤1移动，调整好刻度后工作人员即可启动设备开始工作，该设备也可自动进行调整，通过自动驱动转机2带动螺杆16转动进行调整，简单方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
