自动理毛多功能裘皮机
技术领域
本发明涉及缝纫设备领域，特别涉及一种自动理毛多功能裘皮机。
背景技术
现有的裘皮机包括裘皮机本体(1’)，设置在裘皮机本体上的手轮(2’)、压料轮(3’)、送料轮(4’)，所述的压料轮和送料轮水平相对地设置，压料轮和送料轮设有吹毛管(5’)。其缺陷是操作者需要双手水平的举着对齐的两张裘皮料进行缝制，长时间工作下手臂特别容易疲倦，带来操作失误，工作效率底下，还有吹毛管的理毛效果不佳，裘皮边沿的毛容易缝纫进线迹中，成品明显可以看见缝合处出现一条毛绒缺少的缝隙。
发明内容
本发明的目的在于一种自动理毛多功能裘皮机，操作者可以轻松地两只手前后辅助进行裘皮缝合，理毛效果好，裘皮边沿的毛不会缝纫进线迹中，成品缝合处不会出现一条毛绒缺少的缝隙。
为了达到上述目的本发明所采用的技术方案为自动理毛多功能裘皮机，包括裘皮机本体、设置在裘皮机本体上的手轮、压料轮、送料轮，所述的压料轮和送料轮竖直地上下相对地设置，所述的压料轮和送料轮相啮合，所述的压料轮和送料轮相啮合处设有自动理毛组件，所述的自动理毛组件包括固定在裘皮机本体上的固定块，设置在所述的固定块上的转轴，所述的转轴一端安装有偏心轮、另一端安装有皮带轮，所述的皮带轮通过皮带与裘皮机本体上的手轮套紧，所述的固定块上还设置有一往复塞毛杆，所述的往复塞毛杆与所述的转轴垂直，所述的往复塞毛杆的一端与所述的偏心轮接触，所述的往复塞毛杆的另一端为塞毛头，所述的塞毛头指向压料轮和送料轮相啮合处且与压料轮和送料轮垂直，所述的复塞毛杆设有弹簧卡块，所述的往复塞毛杆靠近塞毛头的部位设于滑孔块，所述的滑孔块与所述的固定块连接，所述的弹簧卡块与滑孔块之间的往复塞毛杆上套设弹簧。
操作者可以将两张裘皮的毛面相对地边沿对齐，送至竖直地上下相对地设置压料轮和送料轮处，理毛组件的往复塞毛杆在偏心轮的驱动下自动塞毛，使得裘皮边沿的毛不会缝纫进线迹，偏心轮通过转轴与皮带轮连接，皮带轮通过皮带与裘皮机本体上的手轮套进获得动力。
优选地，本发明中，所述的塞毛头的前方设有呈侧“W”形的导料结构。呈侧“W”形的导料结构可以方便两张需要缝合的裘皮边沿对齐，有助于塞毛头将裘皮边沿的毛塞进深处，使得缝合效果更佳。
优选地，本发明中，所述的塞毛头为楔形。楔形的塞毛头可以顺畅将裘皮边沿的毛塞进深处。
优选地，本发明中，所述的设有操作台，所述的操作台包括竖直支架和水平台面。操作者可以双手置于台面上辅助进行裘皮缝合，进一步降低手臂的用力，提高成品质量和生产效率。
优选地，本发明中，所述的裘皮机本体下部设置有转盘组件，所述的转盘组件的下方设置有升降底座。转盘组件可使得本发明自动理毛多功能裘皮机根据缝合方向进行调成，升降底座可以根据毛料厚度对自动理毛多功能裘皮机进行高度调整。
优选地，本发明中，所述的呈侧“W”形的导料结构包括端宽和端窄，所述的端宽和端窄为一体的渐变结构。端宽和端窄为一体的渐变结构可以让两张裘皮顺利进入呈侧“W”形的导料结构后进行对齐。
优选地，本发明中，所述的端宽的边沿具有外翻卷边。外翻卷边有助于两张裘皮方便进入呈侧“W”形的导料结构中。
本发明技术方案中操作者可以轻松地两只手前后辅助进行裘皮缝合，理毛效果好，裘皮边沿的毛不会缝纫进线迹中，成品缝合处不会出现一条毛绒缺少的缝隙；水平台面设置让操作者可以双手置于台面上辅助进行裘皮缝合，进一步降低手臂的用力，提高成品质量和生产效率；转盘组件可使得本发明自动理毛多功能裘皮机根据缝合方向进行调成，升降底座可以根据毛料厚度对自动理毛多功能裘皮机进行高度调整。
附图说明
图1为现有技术中裘皮机的结构示意图。
图2为本发明自动理毛多功能裘皮机的结构示意图。
图3为本发明中自动理毛组件的结构示意图。
图4为本发明中导料结构的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具有实施方式对本发明技术方案进行阐述，该阐述为一种具体的实施例，其他类似或替换的技术方案均落入本发明的保护范围。
如图2和图3所示自动理毛多功能裘皮机，包括裘皮机本体1、设置在裘皮机本体1上的手轮2、压料轮3、送料轮4，所述的压料轮3和送料轮4竖直地上下相对地设置，所述的压料轮3和送料轮4相啮合，所述的压料轮3和送料轮4相啮合处设有自动理毛组件5，所述的自动理毛组件5包括固定在裘皮机本体上的固定块51，设置在所述的固定块51上的转轴52，所述的转轴52一端安装有偏心轮53、另一端安装有皮带轮54，所述的皮带轮54通过皮带55与裘皮机本体1上的手轮2套紧，所述的固定块51上还设置有一往复塞毛杆56，所述的往复塞毛杆56与所述的转轴52垂直，所述的往复塞毛杆56的一端与所述的偏心轮53接触，所述的往复塞毛杆56的另一端为塞毛头561，所述的塞毛头561指向压料轮3和送料轮4相啮合处且与压料轮3和送料轮4垂直，所述的复塞毛杆56设有弹簧卡块562，所述的往复塞毛杆56靠近塞毛头561的部位设于滑孔块563，所述的滑孔块563与所述的固定块51连接，所述的弹簧卡块562与滑孔块563之间的往复塞毛杆56上套设弹簧564。
操作者可以将两张裘皮的毛面相对地边沿对齐，送至竖直地上下相对地设置压料轮和送料轮处，理毛组件的往复塞毛杆在偏心轮的驱动下自动塞毛，使得裘皮边沿的毛不会缝纫进线迹，偏心轮通过转轴与皮带轮连接，皮带轮通过皮带与裘皮机本体上的手轮套进获得动力。
优选地，本发明中，所述的塞毛头561的前方设有呈侧“W”形的导料结构6。呈侧“W”形的导料结构可以方便两张需要缝合的裘皮边沿对齐，有助于塞毛头将裘皮边沿的毛塞进深处，使得缝合效果更佳。
优选地，本发明中，所述的塞毛头561为楔形。楔形的塞毛头可以顺畅将裘皮边沿的毛塞进深处。
优选地，本发明中，所述的设有操作台7，所述的操作台包括竖直支架71和水平台面72。操作者可以双手置于台面上辅助进行裘皮缝合，进一步降低手臂的用力，提高成品质量和生产效率。
优选地，本发明中，所述的裘皮机本体下部设置有转盘组件8，所述的转盘组件8的下方设置有升降底座9。转盘组件可使得本发明自动理毛多功能裘皮机根据缝合方向进行调成，升降底座可以根据毛料厚度对自动理毛多功能裘皮机进行高度调整。
优选地，本发明中，所述的呈侧“W”形的导料结构6包括端宽61和端窄62，所述的端宽和端窄为一体的渐变结构。端宽和端窄为一体的渐变结构可以让两张裘皮顺利进入呈侧“W”形的导料结构后进行对齐。
如图4所示，优选地，本发明中，所述的端宽61的边沿具有外翻卷边611。外翻卷边有助于两张裘皮方便进入呈侧“W”形的导料结构中。
本发明操作者可以轻松地两只手前后辅助进行裘皮缝合，理毛效果好，裘皮边沿的毛不会缝纫进线迹中，成品缝合处不会出现一条毛绒缺少的缝隙；水平台面设置让操作者可以双手置于台面上辅助进行裘皮缝合，进一步降低手臂的用力，提高成品质量和生产效率；转盘组件可使得本发明自动理毛多功能裘皮机根据缝合方向进行调成，升降底座可以根据毛料厚度对自动理毛多功能裘皮机进行高度调整。
