一种自动折扣的缝纫机
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别涉及一种自动折扣的缝纫机。
背景技术
目前，在缝制布料时往往会对布料的边进行卷起后缝制，以防止毛糙和美观，但是传统的缝纫机无法实现布料的自动折扣卷边，需要采用手工对布料进行卷边，存在的弊端是经手工操作的卷边的尺寸大小不一致，影响布料本身的美观，且增加工人的劳动强度，费时费力，降低了生产效率，另外，传统的缝纫机在对布料进行缝制后需要人工进行收料，工作效率低。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种自动折扣的缝纫机，可实现自动折扣卷边、缝纫与收料一体自动化，工序简单，节省人力，且机械式作业精确度高，不易产生误差，生产效率高。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动折扣的缝纫机，包括主机和机台，所述主机固定在机台的上表面，主机上设有压脚，所述压脚包括压柄和压板，所述压柄和压板通过弯曲杆连接，压板包括第一夹边和第二夹边，所述第一夹边和第二夹边均与弯曲杆固定连接，第一夹边和第二夹边之间设有中央线槽，第一夹边的中部设有与所述中央线槽连通的过线槽，所述压板的底部设有安装槽，所述安装槽内固定有割线刀，且割线刀的刀刃位于过线槽中，所述压板的底部固定安装有保护皮，所述保护皮上设有与中央线槽和过线槽对应的缺缝，所述第一夹边的长度大于第二夹边的长度，且第一夹边的前端呈倾斜向上突起的弯钩形，所述第二夹边的前端设置有卷边器，所述卷边器包括弯曲板以及固定在第二夹边前端的直板，所述弯曲板的一端固定连接在直板的下表面上，弯曲板的另一端绕过直板靠近第一夹边的一端并延伸至直板的上方，所述弯曲板与第一夹边形成卷边通道。
上述结构中，在压脚压板包括第一夹边和第二夹边，第一夹边的长度比第二夹边的长度长8mm-12mm，且第一夹边的前端设置成倾斜向上突起的弯钩形，在第二夹边的前端设置由直板和弯曲板构成的卷边器，弯曲板一端固定连接在直板的下表面上，另一端绕过直板的右端并延伸至直板的上方，第一夹边的左侧面与弯曲板的右侧面形成卷边通道，当布料的一侧边进入卷边通道时，在第一夹边前端的弯钩形结构以及弯曲板的作用下实现自动卷边，之后通过缝纫机针实现卷边的缝纫，布料的侧边卷边后搭在弯曲板上，将布料需卷边的侧边撑起，方便之后布料的卷边和缝纫，直板的设置可以防止布料的另一侧边发生翻卷，使布料的卷边缝纫工序进行的更加顺畅高效；在压板的底部设置安装槽，安装槽内固定割线刀，而且割线刀的刀刃设置在过线槽内，在压板的底面上贴合有保护皮，在缝纫的过程中，保护皮可以保证布料不会起皱，提高缝纫的质量，割线刀的底面与压板的底面相齐平，即割线刀的底面与保护皮相贴合，且保护皮较薄，割线刀对缝线进行剪线后，线头长度较短。
优选的，该自动折扣的缝纫机还包括退布装置，所述退布装置包括设置在机台上的第一转动座，所述第一转动座上设有第一转动辊，所述第一转动辊的轴向与布料的宽度方向平行，第一转动辊上可拆卸的设有用于粘附毛屑的第一粘附部；所述主机上设有第二转动座，所述第二转动座上设有与第一转动辊配合的第二转动辊，所述第二转动辊上可拆卸的设有第二粘附部。
退卷机工作，拉动缝边后的布料运动，在第一转动辊和第二转动辊在其与布料之间摩擦力的作用下相互配合转动，第一粘附部和第二粘附部同时对布料的上下表面进行清洁，自动将布料上的布屑毛屑清理干净，而不必后期单独对布料进行清洁，清洁度高，清洁效果更好，进一步提高布料卷边缝边的效率，简化工序，操作简单。
优选的，所述第一转动辊和第二转动辊均呈齿轮状设置。第一转动辊和第二转动辊均呈齿轮状设置，表面积大，有助于毛屑的粘附。
优选的，所述第一粘附部和第二粘附部为胶纸、海绵或者具有若干钩刺的钩面。
优选的，所述保护皮贴合在整个压板的底面上。保护皮贴合在整个压板的底面上，可以有效的防止布料起皱。
本实用新型的有益效果是：
1、在第二夹边的前端设置由直板和弯曲板构成的卷边器，第一夹边的左侧面与弯曲板的右侧面形成卷边通道，当布料的一侧边进入卷边通道时，在第一夹边前端的弯钩形结构以及弯曲板的作用下实现自动卷边，之后通过缝纫机针实现卷边的缝纫，布料的侧边卷边后搭在弯曲板上，将布料需卷边的侧边撑起，方便之后布料的卷边和缝纫，直板的设置可以防止布料的另一侧边发生翻卷，使布料的卷边缝纫工序进行的更加顺畅高效。
2、在压板的底部设置安装槽，安装槽内固定割线刀，而且割线刀的刀刃设置在过线槽内，在压板的底面上贴合有保护皮，在缝纫的过程中，保护皮可以保证布料不会起皱，提高缝纫的质量，割线刀的底面与压板的底面相齐平，即割线刀的底面与保护皮相贴合，且保护皮较薄，割线刀对缝线进行剪线后，线头长度较短。
3、退卷机工作，拉动缝边后的布料运动，在第一转动辊和第二转动辊在其与布料之间摩擦力的作用下相互配合转动，第一粘附部和第二粘附部同时对布料的上下表面进行清洁，自动将布料上的布屑毛屑清理干净，而不必后期单独对布料进行清洁，清洁度高，清洁效果更好，进一步提高布料卷边缝边的效率，简化工序，操作简单。
4、第一转动辊和第二转动辊均呈齿轮状设置，表面积大，有助于毛屑的粘附。
5、保护皮贴合在整个压板的底面上，可以有效的防止布料起皱。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述自动折扣的缝纫机的整体结构示意图；
图2为图1局部“A”处的结构示意图；
图3为图2对布料进行自动卷边时的示意图；
图4为图2的正视图；
图5为图2的侧视图；
图6为图2的俯视图；
图7为图1局部“B”处的放大图。
附图标记：
1、主机；2、机台；3、压脚；4、压柄；5、压板；6、第一夹边；7、第二夹边；8、弯曲杆；9、中央线槽；10、过线槽；11、卷边器；12、直板；13、弯曲板；14、安装槽；15、割线刀；16、刀刃；17、保护皮；18、第一转动座；19、第二转动座；20、第一转动辊；21、第二转动辊；22、第一粘附部；23、第二粘附部；24、布料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1
如图1-图6所示，一种自动折扣的缝纫机，包括主机1和机台2，所述主机1固定在机台2的上表面，主机1上设有压脚3，所述压脚3包括压柄4和压板5，所述压柄4和压板5通过弯曲杆8连接，压板5包括第一夹边6和第二夹边7，所述第一夹边6和第二夹边7均与弯曲杆8固定连接，第一夹边6和第二夹边7之间设有中央线槽9，第一夹边6的中部设有与所述中央线槽9连通的过线槽10，所述压板5的底部设有安装槽14，所述安装槽14内固定有割线刀15，且割线刀15的刀刃16位于过线槽10中，所述压板5的底部固定安装有保护皮17，且保护皮17贴合在整个压板5的底面上，可以有效的防止布料起皱，所述保护皮17上设有与中央线槽9和过线槽10对应的缺缝，所述第一夹边6的长度大于第二夹边7的长度，且第一夹边6的前端呈倾斜向上突起的弯钩形，所述第二夹边7的前端设置有卷边器11，所述卷边器11包括弯曲板13以及固定在第二夹边7前端的直板12，所述弯曲板13的一端固定连接在直板12的下表面上，弯曲板13的另一端绕过直板12靠近第一夹边6的一端并延伸至直板12的上方，所述弯曲板13与第一夹边6形成卷边通道。
上述结构中，压脚3压板5包括第一夹边6和第二夹边7，第一夹边6的长度比第二夹边7的长度长8mm-12mm，且第一夹边6的前端设置成倾斜向上突起的弯钩形，在第二夹边7的前端设置由直板12和弯曲板13构成的卷边器11，弯曲板13一端固定连接在直板12的下表面上，另一端绕过直板12的右端并延伸至直板12的上方，第一夹边6的左侧面与弯曲板13的右侧面形成卷边通道，当布料的一侧边进入卷边通道时，在第一夹边6前端的弯钩形结构以及弯曲板13的作用下实现自动卷边，之后通过缝纫机针实现卷边的缝纫，布料的侧边卷边后搭在弯曲板13上，将布料需卷边的侧边撑起，方便之后布料的卷边和缝纫，直板12的设置可以防止布料的另一侧边发生翻卷，使布料的卷边缝纫工序进行的更加顺畅高效；在压板5的底部设置安装槽14，安装槽14内固定割线刀15，而且割线刀15的刀刃16设置在过线槽10内，在压板5的底面上贴合有保护皮17，在缝纫的过程中，保护皮17可以保证布料不会起皱，提高缝纫的质量，割线刀15的底面与压板5的底面相齐平，即割线刀15的底面与保护皮17相贴合，且保护皮17较薄，割线刀15对缝线进行剪线后，线头长度较短。
实施例2
如图1和图7所示，本实施例在实施例1的基础上，该自动折扣的缝纫机还包括退布装置，所述退布装置包括设置在机台2上的第一转动座18，所述第一转动座18上设有第一转动辊20，所述第一转动辊20的轴向与布料的宽度方向平行，第一转动辊20上可拆卸的设有用于粘附毛屑的第一粘附部22；所述主机1上设有第二转动座19，所述第二转动座19上设有与第一转动辊20配合的第二转动辊21，所述第二转动辊21上可拆卸的设有第二粘附部23，所述第一粘附部22和第二粘附部23为胶纸、海绵或者具有若干钩刺的钩面。
退卷机工作，拉动缝边后的布料运动，在第一转动辊20和第二转动辊21在其与布料之间摩擦力的作用下相互配合转动，第一粘附部22和第二粘附部23同时对布料的上下表面进行清洁，自动将布料上的布屑毛屑清理干净，而不必后期单独对布料进行清洁，清洁度高，清洁效果更好，进一步提高布料卷边缝边的效率，简化工序，操作简单。
实施例3
如图7所示，本实施例在实施例2的基础上，所述第一转动辊20和第二转动辊21均呈齿轮状设置。第一转动辊20和第二转动辊21均呈齿轮状设置，表面积大，有助于毛屑的粘附。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
