一种用于缝纫机的剪线装置及缝纫机
技术领域
本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种用于缝纫机的剪线装置及缝纫机。
背景技术
现如今的服装厂多是采用自动化的缝纫机进行裁缝加工。目前，自动化缝纫机设置有活动刀片和固定刀片实现剪线作业，然而由于棉线在剪线过程中易产生棉絮，缝纫机在工作一段时间后就会出现刀片卡死的问题，使缝纫机无法正常工作。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于缝纫机的剪线装置及缝纫机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种用于缝纫机的剪线装置，包括安装板、固定刀片和活动刀组件，所述固定刀片固定安装于安装板一侧，所述活动刀组件滑动安装于安装板上，且与固定刀片的刀刃相对；所述活动刀组件下方设有除絮片。
进一步的，所述活动刀组件包括滑动安装于安装板上的活动刀架，以及安装于活动刀架靠近固定刀片一侧的活动刀片。
进一步的，所述活动刀架上安装有若干片活动刀片，所述活动刀片的刀刃靠近活动刀片设置。
进一步的，所述除絮片安装于活动刀架靠近固定刀片的一侧，所述除絮片位于活动刀片的下方。
进一步的，所述安装板对应固定刀片的下方还安装有夹线片。
进一步的，所述夹线片远离固定刀片的一侧设有调节夹线压力的调节片。
进一步的，所述安装板两端分别设有驱动滑动刀组件运动的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸分别与活动刀架的两端连接。
进一步的，所述安装板上设有导向活动刀架移动的导向块，所述活动刀架上设有导向块滑动的滑槽。
进一步的，所述导向块远离安装板的一侧还设有限位活动刀架的压块。
一种缝纫机，包括输料组件和缝纫组件，所述缝纫组件包括上述任意一项所述的用于缝纫机的剪线装置。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型在活动刀片下方设有除絮片，在活动刀片进行下次剪切动作时，可同时对上一次剪切产生的棉絮进行清除，从而防止活动刀片与夹线片之间产生间隙，防止夹不住线的情况。
2、本实用新型的活动刀片采用气缸驱动，可实现自动化剪切；
3、同时，本实用新型采用的多片活动刀片，分别针对每一根要剪切的棉线进行剪切动作，使剪切力更加集中，剪切成功率更高，避免剪不断的问题出现；
4、本实用新型设有活动刀架的导向块，可使活动刀架滑动更加顺畅，避免活动刀架卡滞。
附图说明
附图1是剪线装置的结构示意图；
附图2是图1中A部分的局部放大示意图；
附图3是活动刀架的结构示意图；
附图4是夹线片和调节片的结构示意图。
图中标识：1-安装板、101-导向块、102-压块、103-固定板、2-第一气缸、201-第一活塞杆、3-第二气缸、301-第二活塞杆、4-活动刀架、401-滑槽、5-活动刀片、6-固定刀片、7-除絮片、8-夹线片、9-调节片、10-挡块。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考附图1和2所示，实施例中提供了一种用于缝纫机的剪线装置，包括安装板1、固定刀片6和活动刀组件，所述固定刀片6固定安装于安装板1一侧，所述活动刀组件滑动安装于安装板1上，且与固定刀片6的刀刃相对；所述活动刀组件下方设有除絮片7。实施例中，所述固定刀片6通过螺钉固定安装于安装板1的一侧，从而当固定刀片6磨损后可进行更换，以节省成本；所述活动刀组件和固定刀片6位于安装板1的同侧，且所述活动刀组件与固定刀片6的刀刃相对，从而在活动刀组件推动棉线时，使棉线与固定刀片6的刀刃接触，实现剪切；所述活动刀组件下方设有所活动刀组件同步运动的除絮片7，从而在活动刀组件进行二次剪切动作时，除絮片7可以除去上次剪切动作产生的棉絮。
实施例中，所述活动刀组件包括滑动安装于安装板1上的活动刀架4，以及安装于活动刀架4靠近固定刀片6一侧的活动刀片5。实施例中，所述安装板1的两端分别设有一个导向块101，所述活动刀架4对应导向块101的位置分别设有滑槽401；在所述活动刀架4相对于安装板1滑入/滑出过程中，所述导向块101在滑槽401内实现相对滑动，同时对活动刀架4的滑动方向起到导向作用，防止活动刀架4滑动过程中出现偏移，避免活动刀架4卡死的问题出现。实施例中，所述导向块101远离安装板1的一侧还设有限位活动刀架4的压块102，防止活动刀架4在滑动过程中翘起。
参考附图1和图3所示，实施例中，所述活动刀片5安装于活动刀架4靠近固定刀片6的一侧，所述活动刀片5的刀刃与固定刀片6的刀刃相对设置，当活动刀片5向靠近固定刀片6移动时，活动刀片5滑入至固定刀片的下方，将位于固定刀片6和活动刀片5之间的棉线剪切断，从而实现剪切作用。本实施例中，所述活动刀架4上安装有十片活动刀片5，分别针对不同的棉线进行剪切动作，从而使活动刀片实现剪切动作时提供的剪切力更加集中于棉线处，实现快速剪切，提高剪切成功率；实施例中，所述活动刀片5的刀刃靠近固定刀片6设置。所述除絮片7固定安装于活动刀架4靠近固定刀片6的一侧，所述除絮片7位于活动刀片5的下方。
在另外一些实施例中，所述活动刀片5的数量可根据缝纫机线路的需要进行设置，可设置成四片、六片、十二片、十五片等其他数量。
实施例中，所述安装板1对应固定刀片6下方的位置设有夹线片8，所述夹线片8的远离固定刀片的一侧还设有调节夹线片8夹紧力的调节片9；所述夹线片8和调节片9配合，用于夹持棉线，防止棉线剪断后线头脱落；所述夹线片8和调节片9一端通过连接板103固定安装于安装板1上；所述夹线片8位于除絮片7的下方。使用时，可通过调节调节片9与夹线片8之间的夹紧力，来改变对棉线的夹紧力，从而适合不同的棉线所需的不同夹紧力。
实施例中，所述安装板1两端分别设有驱动滑动刀组件运动的第一气缸2和第二气缸3，所述第一气缸2和第二气缸3分别与活动刀架4的两端连接。实施例中，所述第一气缸2固定安装于安装板1一端，其第一活塞杆201远离第一气缸2的一端与活动刀架4的一端固定连接；所述第二气缸3安装于安装板1远离第一气缸2的一端，其第二活塞杆301远离第二气缸3的一端与活动刀架4远离第一活塞杆201的一端固定连接；从而，在活塞杆的伸缩动作带动下，实现活动刀架4的滑动动作，进而实现剪切动作。
所述安装板1两端还设有挡板10，进一步限位活动刀架4的滑动方向，从而确保活动刀架4的稳定性。
使用时，在气缸的活塞杆收缩过程中，会带动所述活动刀架4靠近安装板1移动，所述活动刀片5向靠近固定刀片6移动，实现剪切动作；随后气缸的活塞杆伸出，进而带动活动刀架4向远离安装板1的方向移动，即带动活动刀片5远离固定刀片6，完成一次剪切动作；在后续气缸带动活动刀架4收缩的过程中，所述除絮片7会将上次剪切动作产生的棉絮推出，实现去除棉絮的作用，防止活动刀片5与固定刀片6之间卡死。
此外，实施例中还提供了一种缝纫机，包括输料组件和缝纫组件，所述缝纫组件包括上述任意一项所述的用于缝纫机的剪线装置，由剪线装置完成缝纫过程中的剪线动作。
以上所述的实施例，只是本实用新型的较优选的具体方式之一，本领域的技术员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
