一种缝边装置
技术领域
本实用新型涉及缝纫技术领域，具体为一种缝边装置。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
现有的缝纫设备，在进行缝边的时候，需要手动将布料进行压制，然后转换方向进行缝纫，这样的缝纫方式可能因为布料移动的倾斜而造成缝纫的扭曲，使得布料缝边不美观，影响产品效果，而且现有的对于缝边的机器，在进行缝边时，如果需要加入松紧绳或者其他一切辅助材料的话，工作人员就需要打起精神将松紧绳缓慢的送入缝纫机的底端进行缝纫，提高了工人的劳动负荷率。而且造成缝边的效率低下，缝边产品质量低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缝边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝边装置，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有缝纫机，且底座的顶端设置有下合板，所述下合板顶端的一侧设置有转轴，且下合板通过转轴转动连接有上合板，所述底座的一端设置有延伸板，且延伸板的顶端设置有安装板，所述安装板的顶端连接有安装柱，且安装柱的一侧连接有连接杆。
优选地，所述上合板与下合板皆为中空的矩形结构，且上合板与下合板皆由木质材质构成。
优选地，所述底座的内部安装有气缸，且气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端连接有推块，且推块的一端固定连接有下合板，所述下合板与底座活动连接。
优选地，所述底座的底端设置有滑槽，所述延伸板的两侧设置有与滑槽相匹配的滑块，所述延伸板与底座滑动连接。
优选地，所述安装板的底端设置有连接柱，且连接柱外侧设置有外螺纹，所述延伸板的顶端设置有连接孔，且连接孔的内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述安装板与延伸板螺纹连接。
优选地，所述安装柱的数量为两组，两组所述安装柱关于安装板的纵向中轴线对称设置，且两组所述安装柱皆由金属材质构成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种缝边装置通过设置有上合板和下合板，实现了将布料进行固定，因为上合板与下合板通过转轴转动连接，所以可以将布料放置在上合板和下合板之间进行固定，对于两块布料的缝边可以很好的进行，不会发生人为移动导致的缝边扭曲得情况，使得产品外观更加好看，有效提高产品的销量，使得企业的利润更大，通过设置有气缸和伸缩杆，可实现将下合板进行左右往复运动，使得缝纫可以更好的进行，从而保证缝纫的痕迹保持笔直美观，不用人为进行调整，减少了工人的劳动负荷率，还通过设置有延伸板和连接杆，可以实现将松紧绳等一些辅助用的布料缝进时，不用使用人为手工劳作，使得缝纫的效率提高，缝纫时间减少，从而提高企业利润。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的底座剖视图；
图3为本实用新型的延伸板底面结构示意图；
图4为本实用新型的延伸板连接结构示意图。
图中：1、底座；2、下合板；3、上合板；4、缝纫机；5、转轴；6、延伸板；7、安装板；8、安装柱；9、连接杆；10、气缸；11、伸缩杆；12、推块；13、滑槽；14、连接柱；15、连接孔；16、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种缝边装置，包括底座1，底座1顶端的一侧安装有缝纫机4，且底座1的顶端设置有下合板2，下合板2顶端的一侧设置有转轴5，且下合板2通过转轴5转动连接有上合板3，底座1的一端设置有延伸板6，且延伸板6的顶端设置有安装板7，安装板7的顶端连接有安装柱8，且安装柱8的一侧连接有连接杆9。
本实用新型设置有上合板3和下合板2，实现了将布料进行固定，因为上合板3与下合板2通过转轴5转动连接，所以可以将布料放置在上合板3和下合板2之间进行固定，对于两块布料的缝边可以很好的进行，不会发生人为移动导致的缝边扭曲得情况，使得产品外观更加好看，有效提高产品的销量，使得企业的利润更大，通过设置有气缸10和伸缩杆11，可实现将下合板2进行左右往复运动，使得缝纫可以更好的进行，从而保证缝纫的痕迹保持笔直美观，不用人为进行调整，减少了工人的劳动负荷率，还通过设置有延伸板6和连接杆9，可以实现将松紧绳等一些辅助用的布料缝进时，不用使用人为手工劳作，使得缝纫的效率提高，缝纫时间减少，从而提高企业利润。
请着重参阅图1，上合板3与下合板2皆为中空的矩形结构，且上合板3与下合板2皆由木质材质构成，通过设置有上合板3和下合板2，实现了将布料进行固定，因为上合板3与下合板2通过转轴5转动连接，所以可以将布料放置在上合板3和下合板2之间进行固定，对于两块布料的缝边可以很好的进行，不会发生人为移动导致的缝边扭曲得情况，使得产品外观更加好看，有效提高产品的销量，使得企业的利润更大，安装柱8的数量为两组，两组安装柱8关于安装板7的纵向中轴线对称设置，且两组安装柱8皆由金属材质构成，将需要加入得辅助材料套接在安装柱8连接的连接杆9的外侧进行固定，辅助材料的另一头在上合板3和下合板2之间进行缝制，这样的缝制，不需要手动进行调整和稳固，使得工人的劳动负荷率降低。
请着重参阅图2，底座1的内部安装有气缸10，且气缸10的输出端连接有伸缩杆11，伸缩杆11的输出端连接有推块12，且推块12的一端固定连接有下合板2，下合板2与底座1活动连接，通过设置有气缸10(型号为TDA20)和伸缩杆11(型号为GRA-L50)，可实现将下合板2进行左右往复运动，使得缝纫可以更好的进行，从而保证缝纫的痕迹保持笔直美观，不用人为进行调整，减少了工人的劳动负荷率。
请着重参阅图3，底座1的底端设置有滑槽13，延伸板6的两侧设置有与滑槽13相匹配的滑块16，延伸板6与底座1滑动连接，滑槽13与滑块16是为了更好的将延伸板6与底座1进行连接，不使用时可以进行隐藏，不会发生占用场地的情况。
请着重参阅图4，安装板7的底端设置有连接柱14，且连接柱14外侧设置有外螺纹，延伸板6的顶端设置有连接孔15，且连接孔15的内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，安装板7与延伸板6螺纹连接，通过旋转将连接柱14与连接孔15进行螺纹拧紧，避免出现松懈不使用时可以进行拆卸，不会占用场地。
工作原理：使用时，将上合板3和下合板2通过转轴5转动打开，将需要缝制的布料放进上合板3与下合板2之间进行固定，因为两块合板都是中空的矩形结构，所以可以进行放置稳定，启动电源，缝纫机4开始进行缝制，在缝制的过程中，气缸10会带动伸缩杆11进行左右的往复运动，从而带动上合板3和下合板2进行左右的往复运动，使得被缝制的布料可以自动进行移动转换，不会发生缝制痕迹扭曲的情况，避免对产品的美观影响，在需要将缝制的产品内部进入松紧绳等一些辅助产品的时候，可以将延伸板6从底座1的底部抽出，通过滑槽13和滑块16进行抽拉，然后通过旋转将连接柱14与连接孔15进行螺纹拧紧，避免出现松懈，然后将需要加入得辅助材料套接在连接杆9的外侧进行固定，辅助材料的另一头在上合板3和下合板2之间进行缝制，这样的缝制，不需要手动进行调整和稳固，使得工人的劳动负荷率降低。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
