缝纫机油液冷却系统及缝纫机
技术领域
本发明涉及缝纫设备技术领域，特别涉及一种缝纫机油液冷却系统及缝纫机。
背景技术
缝纫机在工作中，润滑系统起着举足轻重的作用，整机各运动机构都依靠机油的不断循环来实现润滑和降温。随着机器运转的时间加长，机器内温度会越来越高，导致为零部件进行润滑和降温的机油温度也会升高。机油温度升高不仅会使其粘度降低，润滑效果变差，也无法及时通过内部油路流动带走各运动部件摩擦产生的热量，严重影响缝纫机的操作性能和使用寿命。
一种缝纫机中，包括油盘、水箱和位于水箱内的冷却油管，油盘被分为冷油区和热油区，通过一个油泵将热油区的机油经过水箱冷却后打到冷油区，缝纫机的泵再从冷油区将机油抽入缝纫机内部对其进行润滑和降温。
该机构可以实现给机油降温的目的，但由于油盘被分区，缝纫机在向需要用油的设备供油时只能从储油量较小的冷油区打油，在机器高速运转时可能存在供油量不足的风险。
因此，如何降低缝纫机油液冷却系统供油量不足的风险，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种缝纫机油液冷却系统，能够降低供油量不足的风险。本发明的另一目的是提供一种包括上述缝纫机油液冷却系统的缝纫机，能够降低缝纫机油液冷却系统供油量不足的风险。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种缝纫机油液冷却系统，包括：
设于缝纫机机壳上的冷却水容腔，所述冷却水容腔贴合设于缝纫机机壳上的储油部件外；
用于向所述冷却水容腔提供冷却水的储水器，所述储水器连通于所述冷却水容腔；
连接于缝纫机的脚踏系统的传动机构，所述传动机构能够在所述脚踏系统的带动下推动冷却水在所述储水器与所述冷却水容腔之间流动。
优选地，所述传动机构包括推杆；所述推杆的一端固定有端板，所述端板伸入所述储水器内并将所述储水器分为相互独立的第一腔室和第二腔室，所述端板的运动能够改变所述第一腔室和所述第二腔室的体积，所述第一腔室与所述第二腔室分别连通所述冷却水容腔；所述推杆的另一端位于所述储水器之外且连接于所述脚踏系统；所述推杆连接于推杆复位机构，所述脚踏系统与所述推杆复位机构能够带动所述推杆反向运动。
优选地，所述第一腔室、所述第二腔室分别通过水管连通所述冷却水容腔，且所述水管外露于空气中。
优选地，所述水管的两端分别通过铜油嘴以对应连接所述储水器与所述冷却水容腔。
优选地，所述推杆复位机构为所述缝纫机中的抬牙脚机构；所述传动机构还包括抬牙脚杠杆，所述抬牙脚杠杆铰接于缝纫机机壳，所述抬牙脚杠杆的一端连接所述推杆与所述脚踏系统，另一端连接所述抬牙脚机构的挂钩。
优选地，所述缝纫机机壳上设有用于容纳滤油器芯的油缸，所述油缸由环形的油缸壁和可拆卸地密封固定于所述油缸壁一端部的滤油器盖构成。
优选地，所述冷却水容腔包括围住所述油缸壁的环形腔和贴合设于所述滤油器盖的端部腔，所述环形腔与所述端部腔相连通。
优选地，所述缝纫机机壳上可拆卸固定有冷却容腔盖，所述冷却容腔盖、所述缝纫机机壳与所述油缸之间围成所述冷却水容腔。
优选地，所述储水器固定于所述缝纫机机壳上且在所述缝纫机机壳上的固定位置可调。
一种缝纫机，包括缝纫机油液冷却系统，所述缝纫机油液冷却系统为如上述任一项所述的缝纫机油液冷却系统。
本发明提供的缝纫机油液冷却系统，包括：设于缝纫机机壳上的冷却水容腔，冷却水容腔贴合设于缝纫机机壳上的储油部件外；用于向冷却水容腔提供冷却水的储水器，储水器连通于冷却水容腔；连接于缝纫机的脚踏系统的传动机构，传动机构能够在脚踏系统的带动下推动冷却水在储水器与冷却水容腔之间流动。
通过在缝纫机上的储油部件外增设冷却水容腔，即可实现油液的冷却，无需对油盘进行分区，可以保证油盘的供油量，降低供油量不足的风险。同时，采用缝纫机中现有的脚踏系统，在缝纫的同时即可控制储水器与冷却水容腔之间水的流动，使已经变热的水能够及时更换成温度更低的水，可以保证冷却水容腔中水的冷却能力，无需另外增设驱动装置，有利于节约成本，减少占用空间。
本发明提供的包括上述缝纫机油液冷却系统的缝纫机，能够降低缝纫机油液冷却系统供油量不足的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供冷却系统的安装图；
图2为本发明所提供冷却系统的储水器和储水器安板的细节图；
图3为本发明所提供冷却系统的冷却容腔盖的细节图；
图4为本发明所提供冷却系统的铜油嘴的细节图；
图5为本发明所提供冷却系统的冷却水循环系统结构图；
图6为本发明所提供冷却系统的储水器的内部示意图；
图7本发明所提供冷却系统的缝纫机机壳内部供油结构图；
图8本发明所提供冷却系统的油缸部分局部细节图；
图9为本发明所提供冷却系统的爆炸图。
附图标记：
1-缝纫机机壳，1-1-冷却水容腔，1-2-油缸腔，1-3-油缸，1-4-油缸壁，1-5-环形腔，1-6-端部腔，2-储水器，2-1-圆柱凸台，2-2-螺纹孔，2-3-螺纹通孔，3-储水器安装板，3-1-通孔，3-2-长槽，3-3-沉孔，4-推杆，4-1-端板，5-冷却容腔盖，5-1-凸台，5-2-凹槽，6-抬牙脚杠杆，7-脚踏链，8-铜油嘴，8-1-通孔，8-2-齿形凸起，9-第一水管，10-U型夹，11-第二水管，12-固定螺钉，13-储水器盖，14-第一腔室，15-第二腔室，16-密封垫，17-推杆密封圈，18-推杆连接螺钉，19-推杆连接螺母，20-滤油器盖，21-滤油器芯，22-橡胶密封圈，23-供油管，24-油泵，25-主轴，26-蜗杆，27-堵油销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的核心是提供一种缝纫机油液冷却系统，能够降低供油量不足的风险。本发明的另一核心是提供一种包括上述缝纫机油液冷却系统的缝纫机，能够降低缝纫机油液冷却系统供油量不足的风险。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明所提供缝纫机油液冷却系统的一种具体实施例中，请参考图1至图9，包括：冷却水容腔1-1、储水器2和传动机构。
冷却水容腔1-1设置在缝纫机机壳1上，冷却水容腔1-1贴合设于缝纫机机壳1上的储油部件外。其中，需要说明的是，储油部件具体为油盘向需油部件供油的过程中会流经的部件，本实施例中，储油部件为滤油器，当然，在其他实施例中，储油部件也可以为油盘或者其他部件。
储水器2用于向冷却水容腔1-1提供冷却水，储水器2连通于冷却水容腔1-1。
传动机构连接于缝纫机的脚踏系统，传动机构能够在脚踏系统的带动下推动冷却水在储水器2与冷却水容腔1-1之间流动。
在油盘向缝纫机中部件供油时，通过冷却水容腔1-1中的冷却水与储油部件相贴合，可以对储油部件进行冷却。其中，传动机构连接脚踏系统，当缝纫机工作时，操作工踩下脚踏板或者松开脚踏板，传动机构会相应动作，使冷却水会在冷却水容腔1-1和储水器2之间流动，将冷却水容腔1-1中较热的水换至储水器2中，将储水器2中相对较凉的水换至冷却水容腔1-1中，从而保证冷却效果，更快地带走储油部件中油液的热量。
本实施例中，通过在缝纫机上的储油部件外增设冷却水容腔1-1，即可实现油液的冷却，无需对油盘进行分区，可以保证油盘的供油量，降低供油量不足的风险。同时，采用缝纫机中现有的脚踏系统，在缝纫的同时即可控制储水器2与冷却水容腔1-1之间水的流动，使已经变热的水能够及时更换成温度更低的水，可以保证冷却水容腔1-1中水的冷却能力，无需另外增设驱动装置，有利于节约成本，减少占用空间。
进一步地，请参考图1、图5至图7，传动机构包括推杆4。推杆4的一端固定有端板4-1，端板4-1伸入储水器2内并将储水器2分为相互独立的第一腔室14和第二腔室15，端板4-1的运动能够改变第一腔室14和第二腔室15的体积，第一腔室14与第二腔室15分别连通冷却水容腔1-1。
其中，优选地，第一腔室14、第二腔室15分别通过水管连通冷却水容腔1-1，且水管外露于空气中，如图5所示的第一水管9和第二水管11。由于第一水管9、第二水管11均直接暴露在空气中，冷却水循环流动过程中不断与空气进行热交换，使冷却水本身的温度不会因为带走油缸1-3的热量而逐渐升高。对于长度较长的水管，可以用U型夹10将其固定在缝纫机机壳1上，以保证机器整体美观度，如图1中，第一水管9通过U型夹10固定在缝纫机机壳1上。
其中，优选地，如图5所示，水管的两端分别通过铜油嘴8以对应连接储水器2与冷却水容腔1-1。铜油嘴8为内部开设通孔、外部有齿形凸起8-2的零件，其与水管紧密连接时，不会导致水管在水压的作用下脱落。具体如图5和图6所示，储水器2的壁面上开设有连通第一腔室14的第一通水口和连通第二腔室15的第二通水口。第一水管9的一端经铜油嘴8连通第一腔室14，另一端经铜油嘴8连通冷却水容腔1-1。第二水管11的一端经铜油嘴8连通第二腔室15，另一端经铜油嘴8连通冷却水容腔1-1。
推杆4的另一端位于储水器2之外且连接于脚踏系统。同时，推杆4连接于推杆复位机构，脚踏系统与推杆复位机构能够带动推杆4反向运动，即，脚踏系统带动推杆4运动的方向与推杆复位机构带动推杆4运动的方向相反。如图5和图6所示，当缝纫机工作时，操作工踩下脚踏板，推杆4运动，第一腔室14体积增大，第二腔室15体积减小，如带箭头的实线指示的方向所示，第二腔室15中的冷却水经第二水管11向冷却水容腔1-1流动，而冷却水容腔1-1中的水通过第一水管9流回第一腔室14；操作者再松开脚踏板，在推杆复位机构的作用下，推杆4反向运动，如带箭头的虚线指示的方向所示，此时，第一腔室14体积减小，形成的压力会使得注满冷却水容腔1-1的水通过第二水管11向第二腔室15流动，而第一腔室14中的冷却水会通过第一水管9流向冷却水容腔1-1中。在压脚抬起与放下的过程中，冷却水会不断在第一腔室14和第二腔室15之间循环，形成冷却水循环系统，带走油缸1-3内的热量。
通过推杆4的设置以及脚踏系统与推杆复位机构的配合控制，可以利用储水器2内部空间即实现冷却水的循环流动冷却，以保证冷却水的冷却能力，有利于节约空间。
进一步地，如图1所示，推杆复位机构为缝纫机中的抬牙脚机构。传动机构还包括抬牙脚杠杆6，抬牙脚杠杆6铰接于缝纫机机壳1，抬牙脚杠杆6的一端连接推杆4与脚踏系统，另一端连接抬牙脚机构的挂钩。
其中，抬牙脚杠杆6通过螺钉可转动地连接在缝纫机机壳1上，属于缝纫机中抬牙脚机构的一个零件。抬牙脚杠杆6具体可以通过脚踏链连接缝纫机的脚踏机构。推杆4可以枢接于抬牙脚杠杆6。
如图6所示，操作工踩下脚踏板，带动抬牙脚杠杆6摆动，抬牙脚杠杆6带动推杆4运动，端板4-1在储水器2中运动，第一腔室14变大而第二腔室15变小；操作工松开脚踏板，抬牙脚机构通过挂钩带动抬牙脚杠杆6反向摆动，相应地，端板4-1在储水器中反向运动，第一腔室14变小而第二腔室15变大。
通过利用缝纫机中已有的抬牙脚机构实现推杆复位机构的设置，有利于节约成本，减少设备的空间占用。
进一步地，如图7和图8所示，缝纫机机壳1上设有用于容纳滤油器芯21的油缸1-3，油缸1-3由环形的油缸壁1-4和可拆卸地密封固定于油缸壁1-4一端部的滤油器盖20构成，油缸1-3的另一端与缝纫机内部相通，以供缝纫机内部油液进入油缸1-3中。
其中，对于包缝机，内部供油结构如下：机器主轴25旋转，带动锁紧在机器主轴25上的蜗杆26与油泵24上的蜗轮配合运转，将缝纫机底部油盘的油打起来，再通过供油管23进入油缸1-3，机油在油缸1-3内经过滤油器芯21的过滤后，流经堵油销27的两侧开孔，一部分经上供油通道为缝纫机油泵24处的蜗轮蜗杆26和缝纫机内部连杆供油，另一部分经下供油通道连接油管为缝纫机送布组件供油。
本实施例中，被冷却系统直接冷却的储油部件为滤油器。油液在油缸1-3中被滤油器芯21滤油的过程中，会与冷却水容腔1-1中的冷却水换热冷却。由于滤油器相对较小，在保证冷却效果的前提下，冷却水容腔1-1也可以设置的相对较小。
进一步地，请参考图7和图8，冷却水容腔1-1包括围住油缸壁1-4的环形腔1-5和贴合设于滤油器盖20的端部腔1-6，环形腔1-5与端部腔1-6相连通。通过增加与油缸1-3的贴合面积可以提高冷却效果，保证对油缸1-3内油液的冷却效率。
进一步地，如图7所示，缝纫机机壳1上可拆卸固定有冷却容腔盖5，冷却容腔盖5、缝纫机机壳1与油缸1-3之间围成冷却水容腔1-1，通过可拆卸的冷却容腔盖5的设置，便于维修。
其中，可选地，如图3所示，冷却容腔盖5通过螺钉固定在缝纫机机壳1上。冷却容腔盖5外周上有两个凸台5-1，凸台5-1上分别有一与冷却容腔盖5内的冷却水容腔1-1连通的通孔。
其中，优选地，冷却容腔盖5和滤油器盖20与缝纫机机壳1螺钉连接，且冷却容腔盖5和滤油器盖20两者与缝纫机机壳1之间的接触面均设置有橡胶密封圈，保证冷却水容腔1-1和油缸1-3的密封性，使里面的液体无法外渗。
进一步地，请参考图1和图2，储水器2固定于缝纫机机壳1上且在缝纫机机壳1上的固定位置可调，增加了位置设置的灵活性。
其中，可选地，如图2和图9所示，储水器2为两端开口的一薄壁容器。储水器2的第一端口处螺旋连接储水器盖13，储水器盖13上设计有一凹槽放置密封垫16，保证储水器2与储水器盖13旋紧后形成密封腔体。储水器2的第二端口固定连接储水器安装板3，具体可以螺钉连接。储水器2的第二端口与储水器安装板3上的沉孔3-3连通，该沉孔3-3固定连接铜油嘴8，以连接第二水管11。储水器安装板3通过螺钉固定于缝纫机机壳1上，储水器安装板3上设有长槽3-2，用于与缝纫机机壳1固定的螺钉使用，以微调储水器2的安装高度。储水器2的周壁上设有圆柱凸台2-1，圆柱凸台2-1上设有一与第一腔室14相连接的通孔，该通孔用于连接铜油嘴8，以连接第一水管9。
另外，请参考图6，推杆4经第二端口和储水器安装板3伸出储水器2之外，且推杆4与第二端口之间设有推杆密封圈17，以保证第二腔室15内的冷却水不渗漏。推杆4通过推杆连接螺钉18和推杆连接螺母19固定连接抬牙脚杠杆6。
本实施例中，缝纫机油液冷却系统的冷却水循环工作原理：如图6所示方位，在注水过程中，操作工踩下脚踏板，抬牙脚杠杆6在脚踏链7的带动下转动，推杆4也会随之向下移动一段位移，此时第一腔室14体积增大，第二腔室15体积减小，操作者通过储水器2上端口向第一腔室14中加入冷却水，冷却水经第一水管9流入冷却水容腔1-1，并将冷却水容腔1-1注满。
在缝纫过程中，操作者松开脚踏板，抬牙脚杠杆6在抬牙脚机构的回复力下反向转动，推杆4随抬牙脚杠杆6向上移动，此时，第一腔室14体积减小，如图5所示带箭头的虚线指示的水流方向，形成的压力会使得注满冷却水容腔1-1的水通过第二水管11向第二腔室15流动；在下次抬牙脚杠杆6运动以带动推杆4下移的过程中，如图5所示带箭头的实线指示的水流方向，第二腔室15中的冷却水会在压力的作用下通过第二水管11向第一水管9方向流动。可见，在压脚抬起与放下的过程中，冷却水会不断在第一腔室14和第二腔室15之间循环，冷成冷却水循环系统，带走油缸1-3内的热量。
其中，在应用于包缝机时，包缝机工作时，主轴25运转，带动油泵24不断将油盘的油流经油缸1-3供给机器各处，冷却水循环流经包裹油缸1-3的冷却水容腔1-1，并按照以上冷却水循环工作原理冷却油缸1-3中的机油，使得供给缝纫机的油在油缸1-3处得到冷却后再供给各运动部件，实现给机油降温的效果。
除了上述缝纫机油液冷却系统，本发明还提供了一种缝纫机，具体可以为包缝机或者其他缝纫机。该缝纫机包括缝纫机油液冷却系统，具体可以为以上任一实施例中提供的缝纫机油液冷却系统，有益效果可以相应参考以上各个实施例。该缝纫机的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的缝纫机油液冷却系统及缝纫机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
