一种裤子门襟缝制工具
技术领域
本实用新型涉及缝纫工具配件，特别是一种裤子门襟缝制工具，属于缝纫领域。
背景技术
裤子是服装的一种，在裤子上一般设置有门襟，在门襟处一般设置有拉链。裤子在缝制过程中位于门襟处的拉链缝制工艺较为复杂，需要频繁翻折形成裤子的裁片，并且，需要根据拉链的位置调整裁片的位置，以形成优美的缝线。
现有技术中缝纫裤子门襟处的拉链时，均以手工操作的方式进行缝制，这对操作人员的经验要求较高，以手工方式完成门襟处拉链的缝制，拉链缝制精度低不易形成优美的缝线，并且操作效率低、操作人员劳动强度大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种裤子门襟缝制工具，提高裤子门襟处拉链的缝制精度。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种裤子门襟缝制工具，包括底板、拉链固定板、里片翻板、门襟轨道板、门襟垫板、门襟缝制面板和前浪线夹板，所述拉链固定板、里片翻板、门襟轨道板、门襟垫板、门襟缝制面板和前浪线夹板均通过翻转连接件转动连接于所述底板上，在所述底板上设置有缝道一，在所述门襟轨道板、门襟垫板、门襟缝制面板上均设置有与所述缝道一配合完成拉链缝制的缝道二，在所述里片翻板上设置有翻板定位片，所述翻板定位片位于所述里片翻板远离所述底板的一侧，并且，所述翻板定位片上沿所述翻板定位片的长度方向均布有让针槽。
本实用新型提供的一种裤子门襟缝制工具，包括底板、拉链固定板、里片翻板、门襟轨道板、门襟垫板、门襟缝制面板和前浪线夹板，在底板上设置有缝道一，在门襟轨道板、门襟垫板、门襟缝制面板上均设置有与缝道一配合完成拉链缝制的缝道二，在里片翻板上设置有翻板定位片，在翻板定位片上设置有让针槽。本方案利用底板、拉链固定板定位拉链，利用里片翻板、门襟轨道板、门襟垫板、门襟缝制面板、前浪线夹板以及翻板定位片定位相应的裁片，相对于现有技术，拉链及相关的裁片均可被有效地定位，并且，缝道一和缝道二的设置有效地提高了缝线的精度，裁片及拉链可以被有效地定位，提高了裤子门襟拉链的缝制效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选的，所述拉链固定板与所述里片翻板位于所述底板的同一侧，并且，所述拉链固定板与所述里片翻板的翻转方向相同。
拉链固定板及里片翻板位于底板的同一侧，有利于拉链及相关裁片的定位，在实际操作时拉链及裁片便于与拉链固定板及里片翻板配合，提高了裤子门襟拉链的缝制效率。
优选的，所述门襟垫板、门襟缝制面板及前浪线夹板位于所述底板的同一侧，并且，所述门襟垫板、门襟缝制面板及前浪线夹板的翻转方向相同。
门襟垫板、门襟缝制面板及前浪线夹板位于底板的同一侧，裤子门襟缝制工具结构合理，便于对相关裁片作定位操作，提高了裤子门襟的缝制效率。
优选的，所述翻转连接件为柔性胶带，或者，所述翻转连接件为合页。
翻转连接件具有多种方案可选，裤子门襟缝制工具易于加工，降低了裤子门襟缝制工具的制造成本。
优选的，在所述底板上设置有定位拉链的拉链固定体。
拉链固定体的设置主要起到拉链的辅助定位，有利于将拉链定位于底板上，提高了拉链的定位精度。
优选的，在所述底板上设置有定位裁片的裁片定位体。
裁片定位体用于对裁片辅助定位，提高了裁片的定位精度，裁片易于与前浪线夹板配合，提高了裤子门襟的缝制效率。
优选的，在所述拉链固定板上设置有平衡里片厚度的里片定位结构。
定位结构主要用于平衡里片的厚度，即里片具有一定的厚度，里片定位结构的设置使得里片翻板可以更好地与底板保持良好的平行度，提高了裤子门襟的缝制精度。
优选的，在所述门襟缝制面板和所述前浪线夹板上均设置有校正前浪线位置的缝边刻度线。
缝边刻度线的设置用于辅助定位缝边的位置，操作人员通过观察裁片相对于缝边刻度线的位置以确定缝线的位置是否合理，提高了裤子门襟的缝制精度。
优选的，所述缝道二包括设置于门襟轨道板和门襟缝制面板上对拉链头部让位的槽部。
槽部的设置主要是用于对拉链的头部让位，以使门襟轨道板、门襟缝制面板与底板具有良好的平行度，提高了裤子门襟的缝制精度。
优选的，所述底板上镶嵌有磁铁，在所述拉链固定板、里片翻板、门襟轨道板、门襟垫板、门襟缝制面板和前浪线夹板上分别镶嵌有与所述磁铁吸附的吸附体。
磁铁及吸附体的设置主要是提高裤子门襟缝制工具各部分相对于底板的位置精度，以提高裤子门襟的缝制精度。
本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：
1、底板、拉链固定板、里片翻板、门襟轨道板、门襟垫板、门襟缝制面板和前浪线夹板的设置主要用于定位拉链、裁片并辅助折叠裁片，使裁片相对于拉链具有较高的精度，以提高裤子门襟的缝制精度。
2、缝道一和缝道二的设置主要是对缝纫机的机针让位，以使缝纫机配合裤子门襟缝制工具可以对裤子门襟进行缝制操作。
3、里片翻板的设置主要用于定位裁片相对于接链的位置，以提高裤子门襟的缝制精度。
4、让针槽的设置主要用于配合缝纫机的机针实现裁片与拉链的缝制。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为门襟缝制面板的示意图。
标号说明：
1、底板，2、拉链固定板，3、里片翻板，4、门襟轨道板，5、门襟垫板，6、门襟缝制面板，7、前浪线夹板，8、翻转连接件，9、缝道一，10、缝道二，11、翻板定位片，12、让针槽，13、拉链固定体，14、裁片定位体，15、里片定位结构，16、缝边刻度线，17、槽部。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1
一种裤子门襟缝制工具，用于配合缝纫机完成裤子门襟的缝制，即将拉链缝制于裤子门襟处的裁片上。
如图1、图2，裤子门襟缝制工具包括底板1、拉链固定板2、里片翻板3、门襟轨道板4、门襟垫板5、门襟缝制面板6和前浪线夹板7。
底板1、拉链固定板2、里片翻板3、门襟轨道板4、门襟垫板5、门襟缝制面板6和前浪线夹板7均可采用透明且具有一定弹性的树脂材料或塑料制成，采用透明材料更有利于操作人员观察裁片相对于裤子门襟缝制工具各部分的位置，有利于操作人员及时调整裁片的位置，以获得更高精度的缝制效率。
当然，底板1、拉链固定板2、里片翻板3、门襟轨道板4、门襟垫板5、门襟缝制面板6和前浪线夹板7也可采用其它材料制成，或者由其它不透明的材料制成。底板1、拉链固定板2、里片翻板3、门襟轨道板4、门襟垫板5、门襟缝制面板6和前浪线夹板7的制造材料不做具体限定，本领域技术人员可以自由选择。
所述拉链固定板2、里片翻板3、门襟轨道板4、门襟垫板5、门襟缝制面板6和前浪线夹板7均通过翻转连接件8转动连接于所述底板1上，翻转连接件8的作用是使裤子门襟缝制工具除底板1外的各部分可以相对于底板1翻转。
翻转是指，以拉链固定板2与底板1的连接方式为例：拉链固定板2可以盖合于底板1上此时拉链固定板2位于底板1上方，拉链固定板2翻转后与底板1处于同一水平高度，拉链固定板2与底板1的这种连接关系即为翻转。
拉链固定板2、里片翻板3、门襟轨道板4、门襟垫板5、门襟缝制面板6和前浪线夹板7均翻转设置于底板1上主要是为了使裁片易于与相关部分配合，由于裤子门襟处的裁片较多，或者裁片翻折次数较多，因此采用这种翻转式设置使得各部分可以方便地相对于底板1打开或盖合，有利于裁片与裤子门襟缝制工具的配合，提高了裤子门襟的缝制效率。
在所述底板1上设置有缝道一9，在所述门襟轨道板4、门襟垫板5、门襟缝制面板6上均设置有与所述缝道一9配合完成拉链缝制的缝道二10，缝道一9与缝道二10配合，以配合缝纫机实现裤子门襟的缝制。
缝道一9与缝道二10配合是指，以门襟缝制面板6上的缝道二10为例，门襟缝制面板6翻转后盖合于底板1上，此时门襟缝制面板6上的缝道二10与位于底板1上的缝道一9配合形成一个贯穿底板1及门襟缝制面板6的缝制轨道，该缝制轨道配合缝纫机的机针实现裤子门襟的缝制操作。
在所述里片翻板3上设置有翻板定位片11，所述翻板定位片11位于所述里片翻板3远离所述底板1的一侧，并且，所述翻板定位片11上沿所述翻板定位片11的长度方向均布有让针槽12。
翻板定位片11主要用于定位裁片的位置，裁片包裹于里片翻板3上，里片翻板3盖合于底板1上以后，翻板定位片11可以有效地定位裁片，以使裁片相对于拉链具有正确的位置，进而提高裤子门襟的缝制精度。
让针槽12主要是对缝纫机的机针让位，以使裁片可以良好地贴合翻板定位片11，以提高裤子门襟的缝制精度。
翻板定位片11用于定位裁片及让针。对于不同的裤子其针距可能不同，在里片翻板3上设置翻板定位片11，缝制不同针距的裁片仅需要更换翻板定位片11即可而不需更换整个里片翻板3，优化了裤子门襟缝制工具的通用性。
当不需要调整针距时，翻板定位片11也可以不设置，直接在里片翻板3上设置让针槽12。
翻板定位片11可以通过粘接方式固定于里片翻板3上，翻板定位片11与里片翻板3的连接方式不做具体限定，本领域技术人员可以根据需要合理选择。
缝道一9与缝道二10的具体结构不做限定，缝道一9和缝道二10主要是为了配合缝纫机实现裤子门襟的缝制，其具体结构根据拉链的缝制要求改变而改变，本领域技术人员可以根据实际需要设置缝道一9与缝道二10的具体结构。
以下介绍缝道一9与缝道二10的一种形式，以利于本领域技术人员的理解，该介绍并非是限定性的，仅用于帮助本领域技术人员理解本方案。
例如：
如图1、图2，位于底板1上的缝道一9包括三条拉链缝道a、一条门襟缝道b和一条前浪线缝道c。
位于门襟缝制面板6上的缝道二10包括三条拉链缝道d和一条前浪线缝道e。
位于前浪线夹板7上的缝道二10包括一条前浪线缝道f。
位于门襟垫板5上的缝道二10包括一条拉链缝道g。
位于门襟轨道板4上的缝道二10包括一条门襟缝道h。
缝道一9与缝道二10配合实现拉链的缝制。
本方案的缝制方法：
S10，拉链固定于底板1上；
S20，合上拉链固定板2，将一侧裁片放置在拉链固定板2的相应位置，该位置使裁片与拉链配合；
S30，合上里片翻板3翻折裁片并合上门襟缝制面板6，此时缝道a、d、c、e配合，操作人员根据工艺需要进行相关的缝制操作，例如仅缝制拉链与裁片；
S40，打开门襟缝制面板6，合上前浪线夹板7，并放置相应的裁片；
S50，翻折S40中放置的裁片，并盖合门襟缝制面板6，此时缝道a、d、c、e配合，操作人员根据工艺需要进行相关的缝制操作；
S60，合上门襟垫板5，此时缝道a、d、g配合，操作人员根据工艺要求进行缝制操作；
S70，打开门襟缝制面板6、门襟垫板5，合上门襟轨道板4，此时缝道b、h配合，操作人员根据工艺要求完成裤子门襟的缝制操作。
上述方法仅是示意性的，并非是对裤子门襟缝制方法的限定。
根据上述方法的描述，相关部分盖合于底板1上以后，相关部分上的缝道二10与底板1上的缝道一9配合，然后操作人员根据工艺要求进行相关的缝制操作。具体的缝制工艺及缝道的具体结构不做限定，由本领域技术人员自由设计。
相关部分指拉链固定板2、里片翻板3、门襟轨道板4、门襟垫板5、门襟缝制面板6和前浪线夹板7。
本方案相对于现有技术中通过手工翻折、定位裁片的加工方法，大大提高了裤子门襟的缝制效率与缝制精度，降低了操作人员的劳动强度。
实施例2
本实施例结合实施例1，介绍裤子门襟缝制工具的结构。
如图1，方案一：所述拉链固定板2与所述里片翻板3位于所述底板1的同一侧，并且，所述拉链固定板2与所述里片翻板3的翻转方向相同。
如图1，方案二：所述门襟垫板5、门襟缝制面板6及前浪线夹板7位于所述底板1的同一侧，并且，所述门襟垫板5、门襟缝制面板6及前浪线夹板7的翻转方向相同。
本实施仅介绍一种优化方案，并非是对本实用新型的限定，本实施例结合实施例1中介绍的缝制方法。
由实施例1中的相关介绍可知，本实用新型的技术方案是相关部分盖合底板1，使相关部分上的缝道二10与底板1上的缝道一9配合，根据工艺需求完成相应部分的缝制操作。那么，根据工艺需求，缝制部位的先后顺序可能会影响到裤子门襟缝制工具的具体结构，即相关部分相对于底座的位置。因此，相关部分与底板1的位置关系不做限定，本领域技术人员可以根据工艺需求合理设计。
本实施例公开的结构有利于裤子门襟的缝制，并有利于提高裤子门襟的缝制效率。
实施例3
本实施例结合实施例1或实施例2，介绍翻转连接件8。
所述翻转连接件8为柔性胶带。
或者，所述翻转连接件8为合页。
翻转连接件8的具体结构不做限定，只要能实现相关部分相对于底板1的翻转操作即可。
采用柔性胶带作为翻转连接件8时，由于柔性胶带的厚度较薄，因此，有利于裤子门襟缝制工具的装配，并且有利于提高裤子门襟的缝制精度。
采用合页作为翻转连接件8时，裤子门襟缝制工具的刚性好，延长了裤子门襟缝制工具的使用寿命，并有利于提高相关部分相对于底板1的位置精度。
实施例4
本实施例结合上述任意一实施例，是对上述实施例的优化方案。
如图1，在所述底板1上设置有定位拉链的拉链固定体13。
拉链固定体13可为具有粘性的胶体，例如双面胶、不干胶等材料。
拉链固定体13的位置被拉链的尺寸及缝道一9的位置限定，应使拉链的缝制部分覆盖缝道一9，以实现后续的缝制操作。
拉链固定体13还可以为具有定位拉链能力的其它结构，例如尖锐的针状结构等，由于针状结构具有较高的高度尺寸，并且拉链挂接于针状结构上，针状结构可能会损坏拉链，因此，拉链固定体13的优选方案为具有粘性的胶体。
实施例5
本实施例结合上述任意一实施例，是对上述实施例的优化方案。
如图1，在所述底板1上设置有定位裁片的裁片定位体14。
裁片定位体14主要用于定位裁片，同拉链固定体13的结构类似，可参照实施例4中有关拉链固定体13的介绍。在此不再重复叙述。
裁片定位体14用于定位裁片，可采用具有粘接能力的胶体或尖锐的针状结构，但是针状结构可能会损坏裁片，因此，裁片定位体14的优选方案为具有粘性的胶体。
实施例6
本实施例结合上述任意一实施例，是对上述实施例的优化方案。
如图1，在所述拉链固定板2上设置有平衡里片厚度的里片定位结构15。
里片定位结构15为固定于拉链固定板2上的条状结构，里片定位结构15凸出拉链固定板2，以对里片形成良好的定位。
里片定位结构15可以为粘接于拉链固定板2上的泡沫胶，或粘接于接链固定板上的定位条。
里片定位结构15的具体结构不做限定，本领域技术人员可以根据上述功能的介绍合理选择。
实施例7
本实施例结合上述任意一实施例，是对上述实施例的优化方案。
如图1，在所述门襟缝制面板6和所述前浪线夹板7上均设置有校正前浪线位置的缝边刻度线16。
缝边刻度线16是指涂设于门襟缝制面板6及前浪线夹板7上的线体，该线体校正裁片的缝边位置。即裁片在缝制时，操作人员可根据裁片相对于缝边刻度线16的位置调整裁片的位置，以获取更高的缝边精度。
在门襟缝制面板6和前浪线夹板7上可以设置凹陷，缝边刻度线16涂设于凹陷内，以避免缝边刻度线16在长期使用过程中被磨损，延长了缝边刻度线16的使用寿命。
凹陷的深度不大于门襟缝制面板6、前浪线夹板7厚度的1/2，以避免凹陷的设置影响门襟缝制面板6、前浪线夹板7的强度。
缝边刻度线16的形状被缝边的形状限定，在此不做限定。缝边的形状由服装设计师设计。
实施例8
本实施例结合上述任意一实施例，是对上述实施例的优化方案。
如图1、图2，所述缝道二10包括设置于门襟轨道板4和门襟缝制面板6上对拉链头部让位的槽部17。
拉链的头部具有较厚的厚度，因此，应设置槽部17以对拉链的头部让位，使门襟轨道板4、门襟缝制面板6相对于底板1具有较高的平行度。提高裤子门襟的缝制精度。
槽部17的形状不做具体限定，使拉链的头部可以穿过即可，为使操作方便，槽部17的面积可以设置的大一些，以利于拉链的头部穿过槽部17。
实施例9
本实施例结合上述任意一实施例，是对上述实施例的优化方案。
所述底板1上镶嵌有磁铁，在所述拉链固定板2、里片翻板3、门襟轨道板4、门襟垫板5、门襟缝制面板6和前浪线夹板7上分别镶嵌有与所述磁铁吸附的吸附体。
吸附体即能被磁铁吸附的结构。
磁铁应与底板1平齐。
位于相关部分上的吸附体应与相关部分平齐，例如，位于里片翻板3上的吸附体应与里片翻板3平齐。
以磁铁与底板1的装配方式解释平齐所表达的意思，平齐是指磁铁镶嵌于底板1内，磁铁不凸出底板1，以避免磁铁与相关部分干涉而降低裤子门襟缝制工具的精度。
磁铁与吸附体一一对应，即在底板1上具有多块磁铁。而拉链固定板2、里片翻板3、门襟轨道板4、门襟垫板5、门襟缝制面板6和前浪线夹板7可以分别设置一个吸附体。
磁铁与吸附体的设置使得相关部分盖合于底板1上时，磁铁与吸附体吸附，以提高相关部分相对于底板1的位置精度，尤其是翻转连接件8采用柔性胶带时，吸附体及磁铁的设置将大幅提高裤子门襟缝制工具的缝制精度。
柔性胶带具有柔性可能会产生扭曲，因此可采用磁铁配合吸附体校正位置。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
