绣花机大梁的背包式调节机构
技术领域
本实用新型属于绣花机技术领域，尤其涉及一种绣花机大梁的背包式调节机构。
背景技术
目前绣花市场为提升效率，绣花机越做越大，越做越长，造成绣花机的安装平面精度越来越难控制，机架越长，机架安装面和大梁安装面越难加工到合理精度，运输、加工和装配时更易变形，因此绣花机机架大梁安装面的直线度和大梁安装面与下机架的垂直度在运输后十分难以保证。
例如，中国专利文献公开了一种超宽幅的绣花机稳态机架[申请号：201720388490.6]，包括绣花机大梁；其特征在于：所述绣花机大梁包括水平并列安放的两个横梁，另配有加固大梁的若干个背包；每个背包的一条直角臂水平贯穿到大梁的里面后再与大梁的内壁相固接。所述的背包呈L形，背包的一条直角臂同时水平穿过两个横梁上的预留孔后再抵靠在一个横梁的内壁上，而另一条直角臂则竖直往下与绣花机的底座固接。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：大梁安装面的直线度难以保证，大梁和下机架之间的垂直度难以调节。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够保证大梁安装面平整且与下机架垂直度易调节的绣花机大梁的背包式调节机构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本绣花机大梁的背包式调节机构，包括机架，所述的机架包括下机架和大梁，所述的大梁位于下机架的上方，所述的大梁和下机架之间设有若干呈L型的背包架，所述的背包架一端与下机架固定相连，所述的背包架的另一端设有固定板，所述的大梁上设有与固定板相对应设置的背包板，所述的固定板与背包板间隙连接，且所述的背包板和固定板之间设有间距调节结构。运输过程中，大梁和下机架呈分体式运输，安装时，将大梁放置于下机架上，然后将背包架不具有固定板的一端与下机架相焊接，焊接完成后将背包板与固定板实现对接，由于背包板与固定板为间隙连接因此能够通过调节背包架实现大梁与下机架之间的垂直度和大梁安装面直线度的调节，并且通过间距调节结构能够实现调节定位。
在上述的绣花机大梁的背包式调节机构中，所述的间距调节结构包括开设在背包板上的若干第一螺纹孔，所述的固定板上开有若干与第一螺纹孔一一对应设置的通孔，且所述的第一螺纹孔和通孔之间穿设有内六角圆柱头螺钉，所述的背包板和固定板之间还设有若干内六角紧固螺钉。大梁和背包架用内六角圆柱头螺钉贯穿第一螺纹孔和通孔相连接，内六角圆柱头螺钉不紧固，保证固定板和背包板之间有2毫米左右的间隙，然后用内六角紧固螺钉顶紧，此时背包架和大梁实现紧固连接。
在上述的绣花机大梁的背包式调节机构中，所述的内六角紧固螺钉穿设在背包板上的第二螺纹孔内，且所述的内六角紧固螺钉和第二螺纹孔数量至少为4个。通过焊接实现固定板和背包架实现固定，使得固定板和背包架之间的连接更加牢靠，调节时不易变形。
在上述的绣花机大梁的背包式调节机构中，所述的内六角圆柱头螺钉、第一螺纹孔、通孔数量至少为4个，且所述的固定板焊接于背包架的端部。
在上述的绣花机大梁的背包式调节机构中，所述的固定板和内六角圆柱头螺钉之间还设有平垫圈和弹簧垫圈，且所述的平垫圈位于弹簧垫圈的内侧。
在上述的绣花机大梁的背包式调节机构中，所述的背包架远离固定板的一端与下机架焊接相连。
在上述的绣花机大梁的背包式调节机构中，所述的背包板和背包架分别在大梁上轴向间隔排列。这里的大梁上的背包架和背包板越多，则大梁的平整度和大梁与下机架之间的垂直度越容易对准。
与现有的技术相比，本绣花机大梁的背包式调节机构的优点在于：结构简单，通过背包架能够调整大梁安装面的直线度和大梁安装面与下机架的垂直度，使得机架安装面和大梁安装面的精确度能够得到有效保障。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图；
图2是本实用新型提供的大梁和背包架之间的爆炸图；
图3是本实用新型提供的B处放大图；
图中，机架1、下机架1a、大梁2、背包架3、固定板4、背包板5、间距调节结构6、第一螺纹孔7、通孔8、内六角圆柱头螺钉9、内六角紧固螺钉10、第二螺纹孔11、平垫圈12、弹簧垫圈13。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-3所示，本绣花机大梁的背包式调节机构，包括机架1，机架1包括下机架1a和大梁2，大梁2位于下机架1a的上方，大梁2和下机架1a之间设有若干呈L型的背包架3，背包架3一端与下机架1a固定相连，背包架3的另一端设有固定板4，大梁2上设有与固定板4相对应设置的背包板5，固定板4与背包板5间隙连接，且背包板5和固定板4之间设有间距调节结构6。
运输过程中，大梁2和下机架1a呈分体式运输，安装时，将大梁2放置于下机架1a上，然后将背包架3不具有固定板4的一端与下机架1a相焊接，焊接完成后将背包板5与固定板4实现对接，由于背包板5与固定板4为间隙连接因此能够通过调节背包架3实现大梁2与下机架1a之间的垂直度和大梁2安装面直线度的调节，并且通过间距调节结构6能够实现调节定位。
进一步地，间距调节结构6包括开设在背包板5上的若干第一螺纹孔7，固定板4上开有若干与第一螺纹孔7一一对应设置的通孔8，且第一螺纹孔7和通孔8之间穿设有内六角圆柱头螺钉9，背包板5和固定板4之间还设有若干内六角紧固螺钉10。大梁2和背包架3用内六角圆柱头螺钉9贯穿第一螺纹孔7和通孔8相连接，内六角圆柱头螺钉9不紧固，保证固定板4和背包板5之间有2毫米左右的间隙，然后用内六角紧固螺钉10顶紧，此时背包架3和大梁2实现紧固连接。
进一步地，内六角紧固螺钉10穿设在背包板5上的第二螺纹孔11内，且内六角紧固螺钉10和第二螺纹孔11数量至少为4个，内六角圆柱头螺钉9、第一螺纹孔7、通孔8数量至少为4个，且固定板4焊接于背包架3的端部，通过焊接实现固定板4和背包架3实现固定，使得固定板4和背包架3之间的连接更加牢靠，调节时不易变形。
更进一步地，固定板4和内六角圆柱头螺钉9之间还设有平垫圈12和弹簧垫圈13，且平垫圈12位于弹簧垫圈13的内侧，背包架3远离固定板4的一端与下机架1a焊接相连，背包板5和背包架3分别在大梁2上轴向间隔排列，这里的大梁2上的背包架3和背包板5越多，则大梁2的平整度和大梁2与下机架1a之间的垂直度越容易对准。
本实用新型的工作原理：用拉线等方法测量大梁2安装面直线度，如果大梁2安装面在0.3mm以上，可通过调节部分背包架3的螺钉调节大梁2安装面直线度，比如：大梁2安装面向某个背包架3方向弯曲，可以适当拧松此背包架3的内六角圆柱头螺钉9，收紧内六角紧固螺钉10，那么此处大梁2安装面可以调节至0.3mm以内；在下机架1a安装面和大梁2安装面之间放90°角尺检验垂直度，可通过调节螺钉来实现两面垂直度0.05mm以内，比如：大梁2安装面在某一个背包架3处相对下机架1a安装面后倾，那么松此背包架3上面的内六角圆柱头螺钉9，收紧旁边的内六角紧固螺钉10，则此处的大梁2安装面与下机架1a的安装面可实现垂直度0.05mm以内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、下机架1a、大梁2、背包架3、固定板4、背包板5、间距调节结构6、第一螺纹孔7、通孔8、内六角圆柱头螺钉9、内六角紧固螺钉10、第二螺纹孔11、平垫圈12、弹簧垫圈13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
