一种拷边机的废料收集装置
技术领域
本实用新型涉及拷边机的技术领域，尤其是涉及一种拷边机的废料收集装置。
背景技术
目前在服装生产过程中，由于经常会使用到涤纶等合成纤维面料，而一般的合成纤维的质地比较硬，因此衣料的裁剪口处的纱线纤维容易散开，导致衣料乃至服装破损；因此需要对衣料的裁切口用拷边机拷边处理，以防止衣料裁切口处的纱线纤维散开。
如授权公告号为CN203451802U的专利，公开了一种自动拷边机，其包括位于机座上的拷边机、操作架、送料装置、自动检测机、压紧装置、剪切部件、对折装置和旋转装置，所述拷边机上设有工作台面；所述操作架上依次固定设有送料装置、自动检测机、压紧装置、剪切部件、对折装置和旋转装置；所述对折装置与选装装置固定相连；所述面料通过送料装置进入到操作架上；所述面料通过自动检测机、压紧装置和剪切部件对面料进行剪切后传输到对折装置中；所述面料通过对折装置和旋转装置把面料对折后传送到拷边机的工作台面进行加工。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：服装的衣料会经过剪切部件将多余废边切除，并进行下一步操作，而上述方案中并没有对切除下的衣料废边进行集中收集处理，则大量衣料废边随意堆放会影响工作环境的整洁，且当废边堆积过多时需要工人停下生产对废边进行清理，从而影响工人的工作效率，因此需要一种可将拷边机产生的衣料废边进行收集处理的废料收集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种拷边机的废料收集装置，其具有可将拷边机裁切衣料产生的废边进行收集的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种拷边机的废料收集装置，包括拷边机本体和机架，所述拷边机本体固定安装在所述机架的上表面，所述拷边机本体一侧的所述机架上还安装有工作台，所述机架上还设置有废料收集机构，所述废料收集机构包括导料板，所述导料板安装在所述拷边机本体上，所述导料板下方的所述机架上开设有排料口，所述机架的下表面设置有排料槽，所述排料槽远离所述排料口一端的地面上设置有集料槽；所述导料板远离所述工作台的一侧设置有挡料板，所述挡料板远离所述工作台的一侧设置有导料电机，所述挡料板和所述工作台上转动设置有导料辊，所述导料辊靠近所述导料电机的一端与所述导料电机的转轴键连接，所述导料辊与所述导料板形成导料口。
通过采用上述技术方案，拷边机工作过程中，拷边机本体不断将衣料上的废边切下，废边在惯性和重力的作用下落到导料板上，并沿着导料板落入排料口内，废边通过排料口落到排料槽上，并沿着倾斜的排料槽滑动并滑入集料槽内，实现将废边统一收集在集料槽内的目的，降低了废边对工作环境的影响，且由于不需要工人停机进行废边的收集，提高了工人的工作效率；而由于一些特殊布料的硬度较大，拷边机本体对衣料进行连续剪切使废边的长度较长，则当拷边机工作时，产生的废边可能会沿着导料板滑动并落到排料口旁的机架上，而不是在重力的作用下落入排料口内；此时启动导料电机，导料电机转动带动与之键连接的导料辊转动，导料辊转动与废边相对运动产生摩擦，通过废边与导料辊之间的摩擦力带动废边落入导料辊与导料板形成的导料口内，降低了废边落到排料口旁的机架上的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述导料辊上包覆有橡胶防滑圈。
通过采用上述技术方案，橡胶的摩擦系数大，因此通过在导料辊上包覆橡胶防滑圈可提高导料辊和废边之间的摩擦力，提高导料辊通过摩擦力带动废边的可能性，降低了废边落到排料口旁的机架上的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述排料槽包括第一排料段，所述第一排料段固定安装在所述机架的下表面，且位于所述排料口的下方，所述第一排料段远离所述排料口的一端滑动安装有第二排料段。
通过采用上述技术方案，将排料槽分为固定连接在机架上的第一排料段和滑动连接在第一排料段上的第二排料段，当收集槽的高度等尺寸不同导致收集槽无法对废边进行收集时，则可滑动第二排料段以改变排料槽的长短，排料槽的长度可调节扩大了废边收集装置的适用范围。
本实用新型进一步设置为：所述第二排料段的内壁上开设有滑移槽，所述第一排料段的外壁上设置有滑移块，所述滑移块与所述滑移槽滑动连接，所述第二排料段通过所述滑移块滑动连接在所述第一排料段上。
通过采用上述技术方案，由于在第一排料段上设置滑移块，第二排料段上开设滑移槽，则第一排料段小于第二排料段，因此废料沿着第一排料段滑动并落到第二排料段上的过程中不会被第二排料段阻挡，使废料的滑动过程更加顺畅，降低了废边堆积在第一排料段和第二排料段的交界处的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述滑移块靠近所述滑移槽的一侧开设有限位槽，所述限位槽内设置有限位弹簧，所述限位弹簧靠近所述滑移槽的一端设置有限位球，所述滑移槽上开设有若干凹槽，所述凹槽与所述限位球卡位连接。
通过采用上述技术方案，通过在滑移块上设置限位弹簧和限位球，并在在滑移槽上开设若干凹槽，则在第二排料段的滑移过程中，限位球会与不同的凹槽卡位连接，以此多级调节排料槽的长度，且拷边机运行过程中会产生震动，限位球与凹槽卡位连接降低了第二排料段从第一排料段上脱落的可能。
本实用新型进一步设置为：所述机架上还安装有推料部件，所述推料部件包括推料电机，所述推料电机固定安装在所述排料槽一侧的所述机架的下表面，所述推料电机的转轴上固定安装有若干推料杆，所述推料杆远离所述推料电机的一端与所述第一排料段或第二排料段接触。
通过采用上述技术方案，由于一些衣料产生的废边摩擦阻力较大，因此单纯依靠废边的重力容易导致废边集聚在排料槽上，而不会沿着排料槽滑动到集料槽内，此时启动推料电机，推料电机转动带动推料杆以推料电机的转轴为转动轴作圆周运动，则推料杆在转动的过程中，推料杆远离推料电机的一端与废边接触并传递作用力给废边，推动废边沿着第一排料段或第二排料段向集料槽滑动，并提供给废边初始速度，降低废边再一次堆积在排料槽上的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述集料槽的底部固定设置有轮座，所述轮座上转动连接有轮架，所述轮架上转动安装有滚轮。
通过采用上述技术方案，当集料槽内废边过多需要更换时，可直接推动集料槽，滚轮转动以减小集料槽与地面之间的摩擦力，且在集料槽的运动过程中，轮架以轮架与轮座的转动连接点为转轴转动，带动滚轮转动，使集料槽可随意转向，减轻了工人的劳动强度，也提高了工人的工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述轮架上还设置有刹车部件，所述刹车部件包括转杆，所述转杆转动安装在所述轮架上，所述转杆与所述滚轮的轴线平行，所述转杆上设置有踏片，所述踏片靠近所述滚轮的一侧设置有刹车片。
通过采用上述技术方案，当集料槽内的废边较多时，集料槽的重量较重，因此在推移集料槽的过程中惯性较大，不易停止；当需要刹停集料槽时，仅需踏动踏片，使踏片转动一定角度，使刹车片与滚轮抵接，通过较大的摩擦力快速刹停集料槽，提高了工人的工作效率，也降低了集料槽碰撞导致生产安全事故的可能。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过设置废料收集机构，可将拷边机裁切衣料产生的废边进行集中收集，不但降低了废边对工作环境的影响，还降低了工人停机处理废边的频率，提高了工作效率；
2.通过将排料槽设置为固定连接在机架上的第一排料段和滑动安装在第一排料段上的第二排料段，使排料槽的长度可调节，扩大了废料收集装置的适用范围；
3.通过设置推料部件，将废边从排料槽上推入集料槽内，有效降低了废边由于摩擦力过大集聚在排料槽上导致的废边溢出影响收集效果的可能；
4.通过在集料槽上设置滚轮和刹车部件，使集料槽容易推动转向并可随时刹停。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的导料辊的剖视图；
图3是本实用新型的推料部件的结构示意图；
图4是本实用新型的排料槽的剖视图；
图5是图4中A部分的放大示意图；
图6是本实用新型的集料槽的结构示意图。
图中，1、机架；11、拷边机本体；12、工作台；2、废料收集机构；21、导料板；22、挡料板；23、导料辊；231、橡胶防滑圈；24、导料电机；3、排料口；31、第一支架；32、排料槽；321、第一排料段；322、滑移块；323、限位槽；324、限位弹簧；325、限位球；326、第二排料段；327、滑移槽；328、凹槽；4、推料部件；41、第二支架；42、推料电机；43、推料杆；44、传动轴；5、集料槽；51、轮座；52、轮架；53、滚轮；54、刹车部件；541、转杆；542、踏片； 543、刹车片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种拷边机的废料收集装置，包括机架1，机架1的上表面固定安装有拷边机本体11，拷边机本体11一侧的机架1上还设置有工作台12，工作台12与拷边机本体11的一侧抵接。
机架1上还设置有废料收集机构2，废料收集机构2包括导料板 21，导料板21安装在拷边机本体11上，且导料板21为倾斜设置，导料板21远离机架1的一端与拷边机本体11固定相连，导料板21 靠近机架1的一端与机架1固定相连。导料板21远离工作台12的一端设置有垂直于导料板21的挡料板22，挡料板22和工作台12上转动安装有导料辊23，导料辊23上包覆有橡胶防滑圈231，导料辊23 与导料板21形成导料口；挡料板22远离工作台12的一侧设置有导料电机24，导料电机24的转轴与导料辊23靠近导料电机24的一端键连接。
如图1和图3所示，导料辊23下方的机架1上开设有排料口3，机架1的下表面还安装有第一支架31，第一支架31远离机架1的一端固定设置有排料槽32，排料槽32位于排料口3的下方。排料槽32 包括第一排料段321，第一排料段321固定安装在第一支架31远离机架1的一端，且第一排料段321与机架1形成的夹角为锐角，第一排料段321远离第一支架31的一端滑动安装有与第一排料段321平行的第二排料段326，第二排料段326的宽度大于第一排料段321的宽度。
如图3和图4所示，第一排料段321的外侧壁上沿长度方向设置有滑移块322，第二排料段326的内侧壁上沿长度方向开设有滑移槽 327，滑移块322与滑移槽327滑动连接，第二排料段326通过滑移块322滑动安装在第一排料段321上。
如图4和图5所示，滑移块322靠近滑移槽327的一侧开设有垂直于滑移块322的限位槽323，限位槽323内固定设置有限位弹簧324，限位弹簧324远离第一排料段321的一端固定设置有限位球325；限位槽323远离第一排料段321的一侧沿长度方向开设有若干凹槽328，凹槽328和限位球325卡位连接。
如图3和图6所示，机架1上还安装有推料部件4，推料部件4 包括两个第二支架41，两个第二支架41分别安装在第一排料段321 一侧的机架1的下表面和第二排料段326一侧的机架1的下表面，第二支架41远离机架1的一端安装有推料电机42，推料电机42的转轴上设置有传动轴44，传动轴44的轴线与推料电机42的轴线重合，传动轴44上周向等距设置有推料杆43，推料杆43远离推料电机42 的一端与第一排料段321或第二排料段326接触。
第二排料段326下方的地面上放置有集料槽5，集料槽5的底部外侧壁上设置有轮座51，轮座51上转动安装有轮架52，轮架52的空腔内转动安装有滚轮53；轮架52上还设置有刹车部件54，刹车部件54包括转杆541，转杆541转动安装在轮架52上，且转杆541与滚轮53的轴线平行，转杆541上设置有弧形的踏片542，踏片542 靠近滚轮53的一侧设置有刹车片543。
本实施例的实施原理为：
由于不同收集槽5的高度等尺寸不同，则通过拉动第二排料段 326沿着第一排料段321滑动，调节第二排料段326与第一排料段321 的相对位置关系，通过凹槽328和限位球325卡位连接限定第二排料段326在第一排料段321上的位置，使排料槽32的整体长度适应收集槽5的高度。
将衣物放到工作台12上，由拷边机本体11对衣物的废边进行剪切，随后废边与导料辊23接触，导料辊23在导料电机24的带动下转动，而导料辊23上包覆的橡胶防滑圈231转动时施加摩擦力给废边，废边在摩擦力的作用下向着导料辊23和导料板21形成的导料口内运动，并沿着导料板21落入排料口3内，随后废边通过排料口3 落在排料槽32上。
废边沿着第一排料段321滑动，并落到第二排料段326上；当废边摩擦力过大导致废边集聚在第一排料段321或第二排料段326上时，启动推料电机42，推料电机42转动带动推料杆43转动，推料杆43 转动则推动第一排料段321和第二排料段326上的废边，将其推动沿着第一排料段321或第二排料段326滑移，并提供给废边初始速度，使其不易再次因为摩擦力而集聚，随后废边落入集料槽5内。
当集料槽5内废边较多时，推动集料槽5将废边运输到下一道工序，且当集料槽5需要转向时，施加所需方向的力，则轮架52转动一定角度，并带动滚轮53转动一定角度，完成集料槽5的转向；当集料槽5需要刹停时，踏动踏片542，使踏片542转动一定角度，刹车片543与滚轮53抵接，通过刹车片543与滚轮53之间的摩擦力刹停集料槽5。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
