镶边袋盖定位工装
技术领域
本实用新型属于西服制作工艺，涉及是一种镶边袋盖定位工装。
背景技术
在已有技术中，缝制西服口袋嵌条时，需要控制袋盖内里和袋盖镶边宽窄一致，靠人工保证时工作效率低下，工人劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种镶边袋盖定位工装，能解决上述问题，且能有效降低工人劳动强度。
按照本实用新型提供的技术方案：一种镶边袋盖定位工装，包括底板，所述底板上设置中板，所述中板上设置面板。
作为本实用新型的进一步改进，所述底板上开有底板缝纫槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述中板上开有中板缝纫内槽，所述中板缝纫内槽外侧开有中板缝纫外槽，所述中板缝纫内槽内设置袋盖镶边定位条。
作为本实用新型的进一步改进，所述面板上设置面板缝纫内槽，所述面板缝纫内槽外侧开有面板缝纫外槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述底板缝纫槽外侧设置环形止动条，所述底板缝纫槽内侧设置带形止动条，所述环形止动条和所述带形止动条由砂纸制成。
作为本实用新型的进一步改进，所述中板缝纫内槽与所述袋盖镶边定位条之间设置中板内止动条，所述中板缝纫外槽外侧设置中板外止动条，所述中板内止动条和所述中板外止动条由砂纸制成。
作为本实用新型的进一步改进，所述底板上设置底板磁石，所述中板上设置中板磁石，所述面板上设置面板磁石。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
1、本实用新型结构简单，占用空间小；制造成本低。
2、本实用新型将袋盖内里和袋盖镶边放置在本定位工装内，能够轻易控制袋盖内里和袋盖镶边的位置关系，从而控制袋盖内里和袋盖镶边宽窄一致，提升了产品质量，大大降低了返工率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型底板的结构示意图。
图3为本实用新型中板的结构示意图。
图4为本实用新型面板的结构示意图。
图5为本实用新型袋盖内里的结构示意图。
图6为本实用新型袋盖镶边的结构示意图。
图7为本实用新型袋盖内里与袋盖镶边缝制好的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括底板1、环形止动条1-1、底板缝纫槽1-2、带形止动条1-3、中板2、中板缝纫内槽2-1、中板缝纫外槽2-2、袋盖镶边定位条2-3、中板内止动条2-4、中板外止动条2-5、面板3、面板缝纫内槽3-1、面板缝纫外槽3-2、面板磁石3-3、袋盖内里4、袋盖镶边5等。
如图1所示，本实用新型是一种镶边袋盖定位工装，包括底板1，底板1上设置中板2，中板2上设置面板3。
如图2所示，底板1上开有底板缝纫槽1-2。如图3所示，中板2上开有中板缝纫内槽2-1，中板缝纫内槽2-1外侧开有中板缝纫外槽2-2，中板缝纫内槽2-1内设置袋盖镶边定位条2-3。
如图4所示，面板3上设置面板缝纫内槽3-1，面板缝纫内槽3-1外侧开有面板缝纫外槽3-2。
为了在缝纫时，较少口袋内里的移动，在底板缝纫槽1-2外侧设置环形止动条1-1，底板缝纫槽1-2内侧设置带形止动条1-3，环形止动条1-1和带形止动条1-3由砂纸制成。砂纸摩擦力大。
为了在缝纫时，较少袋盖镶边的移动，在中板缝纫内槽2-1与袋盖镶边定位条2-3之间设置中板内止动条2-4，在中板缝纫外槽2-2外侧设置中板外止动条2-5，中板内止动条2-4和中板外止动条2-5、由砂纸制成。
为了本工装的开合方便，在底板1上设置底板磁石1-4，中板2上设置中板磁石2-6，面板3上设置面板磁石3-3。
底板缝纫槽1-2、中板缝纫外槽2-2、面板缝纫外槽3-2大小相同，距边距离也相同。
中板缝纫外槽2-2和面板缝纫外槽3-2大小相同，距边距离也相同。
底板1、中板2、面板3由透明塑料板制成，方便观察袋盖内里4与袋盖镶边5是否安放到位。
本实用新型的工作过程如下：将袋盖内里4放置在底板1上，并使其覆盖面板缝纫外槽3-2，然后合上中板2，根据袋盖镶边定位条2-3的位置放置袋盖镶边5，使袋盖镶边5的凹部紧贴袋盖镶边定位条2-3，接着合上面板3。底板磁石1-4、中板磁石2-6、面板磁石3-3使袋盖内里4和袋盖镶边5固定在镶边袋盖定位工装中。最后将工作放置在模板机上，如图7所示，模板机的缝纫针依次穿过面板缝纫外槽3-2、中板缝纫外槽2-2、底板缝纫槽1-2将袋盖内里4与袋盖镶边5外侧连接，形成外侧缝线6。模板机的缝纫针依次穿过面板缝纫内槽3-1、中板缝纫内槽2-1将袋盖内里4与袋盖镶边5内侧连接，形成内侧缝线7。
