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一种隐形拉链链牙与织带的缝合加工装置

2021-02-22 19:21:47

一种隐形拉链链牙与织带的缝合加工装置

  技术领域

  本发明涉及隐形拉链加工技术领域,尤其涉及一种隐形拉链链牙与织带的缝合加工装置。

  背景技术

  隐形拉链的链牙和两侧连接的织带,通常是采用人工在缝纫机上操作缝纫加工连接在一起,这种传统的缝纫方式生产效率低,工人工作量大,且因为人工成本的增加,使得其不仅生产成本高,而且产量远不能满足市场需求。为此,提出了一种隐形拉链链牙与织带的缝合加工装置,将链牙和两侧连接的织带分别从进料机构的进料链轮和进料带轮有序的进入缝纫板中,在出料机构的拖引下通过缝纫机进行自动缝纫加工,以改善现有的生产方式,降低生产成本,满足市场需求。

  发明内容

  本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种隐形拉链链牙与织带的缝合加工装置。

  为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种隐形拉链链牙与织带的缝合加工装置,包括箱座,所述箱座顶面从左至右依次设有支撑杆、出料机构、缝纫机和进料机构,且出料机构和进料机构之间位于缝纫机上设有缝纫板,所述出料机构包括出料架、拖料轮、拖料电机、出料压轮,且拖料电机安装在出料架一侧表面,所述脱料电机输出轴与架设在出料架内部的拉料杆转动连接,且拖料轮与上方的出料压轮自然状态下抵接,所述进料机构包括进料架、进料链轮、进料带轮,且进料带轮和进料带轮自上而下安装在进料架内部,并于进料架转动连接,所述缝纫板内部设有织带槽,且织带槽下方中间位置设有链牙槽,所述缝纫板上方表面开设有针孔,且针孔贯穿至链牙槽。

  作为上述技术方案的进一步描述:所述出料压轮通过轮架与手拉杆连接,且手拉杆上套设有张力弹簧,所述张力弹簧上端与出料架抵接,下端与轮架抵接。

  作为上述技术方案的进一步描述:所述进料带轮共设有两个,每个进料带轮均为圆锥台形结构,且两个进料带轮之间设有隔料板。

  作为上述技术方案的进一步描述:所述进料链轮共设有两个,每个进料链轮表面中间位置均开设有链槽,且进料链轮表面相互抵接。

  作为上述技术方案的进一步描述:所述箱座上方通过支撑杆架设有多个导向组、安装板、抚平机构,且安装板前端表面安装有进料压轮和进料转轮,所述进料压轮和进料转动延伸至安装板后端分别于张力杆和进料电机连接,所述张力杆一端下方通过拉簧与安装按弹性连接,且拉簧下方设有摆臂,并且摆臂与安装板转动连接,所述导向组共设有多个,一个固定在安装板上,一个安装在摆臂端头,两个架设在支撑杆上。

  作为上述技术方案的进一步描述:所述摆臂端下方安装有压力传感器,且压力传感器通过弹片与摆臂接触,所述摆臂下方设有限位柱,且限位柱固定在限位柱。

  作为上述技术方案的进一步描述:多个所述导向组均是由导向板和导杆组成,且每个导向组上设有三个导向板。

  作为上述技术方案的进一步描述:所述抚平机构包括上板、调节杆、抚平弹簧、抚平板、下板,且上板和下板通过螺钉连接,所述上板和下板之间设有两个抚平槽,且每个抚平槽内部上方均通过抚平弹簧弹性连接有抚平板,所述抚平板顶面贯穿上板连接有调节杆。

  本发明具有如下有益效果:

  本发明中,在缝纫机两侧分别设有出料机构和进料机构,通过出料机构中的进料链轮和进料带轮,分别将待缝纫的链牙和织带有序的排列过渡至缝纫板中,设置的缝纫板上开设有针孔、链牙槽和织带槽,进入缝纫板中的链牙和织带分别排列在链牙槽和织带槽中,缝纫机中的缝针穿过针孔对其进行缝纫加工,同时,通过出料机构中的拖料电机驱动拖料轮转动,对挤压在拖料轮和出料压轮之间的拉链进行拖引,从而实现该缝合加工装置对拉链连续的缝纫加工,替代了传统的人工缝纫操作,降低了劳动强度,提高了工作效率。

  本发明中,将待缝纫织带依次绕过导向组、进料转轮和抚平机构,通过进料电机带动进料转轮转动,对挤压在进料压轮和进料转轮之间的织带进行进料驱动,保证织带的持续供料,同时,一端安装有导向组的摆臂,利用自身的重力能够对织带保持一定的张力,配合压力传感器的使用,可以检测绕过摆臂端头的织带是否处于松弛状态,若织带张紧并带动摆臂提升,压力传感器检测到摆臂的压力减小至零,则进料电机驱动进料转轮提升进料速度,若织带松弛,对摆臂的拉力减小至零,则进料电机驱动进料转轮降低进料速度,如此反复动作,即可保持织带具有合理的张力,保证织带稳定的供料。

  本发明中,通过抚平机构对织带进行校正、抚平,避免织带卷绕进入进料机构影响缝纫加工,拉动调节杆提升抚平,打开抚平槽,将链牙两侧待缝纫织带分别穿过两个抚平槽,抚平板在抚平弹簧的作用下对抚平槽中的织带进行抚压。

  附图说明

  图1为本发明一种隐形拉链链牙与织带的缝合加工装置的结构示意图;

  图2为本发明的出料机构结构示意图;

  图3为本发明的缝纫板结构示意图;

  图4为本发明的进料机构结构示意图;

  图5为本发明的导向组结构示意图;

  图6为本发明的抚平机构结构示意图;

  图7为本发明的张力杆、拉簧、摆臂结构示意图。

  图例说明:

  1、箱座;2、出料机构;2.1、出料架;2.2、拖料轮;2.3、拖料电机;2.4、出料压轮;2.5、轮架;2.6、张力弹簧;2.7、手拉杆;

  3、缝纫板;3.1、针孔;3.2、链牙槽;3.3、织带槽;

  4、进料机构;4.1、进料架;4.2、进料链轮;4.3、链槽;4.4、进料带轮;4.5、隔料板;

  5、支撑杆;6、缝纫机;7、导向组;7.1、导向板;7.2、导杆;

  8、抚平机构;8.1、上板;8.2、调节杆;8.3、抚平弹簧;8.4、抚平板;8.5、抚平槽;8.6、下板;

  9、安装板;10、进料压轮;11、进料转轮;12、进料电机;13、张力杆;14、拉簧;15、摆臂;16、限位柱;17、压力传感器。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

  根据本发明的实施例,提供了一种隐形拉链链牙与织带的缝合加工装置。

  现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明,如图1-7所示,根据本发明实施例的一种隐形拉链链牙与织带的缝合加工装置,包括箱座1,箱座1顶面从左至右依次设有支撑杆5、出料机构2、缝纫机6和进料机构4,且出料机构2和进料机构4之间位于缝纫机6上设有缝纫板3,出料机构2包括出料架2.1、拖料轮2.2、拖料电机2.3、出料压轮2.4,且拖料电机2.3安装在出料架2.1一侧表面,脱料电机输出轴与架设在出料架2.1内部的拉料杆转动连接,且拖料轮2.2与上方的出料压轮2.4自然状态下抵接,进料机构4包括进料架4.1、进料链轮4.2、进料带轮4.4,且进料带轮4.44.4和进料带轮4.44.2自上而下安装在进料架4.1内部,并于进料架4.1转动连接,缝纫板3内部设有织带槽3.3,且织带槽3.3下方中间位置设有链牙槽3.2,缝纫板3上方表面开设有针孔3.1,且针孔3.1贯穿至链牙槽3.2,

  通过出料机构2中的进料链轮4.2和进料带轮4.4,分别将待缝纫的链牙和织带有序的排列过渡至缝纫板3中,设置的缝纫板3上开设有针孔3.1、链牙槽3.2和织带槽3.3,进入缝纫板3中的链牙和织带分别排列在链牙槽3.2和织带槽3.3中,缝纫机6中的缝针穿过针孔3.1对其进行缝纫加工,同时,通过出料机构2中的拖料电机2.3驱动拖料轮2.2转动,对挤压在拖料轮2.2和出料压轮2.4之间的拉链进行拖引,从而实现该缝合加工装置对拉链连续的缝纫加工,替代了传统的人工缝纫操作,降低了劳动强度,提高了工作效率;

  在一个实施例中,出料压轮2.4通过轮架2.5与手拉杆2.7连接,且手拉杆2.7上套设有张力弹簧2.6,张力弹簧2.6上端与出料架2.1抵接,下端与轮架2.5抵接,能够对成型的拉链保持合理的压力,避免拉链受损,通过手拉杆2.7能够将出料压轮2.4提起,方便人员操作。

  在一个实施例中,进料带轮4.4共设有两个,每个进料带轮4.4均为圆锥台形结构,且两个进料带轮4.4之间设有隔料板4.5,能够将两个待加工织带向中间靠齐,有利于提高缝纫加工质量。

  在一个实施例中,进料链轮4.2共设有两个,每个进料链轮4.2表面中间位置均开设有链槽4.3,且进料链轮4.2表面相互抵接,将待加工链牙与链牙槽3.2对齐,防止链牙跑偏。

  在一个实施例中,箱座1上方通过支撑杆5架设有多个导向组7、安装板9、抚平机构8,且安装板9前端表面安装有进料压轮10和进料转轮11,进料压轮10和进料转动延伸至安装板9后端分别于张力杆13和进料电机12连接,张力杆13一端下方通过拉簧14与安装按弹性连接,且拉簧14下方设有摆臂15,并且摆臂15与安装板9转动连接,导向组7共设有多个,一个固定在安装板9上,一个安装在摆臂15端头,两个架设在支撑杆5上,将待缝纫织带依次绕过导向组7、进料转轮11和抚平机构8,通过进料电机12带动进料转轮11转动,对挤压在进料压轮10和进料转轮11之间的织带进行进料驱动,保证织带的持续供料。

  在一个实施例中,摆臂15端下方安装有压力传感器17,且压力传感器17通过弹片与摆臂15接触,摆臂15下方设有限位柱16,且限位柱16固定在限位柱16,利用摆臂15自身的重力能够对织带保持一定的张力,配合压力传感器17的使用,可以检测绕过摆臂15端头的织带是否处于松弛状态,若织带张紧并带动摆臂15提升,压力传感器17检测到摆臂15的压力减小至零,则进料电机12驱动进料转轮11提升进料速度,若织带松弛,对摆臂15的拉力减小至零,则进料电机12驱动进料转轮11降低进料速度,如此反复动作,即可保持织带具有合理的张力,保证织带稳定的供料。

  在一个实施例中,多个导向组7均是由导向板7.1和导杆7.2组成,且每个导向组7上设有三个导向板7.1,防止两个织带相互缠绕,还能避免织带跑偏。

  在一个实施例中,抚平机构8包括上板8.1、调节杆8.2、抚平弹簧8.3、抚平板8.4、下板8.6,且上板8.1和下板8.6通过螺钉连接,上板8.1和下板8.6之间设有两个抚平槽8.5,且每个抚平槽8.5内部上方均通过抚平弹簧8.3弹性连接有抚平板8.4,抚平板8.4顶面贯穿上板8.1连接有调节杆8.2,通过抚平机构8对织带进行校正、抚平,避免织带卷绕进入进料机构4影响缝纫加工,拉动调节杆8.2提升抚平,打开抚平槽8.5,将链牙两侧待缝纫织带分别穿过两个抚平槽8.5,抚平板8.4在抚平弹簧8.3的作用下对抚平槽8.5中的织带进行抚压。

  工作原理:

  工作时,将待缝纫织带依次绕过导向组7、进料转轮11和抚平机构8,通过进料电机12带动进料转轮11转动,对挤压在进料压轮10和进料转轮11之间的织带进行进料驱动,保证织带的持续供料,同时,一端安装有导向组7的摆臂15,利用自身的重力能够对织带保持一定的张力,配合压力传感器17的使用,可以检测绕过摆臂15端头的织带是否处于松弛状态,若织带张紧并带动摆臂15提升,压力传感器17检测到摆臂15的压力减小至零,则进料电机12驱动进料转轮11提升进料速度,若织带松弛,对摆臂15的拉力减小至零,则进料电机12驱动进料转轮11降低进料速度,如此反复动作,即可保持织带具有合理的张力,保证织带稳定的供料,同时,通过抚平机构8对织带进行校正、抚平,避免织带卷绕进入进料机构4影响缝纫加工,拉动调节杆8.2提升抚平,打开抚平槽8.5,将链牙两侧待缝纫织带分别穿过两个抚平槽8.5,抚平板8.4在抚平弹簧8.3的作用下对抚平槽8.5中的织带进行抚压,缝纫时,通过出料机构2中的进料链轮4.2和进料带轮4.4,分别将待缝纫的链牙和织带有序的排列过渡至缝纫板3中,设置的缝纫板3上开设有针孔3.1、链牙槽3.2和织带槽3.3,进入缝纫板3中的链牙和织带分别排列在链牙槽3.2和织带槽3.3中,缝纫机6中的缝针穿过针孔3.1对其进行缝纫加工,同时,通过出料机构2中的拖料电机2.3驱动拖料轮2.2转动,对挤压在拖料轮2.2和出料压轮2.4之间的拉链进行拖引,从而实现该缝合加工装置对拉链连续的缝纫加工,替代了传统的人工缝纫操作,降低了劳动强度,提高了工作效率。

  最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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