一种定位式组合缝制服装模板
技术领域
本发明属于服装模板技术领域，具体涉及一种定位式组合缝制服装模板。
背景技术
旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作，人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动，今日意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的服装生产方法，服装加工时需要使用到缝制服装模板和缝纫机相结合的形式，对服装进行有效的缝制操作，而现有的缝制服装模板在使用的过程中，无法根据实际的缝纫机连动情况进行一定的使用调整；同时模板结构的安拆组合较为复杂，不便于操作；并且缝制服装模板的移动能力和稳定放置性不佳，在一定程度上，降低了对缝制服装模板的使用效果。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种定位式组合缝制服装模板，具有一定调整使用能力和更多功能性效果的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种定位式组合缝制服装模板，包括模板主体和缝合机台面，模板主体与缝合机台面的连接处设置有卡壳，卡壳与模板主体位一体式结构，缝合机台面与卡壳之间通过二号螺栓固定连接，模板主体上设有缝合台面，模板主体的下方安装有连接座，连接座的下方设置有固定杆、外环座，固定杆与连接座之间焊连有连杆，外环座套合在固定杆的外部，外环座的下方安装有万向轮，固定杆的底端设置有底座，底座和固定杆为一体式结构。
优选的，缝合台面上一体成型有若干个限位块，模板主体的面层为金属构件，模板主体的上表面吸附有磁贴。
优选的，固定杆的表面上分布有若干个螺孔，螺孔位贯通式结构，外环座外壁上靠近螺孔的位置处旋接有一号螺栓。
优选的，模板主体的下表面开设有连接槽，连接槽的壁面上嵌合有螺杆，螺杆的一端穿过连接座并在其外侧旋连有螺母。
优选的，模板主体的侧边上设置有握把，握把与模板主体为一体式结构。
优选的，连杆的表面上分布有防滑纹，防滑纹的外侧粘合有橡胶层。
有选的，万向轮共设置有多个且呈环状分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用的过程中，通过卡壳、二号螺栓对模板主体、缝合机台面的连接效果，在保证两者连接后缝纫机在缝合台面上稳定工作的同时也方便后期的拆离操作，并且针对固定式不具备转向能力的缝纫机，在两者拆离后配合万向轮的移动性，手持握把对模板主体进行相应的运作，通过螺母、螺杆、二号螺栓等简单连接件的设置，便于模板结构的安拆，利用万向轮的移动效果以及外环座下移与平面上的放置操作，保证了缝制服装模板较好的移动能力和稳定放置性，增加了定位式组合缝制服装模板的使用实用性和更多功能性效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中模板主体俯视的结构示意图；
图3为图1中a-a处的结构示意图；
图4为本发明中外环座的结构示意图；
图5为图1中A处放大的结构示意图。
图中：1、模板主体；2、缝合机台面；3、卡壳；4、连接座；5、连杆；6、防滑纹；7、固定杆；8、底座；9、外环座；10、一号螺栓；11、万向轮；12、缝合台面；13、限位块；14、磁贴；15、握把；16、二号螺栓；17、螺孔；18、连接槽；19、螺杆；20、螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种定位式组合缝制服装模板，包括模板主体1和缝合机台面2，模板主体1与缝合机台面2的连接处设置有卡壳3，卡壳3与模板主体1位一体式结构，缝合机台面2与卡壳3之间通过二号螺栓16固定连接，模板主体1上设有缝合台面12，模板主体1的下方安装有连接座4，连接座4的下方设置有固定杆7、外环座9，固定杆7与连接座4之间焊连有连杆5，外环座9套合在固定杆7的外部，外环座9的下方安装有万向轮11，固定杆7的底端设置有底座8，底座8和固定杆7为一体式结构，利用相应的连接构件和稳定调节构件，增加了定位式组合缝制服装模板的使用实用性和更多功能性效果。
具体的，缝合台面12上一体成型有若干个限位块13，模板主体1的面层为金属构件，模板主体1的上表面吸附有磁贴14，限位块13以及磁贴14的存在，对服装的位置有着一定的限定效果，使得服装缝制时不易发生偏移。
具体的，固定杆7的表面上分布有若干个螺孔17，螺孔17位贯通式结构，外环座9外壁上靠近螺孔17的位置处旋接有一号螺栓10，将一号螺栓10安装于对应的螺孔17内，可对固定杆7、底座8以及外环座9的位置进行快速的调节处理，以适配具体的操作所需。
具体的，模板主体1的下表面开设有连接槽18，连接槽18的壁面上嵌合有螺杆19，螺杆19的一端穿过连接座4并在其外侧旋连有螺母20，简单连接件的设置，既保证了两者连接的稳固性，也方便了后续的维护拆离操作。
具体的，模板主体1的侧边上设置有握把15，握把15与模板主体1为一体式结构，握把15的存在，方便工作人员手握对模板主体1连带着其上的服装进行相应位置变化处理。
具体的，连杆5的表面上分布有防滑纹6，防滑纹6的外侧粘合有橡胶层，有助于人们手握连杆5、防滑纹6的部分，对上下侧的构件进行相应的的稳定扶持操作，保证了调节过程的正常进行。
具体的，万向轮11共设置有多个且呈环状分布，保证了对模板装置正常高效的移动使用操作。
本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用的过程中，当缝合机台面2上的缝纫机为可转向自动调节式的结构时，在万向轮11的滑动作用下移动模板主体1的位置，在移动到靠近缝合机台面2的位置后，将一号螺栓10从对应的螺孔17内旋离，然后将外环座9连带着万向轮11上移，致使底座8与平面相接触，完成对模板装置的稳定放置，推动模板主体1的位置令缝合机台面2的边侧部分卡接进卡壳3内部形成的空间中，进而使用二号螺栓16加以固定，而后将服装铺在缝合台面12上，其中异于腋下的部分以及衣服的下摆处均设有限位块13，对服装的位置进行一定的限定，同时将磁贴14压吸在对应的位置处，防止其产生偏移，最后启动缝合机台面2上一侧的缝纫机，即可顺着缝合台面12对服装进行相应的缝制操作，当缝合机台面2上的缝纫机为固定式的结构时，工作人员可手握握把15的部分配合万向轮11的移动效果，对模板主体1连带着其上的服装进行相应位置变化，人工调节缝合的位置情况，同时将螺母20旋离螺杆19，可对模板主体1进行快速的更换操作，保证了对缝制服装模板正常高效的使用过程。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
