一种便于缝纫裤头的拉筒夹具
技术领域
本实用新型涉及服装制造技术领域，具体涉及一种便于缝纫裤头的拉筒夹具。
背景技术
在加工裤子的过程中，将裤头连接至裤身，需要将裤头的两边折合，然后夹在裤身顶端，再将裤头与裤身的三层布料缝合在一起而完成；车间里通常采用裤头拉筒完成上述工序，然而，现有的裤头拉筒通常是固定安装在缝纫机上，不方便将物料添加到拉筒中，也难以操作封嘴工序，降低加工的效率，同时也不方便维护清理设备。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于缝纫裤头的拉筒夹具，包括有固定安装在基面上的固定块以及设置在缝纫机的操作平台上的接料板，所述固定块的一侧连接有移动块，所述移动块铰接有转动块，转动块上设置有拉筒，所述接料板自操作平台向拉筒水平延伸，拉筒可随转动块转动至搭接在接料板上。
作为上述方案的进一步改进，所述移动块上设置有能够限制转动块转动的挡部，转动块转动至抵接挡部，拉筒水平抵接缝纫机的操作平台。
作为上述方案的进一步改进，所述转动块与拉筒之间设置有连接块，连接块上设有抵接挡部的限位部。
作为上述方案的进一步改进，所述定位块上设置有腰形孔，移动块上设置有第一锁紧螺栓，移动块可相对定位块水平移动再通过第一锁紧螺栓与定位块相对固定。
作为上述方案的进一步改进，所述移动块相对靠近转动块的一面开设有限位槽，转动块上设置有能够在限位槽内移动的限位凸起。
作为上述方案的进一步改进，还包括有第二锁紧螺栓，接料板上设置有开口槽，操作平台上设置有与第二锁紧螺栓相配合的螺纹孔，第二锁紧螺栓穿过开口槽将接料板固定在操作平台上。
作为上述方案的进一步改进，所述接料板采用吸磁材料制成，拉筒的下端面设置有磁铁片。
作为上述方案的进一步改进，所述转动块连接有驱动电机，还设置有能够开启或关闭驱动电机的开关按钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：首先，本实用新型的拉筒可以相对固定块转动至搭接在接料板上，在上料或下料时可以先转动拉筒至远离接料板，方便上下料，提升生产效率，也方便维护缝纫机；
其次，本实用新型的移动块上设置有能够限制转动块转动的挡部，保证在使用时拉筒水平搭接在接料板上，方便对线，确保裤头生产质量；
再者，在缝合裤头的侧边后，可以移开拉筒，方便手工折止口，将裤头折合封嘴，再将拉筒复位，进行封嘴操作，裤头的另一侧重复上述操作，即可在一个工序中完成缝纫裤头作业，减少生产工序，降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：
图1是本实用新型的三位侧视图；
图2是本实用新型的三位轴测图；
图3是本实用新型的其中一个较佳实施例的部分结构示意图；
图4是本实用新型的另一个较佳实施例的部分结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
如图1与图2所示的一种便于缝纫裤头的拉筒夹具，其包括有固定安装在基面1上的固定块3以及设置在缝纫机的操作平台2上的接料板8，所述固定块3的一侧连接有移动块4，移动块4铰接有转动块5，转动块5上设置有拉筒7，所述接料板8自操作平台2向拉筒7水平延伸，拉筒7可随转动块5转动至搭接在接料板8上，所述固定块3可以是通过焊接或螺栓连接的方式固定在基面1上；固定块3的侧面开设有腰形孔，移动块4上穿设有第一锁紧螺栓11，可以先调整拉筒7相对操作平台2的距离，再通过第一锁紧螺栓11将移动块4固定在固定块3上，可以拉筒7的尺寸或实际的需要调整拉筒7与操作平台2的距离，提升夹具的适用性。
具体实施时，可以先将裤头衣料以及裤头主体装入拉筒7中，还可以先扯动一部分衣料以及裤头出来，再转动拉筒7至搭接在接料板8上，此时拉筒7的出料端位于靠近缝纫机的机头下方，扯动出来的部分衣料与裤头也位于机头的下方，工人可以直接对缝纫机进行操作以缝纫裤头，方便快捷，无需在狭小空间内入料以及扯动裤头的端部对准机头，提升生产效率，缝纫完裤头的侧边后，可以移开拉筒，方便手工折止口，将裤头折合封嘴，再将拉筒复位，进行封嘴操作，裤头的另一侧重复上述操作，即可在一个工序中完成缝纫裤头作业，减少生产工序，降低生产成本。
作为上述方案的进一步改进，如图3所示，所述移动块4上设置有能够限制转动块5转动的挡部9，转动块5与拉筒7之间还设置有能够抵接挡部9的连接块6，进一步地有，所述挡部9自下而上朝操作平台2方向倾斜，连接块6的上端为倾斜平面，拉筒7通过螺栓连接固定在连接块6的上端，连接块6随转动块5转动至抵接挡部9的时候，拉筒7能够水平搭接在接料板8上，更具体地是，所述挡部9的倾斜角度与连接块6上端的倾斜角度相等；其目的在于防止在缝纫过程中拉筒7反向转动以远离接料板8而产生质量事故。
作为上述方案的进一步改进，如图4所示，所述移动块4相对靠近转动块5的一面开设有限位槽10，转动块5上设置有能够在限位槽10内移动的限位凸起，优选地，所述限位槽10斜向朝下设置，转动块5转动至极限位置时，即限位凸起位于限位槽10的下端，此时转动块5因自身重力作用而保持朝下的趋势，其目的在于防止在缝纫过程中拉筒7反向转动以远离接料板8而产生质量事故。
作为上述方案的进一步改进，如图1与图2所示，所述接料板8上设置有开口槽，操作平台2上开设有螺纹孔，第二锁紧螺栓12依次穿过开口槽以及螺纹孔并拧紧，将接料板8固定在操作平台2上，需要说明的是，可以先根据实际需要调整接料板8相对拉筒7的距离，保证拉筒7能够搭接到接料板8上。
作为上述方案的进一步改进，所述接料板8采用吸磁材料制成，拉筒7的下端面设置有磁铁片，所述吸磁材料可以是含有钢、铁或者是含铁合金，其目的在于，防止在缝纫过程中拉筒7反向转动以远离接料板8而产生质量事故。
作为上述方案的进一步改进，所述转动块5还可以连接有驱动电机，驱动电机还设置有开关按钮，开关按钮用于控制驱动电机的启闭，将布料放入拉筒7后，启动驱动电机，拉筒7在驱动电机的驱使下转动并搭接在接料板8上，减少工人的劳动强度。
需要说明的是，以上所有实施例所述的拉筒7均可以采用市面上常用的裤头拉筒7，即拉筒7的具体结构为现有技术，并非本实用新型的所要保护的内容，在此不再赘述，其在附图中也仅以示意图替代。
以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
