一种袜子缝头机的废料收集装置
技术领域
本实用新型涉及缝头机的技术领域，尤其是涉及一种袜子缝头机的废料收集装置。
背景技术
针织成型的袜子为圆筒状，其两端均为开口状态，因此需要袜子缝头机将袜子的一端进行缝合。袜子缝头机是专门针对袜子的专用设备，其用于对两端都呈现为开口结构的袜子进行加工，即将袜子一端的头部缝住。在袜子进行缝头操作时，一般都是先将多余的部分切除，切除后再对切口进行缝合。
如授权公告号为CN203559237U的中国专利，其公开了一种袜子缝头机的升降切刀装置，包括电机、剪刀座、支架、第一导向芯轴、第二导向芯轴、第一轴承、第二轴承、安置槽、固定刀片座和活动刀片座，所述支架上部设有电机，所述电机的传动杆的底端设有剪刀座，所述剪刀座的底部设有固定刀片座和活动刀片座，所述剪刀座的前内部设有第一轴承和第二轴承，所述支架上设有安置槽，所述剪刀座的前部置入安置槽内，所述支架上设有第一导向芯轴和第二导向芯轴，所述第一导向芯轴插入第一轴承，所述第二导向芯轴插入第二轴承。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对袜机进行缝头操作时，需要对袜子的废边进行修剪，而上述方案中未对切下的废料进行集中统一的处理，需要工人将切下的废料进行清理，不但耗时耗力，且十分不安全，因此需要一种能够对切下的废料进行统一收集处理的废料收集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种袜子缝头机的废料收集装置，其具有能够对切下的废料进行统一收集处理的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种袜子缝头机的废料收集装置，包括机架，所述机架上安装有缝头机本体，所述缝头机本体上间隔设置有剪切刀具和缝合头，所述机架上还安装有废料收集机构，所述废料收集机构包括收集罩，所述收集罩安装在所述剪切刀具一侧的所述机架上，远离所述剪切刀具一端的所述收集罩上安装有与所述收集罩相连通的连接管，远离所述收集罩一端的所述连接管上连接有收集箱，所述收集箱上安装有收集管，远离所述收集箱一端的所述收集管上还连接有真空泵。
通过采用上述技术方案，当缝头机运行时，会不断剪切废边产生废料，此时保持真空泵启动，真空泵通过连接管在收集罩内形成负压，负压会将废料吸附收集，并沿着连接管进入收集箱内，且由于收集罩的设置，形成的负压范围变大，也变得更均匀，负压还会将袜子切口处的纤维吸附理顺，使其更整齐，以提高后续缝合时缝合口的质量。
本实用新型进一步设置为：所述机架上还安装有用以调节所述收集罩的调节部件，所述调节部件包括固定安装在所述机架上的固定杆，远离所述机架一端的所述固定杆上转动安装有第一调节杆，远离所述固定杆一端的所述第一调节杆上转动安装有第二调节杆，远离所述第一调节杆一端的所述第二调节杆上安装有所述收集罩，且所述第二调节杆上通过卡扣件安装有所述连接管。
通过采用上述技术方案，由于剪切刀具需要升降调整，袜子的大小等也会有变化，则收集罩的位置也需要做相应的变动，以提高对废料的吸附收集效率。此时可转动第一调节杆和第二调节杆，以调节安装在第二调节杆上的收集罩的位置；且当剪切刀具需要更换、维修时，也只需转动第一调节杆和第二调节杆，将收集罩移除即可，便于工人进行调整和检修。
本实用新型进一步设置为：远离所述第一调节杆一端的所述第二调节杆上安装有卡爪，所述卡爪包括两个弯折的弹性卡固片，两个所述弹性卡固片的弯折部相连，且所述弹性卡固片的弯折部与所述第二调节杆固定相连，所述弹性卡固片的两端且相互靠近一侧的侧壁上均开设有安装槽，两个所述安装槽内夹持安装有万向球头，所述万向球头上安装有连接杆，远离所述万向球头一端的所述连接杆与所述收集罩相连。
通过采用上述技术方案，收集罩的大致位置调节完成后需要微调其位置以提高对废料的收集效率，此时只需直接转动收集罩，收集罩通过连接杆带动万向球头随之转动，则万向球头在安装槽内转动，且由于弹性卡固片具有弹性，因此虽然万向球头可以在安装槽内转动，但是弹性卡固片会将万向球头夹持在安装槽内，使其调节完成后不易松动，提高了收集罩的稳定性。
本实用新型进一步设置为：两个所述弹性卡固片上通过螺纹安装有紧固螺栓，且两个所述弹性卡固片上的螺纹旋进方向相反，所述紧固螺栓上也设置有从中间向两端旋进方向相反的螺纹。
通过采用上述技术方案，由于两个弹性卡固片上螺纹的旋进方向相反，因此拧动紧固螺栓后，两个弹性卡固片或相互靠近，或相互远离，当收集罩的位置微调完成后，拧动紧固螺栓使两个弹性卡固片相互靠近，则安装槽与万向球头抵紧，对其形成稳定的夹持，以进一步降低收集罩松动移位的可能，进一步提高了收集罩的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述紧固螺栓的一端固定安装有挡块，远离所述挡块一端的所述紧固螺栓上固定安装有把手。
通过采用上述技术方案，为了降低误操作拧动紧固螺栓过量，从而导致紧固螺栓脱落的可能，在螺栓上固定安装挡块和把手，使紧固螺栓不易脱落，且把手可以降低拧动紧固螺栓所需的力，降低工人的劳动强度。
本实用新型进一步设置为：所述卡扣件包括两个卡环，其中一个所述卡环固定安装在所述第二调节杆上，且两个所述卡环的一端铰接，两个所述卡环相互靠近一侧的侧壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽形成连接管卡合口。
通过采用上述技术方案，连接管在重力的作用下，可能会垂落，不但影响设备的整洁性，还容易与机架等发生摩擦从而损坏。此时只需将连接管放入两个卡环的凹槽内，将两个卡环合拢，以将连接管固定在第二连接管上。
本实用新型进一步设置为：所述卡环上还安装有紧固件，所述紧固件包括紧固杆，所述紧固杆固定安装在其中一个所述卡环的自由端，远离所述卡环一端的所述紧固杆上安装有卡块；另一个所述卡环的自由端上开设有紧固槽，所述紧固槽的内侧壁上安装有倾斜的弹性紧固片，所述卡块和所述紧固杆位于所述紧固槽内，且所述弹性紧固片与所述卡块抵紧。
通过采用上述技术方案，在两个卡环合拢的时候，紧固杆带动卡块转动，并进入紧固槽内；由于紧固槽内安装有倾斜的弹性紧固片，则此时卡块会推动弹性紧固片，使其发生形变，随着卡块继续转动，卡块对弹性紧固片的推动消失，则弹性紧固片会恢复形变，并随之与紧固杆和卡块抵紧，则此时连接管被紧固在紧固件内，并固定在第二调节杆上。
本实用新型进一步设置为：所述弹性紧固片的自由端上安装有推杆，远离所述弹性紧固片一端的所述推杆贯穿所述卡环，且所述推杆与所述卡环滑动连接；所述紧固槽外的所述推杆上还安装有推块。
通过采用上述技术方案，当需要对连接管脱离紧固，打开两个合拢的卡环时，通过推块推动弹性紧固片，弹性紧固片发生弹性形变，此时卡块和弹性紧固片脱离抵紧状态，卡块可自由沿着紧固槽移动，此时再转动卡环即可将其打开。
本实用新型进一步设置为：所述收集管内还转动安装有阀片，所述阀片上固定安装有阀杆，远离所述阀片一端的所述阀杆贯穿所述收集管，所述收集管外的所述阀杆上还安装有手柄。
通过采用上述技术方案，由于不同厚度的袜子切下的废边重量、厚度均不同，需要不同的负压对其进行吸附；而对于较为轻薄的袜子而言，也需要调整负压的吸附力，以降低其吸附力过大导致袜子在吸力的作用下发生形变。此时可通过手柄转动阀杆，阀杆会带动阀片转动，阀片转动则收集管被阀片遮蔽的范围变化，收集罩内的负压也随之变化，以适应不同重量、尺寸的废料的吸附。
本实用新型进一步设置为：所述收集箱上通过螺纹安装有挡盖，所述连接管和所述收集管均安装在所述挡盖上并与所述收集箱的内部空腔相连通，所述挡盖的内侧壁上安装有滤框，所述收集管通过所述滤框与所述收集箱的内部空腔相连通。
通过采用上述技术方案，当收集箱内废料过多需要清理时，只需转动挡盖即可进行清理，十分简单方便；而增设的滤框能够降低废料通过收集管进入真空泵的可能，降低了废料进入真空泵导致其损坏的可能。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过设置废料收集机构对被剪切刀具切下的废料进行收集处理，并对袜子切口处的纤维进行整理，不但将废料收集以进行统一处理，还提高了袜子切口处纤维的整齐度，提高了袜子的缝头质量；
2.通过设置调节部件，对收集罩的位置进行调整，不但可根据剪切刀具的升降进行调整，当需要对设备进行检修时，将收集罩移除即可，提高了便捷性；
3.通过卡爪和万向球头的配合，使收集罩可以进行角度和位置的万向微调，提高了收集罩的吸附效率；
4.通过卡扣件和紧固件配合，将连接管紧固固定在第二调节杆上，不但提高了设备的整洁性，还降低了连接管与机架发生摩擦而损坏的可能；
5.通过设置阀片，使收集罩内的负压可控，提高了其适用范围；
6.通过设置滤框，降低了废料通过收集管进入真空泵的可能，降低了废料进入真空泵导致其损坏的可能。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的收集箱的剖视图；
图3是本实用新型的阀片和阀杆的剖视图；
图4是本实用新型的调节部件、卡爪和卡扣件的结构示意图；
图5是本实用新型的卡扣件的剖视图；
图6是图5中A部分的局部放大示意图。
图中，1、机架；11、缝头机本体；12、剪切刀具；13、缝合头；2、废料收集机构；21、收集罩；22、连接管；23、收集箱；24、挡盖；25、收集管；26、滤框；27、真空泵；31、阀片；32、阀杆；33、手柄；4、调节部件；41、固定杆；42、第一调节杆；43、第二调节杆；5、卡爪；51、弹性卡固片；52、安装槽；53、紧固螺栓；54、挡块；55、把手；56、万向球头；57、连接杆；6、卡扣件；61、卡环；62、凹槽；63、紧固杆；64、卡块；65、紧固槽；66、弹性紧固片；67、推杆；68、推块；7、紧固件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型公开的一种袜子缝头机的废料收集装置，包括机架1，机架1上安装有缝头机本体11，且缝头机本体11上间隔设置有剪切刀具12和缝合头13。
如图1和图2所示，机架1上还安装有废料收集机构2，废料收集机构2包括收集罩21，收集罩21远离剪切刀具12的一端安装有软质的连接管22，连接管22与收集罩21相连通。连接管22远离收集罩21的一端连接到收集箱23，收集箱23上通过螺纹安装有挡盖24，连接管22与挡盖24通过螺纹相连，且连接管22与收集箱23的内部空腔相连通；连接管22一侧的挡盖24上还通过螺纹连接有收集管25。挡盖24的内侧壁上安装有滤框26，收集管25通过滤框26与收集箱23的内部空腔相连通。
如图1和图3所示，远离挡盖24一端的收集管25连接有真空泵27。且收集管25内转动安装有用以调节收集管25内空气流量的阀片31，阀片31的周侧壁上固定安装有阀杆32，远离阀片31一端的阀杆32贯穿收集管25，且收集管25外的阀杆32上还安装有手柄33。
如图1和图4所示，机架1上还安装有用于调节收集罩21的位置的调节部件4，调节部件4包括固定安装在机架1上的固定杆41，远离机架1一端的固定杆41上通过调节螺栓转动安装有第一调节杆42。远离固定杆41一端的第一调节杆42上还通过调节螺栓转动安装有第二调节杆43，远离第一调节杆42一端的第二调节杆43上安装有卡爪5。
卡爪5包括两个弯折的弹性卡固片51，两个弹性卡固片51的弯折部相连且为一体铸造，且两个弹性卡固片51的弯折部均与第二调节杆43固定相连。两个弹性卡固片51远离第二调节杆43的一端且相互靠近一侧的侧壁上均开设有安装槽52，安装槽52内夹持安装有万向球头56，万向球头56上安装有连接杆57，且连接杆57与连接管22一侧的收集罩21相连。
两个弹性卡固片51上通过螺纹安装有紧固螺栓53，且两个弹性卡固片51上的螺纹旋进方向相反，紧固螺栓53上也设置有从中间向两端旋进方向相反的螺纹。紧固螺栓53的一端安装有对紧固螺栓53进行限位的挡块54，而紧固螺栓53的另一端则安装有把手55。两个弹性卡固片51在紧固螺栓53的带动下对万向球头56形成稳定的夹持。
如图4和图5所示，第二调节杆43上还安装有用以夹持连接管22的卡扣件6，卡扣件6包括两个卡环61，其中一个卡环61固定安装在第二调节杆43上，且两个卡环61的一端铰接连接。两个卡环61相互靠近一侧的侧壁上均开设有凹槽62，两个凹槽62形成连接管22卡合口以对连接管22进行夹持。
如图5和图6所示，卡环61上还安装有紧固件7，紧固件7包括紧固杆63，紧固杆63固定安装在其中一个卡环61的自由端，且远离卡环61一端的紧固杆63上安装有截面为三角形的卡块64。另一个卡环61的自由端上开设有容纳紧固杆63和卡块64的紧固槽65，紧固槽65的内侧壁上安装有倾斜的弹性紧固片66，弹性紧固片66通过与卡块64靠近紧固杆63一侧的侧壁抵紧。紧固杆63两侧的弹性紧固片66的自由端上安装有推杆67，远离弹性紧固片66一端的推杆67贯穿卡环61，且紧固槽65外的推杆67上还安装有推块68。
本实施例的实施原理为：
将袜子放入缝头机本体11内，首先经过剪切刀具12，对袜子的废边进行切除，再通过缝合头13对经过剪切的袜子进行缝合。
在此过程中真空泵27保持启动状态，真空泵27通过收集管25和连接管22在收集罩21内形成负压，负压将废边吸附，废边沿着收集管25落入收集箱23内。且由于收集罩21的设置，形成的负压范围变大，也变得更均匀，负压还会将袜子切口处的纤维吸附理顺，使其更整齐，以提高后续缝合时缝合口的质量。
当收集箱23内的废料过多时，只需转动挡盖24即可进行清理，十分简单方便。而增设的滤框26能够降低废料通过收集管25进入真空泵27的可能，降低了废料进入真空泵27导致其损坏的可能。
当需要缝头的袜子尺寸、厚度、重量等变化导致废边的重量、厚度等均不同时，需要不同的负压对其进行吸附；而对于较为轻薄的袜子而言，也需要调整负压的吸附力，以降低其吸附力过大导致袜子在吸力的作用下发生形变。此时可通过手柄33转动阀杆32，阀杆32会带动阀片31转动，阀片31转动则收集管25被阀片31遮蔽的范围变化，收集罩21内的负压也随之变化，以适应不同重量、尺寸的废料的吸附。
由于袜子的尺寸变化，剪切刀具12也需要进行升降，则此时收集罩21的位置也要做相应的调整。以提高对废料的吸附收集效率。此时可转动第一调节杆42和第二调节杆43，以调节安装在第二调节杆43上的收集罩21的位置。而当剪切刀具12需要更换、维修时，也只需转动第一调节杆42和第二调节杆43，将收集罩21移除即可，便于工人进行调整和检修。
由于调节部件4仅能进行收集罩21位置的粗调，即收集罩21的大致位置调节完成后需要微调其位置以提高对废料的收集效率，此时只需直接转动收集罩21，收集罩21通过连接杆57带动万向球头56随之转动，则万向球头56在安装槽52内转动，且由于弹性卡固片51具有弹性，因此虽然万向球头56可以在安装槽52内转动，但是弹性卡固片51会将万向球头56夹持在安装槽52内。
当收集罩21的位置微调完成后，通过把手55拧动紧固螺栓53使两个弹性卡固片51相互靠近，则安装槽52与万向球头56抵紧，对其形成稳定的夹持，低收集罩21松动移位的可能，提高了收集罩21的稳定性。在此过程中，挡块54和把手55能够降低误操作拧动紧固螺栓53过量，从而导致紧固螺栓53脱落的可能，把手55还可以降低拧动紧固螺栓53所需的力，降低工人的劳动强度。
在此过程中，连接管22在重力的作用下，可能会垂落，不但影响设备的整洁性，还容易与机架1等发生摩擦从而损坏。此时只需将连接管22放入两个卡环61的凹槽62内，将两个卡环61合拢，以形成对连接管22的夹持固定。在两个卡环61合拢的过程中，紧固杆63带动卡块64转动，并进入紧固槽65内。由于紧固槽65内安装有倾斜的弹性紧固片66，则此时卡块64会推动弹性紧固片66，使其发生形变；随着卡块64继续转动，卡块64对弹性紧固片66的推动消失，则弹性紧固片66会恢复形变，并随之与紧固杆63和卡块64抵紧，则此时连接管22被紧固在紧固件7内，并固定在第二调节杆43上。
而当打开对两个卡环61以对连接管22脱离紧固时，通过推块68推动弹性紧固片66，弹性紧固片66发生弹性形变，此时卡块64和弹性紧固片66脱离抵紧状态，卡块64可自由沿着紧固槽65移动，此时再转动卡环61即可将其打开。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
